一种电气设备用的线束加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气配件领域，具体为一种电气设备用的线束加固装置。


背景技术：

2.随着科学技术的飞速发展，目前的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并改变了包括人类的生活与工作模式等各个方面。
3.在电气设备和电气系统工作的时候，需要用到大量的线缆和线材对设备进行连接，但是大量线材的使用，很容易导致线材处于一个混乱的状态，混乱状态下的线材不仅会导致线材的使用寿命降低，导致电气系统中断，而且混乱的线材还会影响工人和其他设备的移动，导致生产效率受到影响。为此，我们设计了一种电气设备用的线束加固装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气设备用的线束加固装置，解决了大量线材的使用，很容易导致线材处于一个混乱的状态，混乱状态下的线材不仅会导致线材的使用寿命降低，导致电气系统中断，而且混乱的线材还会影响工人和其他设备的移动，导致生产效率受到影响的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种电气设备用的线束加固装置，包括固定板，所述固定板的正面开设有多个均匀分布的过线孔，所述固定板的顶部前侧开设有与过线孔连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有位于过线孔内部的升降环。
7.所述固定板的顶部后侧开设有与过线孔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接有转动环。
8.所述固定板的底部安装有隔断板，所述隔断板的底部嵌设有磁性板。
9.进一步的，所述固定板由对称设置的顶部板和底部板组成，所述顶部板和底部板的相对面均开设有弧形槽，两组对应的弧形槽组成过线孔。
10.进一步的，所述底部板顶部的左右两侧均开设有卡槽，所述顶部板的底部安装有与卡槽连接的卡扣。
11.进一步的，所述升降环的顶部安装有转动座，所述转动座的内部转动连接有转动盘，所述第一螺纹杆的底端与转动盘的顶部固定连接。
12.进一步的，所述顶部板的顶部开设有分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔连通的转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶部分别与对应的转动杆固定连接。
13.进一步的，所述底部板的顶部开设有定位槽，所述顶部板的底部安装有插接在定位槽内部的定位板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、该实用新型，线材也需要穿过升降环，这样旋动第一螺纹杆，第一螺纹杆在第一螺纹孔内转动的时候会在上下方向上移动，这样可以带动线缆移动，进而可以调节线缆的绷紧程度，进而可以有效的防止线缆因为过于松动而过于混乱，进而可以保证线材的有序和稳定，使得线材的使用寿命更长，检修起来也更加方便。
16.2、该实用新型，线材也要穿过转动环，这样旋动第二螺纹杆的时候可以带动转动环同步转动，进而可以将线材收卷部分，以收紧线材，使得线材更加紧绷，使得线材不会过于松散，不仅能够保证线材的有序稳定，还能避免混乱的线材影响工人和设备的移动，保证生产的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中转动环与固定板的连接结构示意图；
19.图3为图1中a的放大图；
20.图4为本实用新型的立体图。
21.图中：1、固定板；2、过线孔；3、第一螺纹孔；4、第一螺纹杆；5、升降环；6、第二螺纹孔；7、第二螺纹杆；8、转动环；9、隔断板；10、磁性板；11、顶部板；12、底部板；13、卡槽；14、卡扣；15、转动座；16、转动盘；17、转动槽；18、转动杆；19、定位槽；20、定位板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.参看图1
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4：一种电气设备用的线束加固装置，包括固定板1，固定板1由对称设置的顶部板11和底部板12组成，顶部板11和底部板12的相对面均开设有弧形槽，两组对应的弧形槽组成过线孔2，固定板1的正面开设有多个均匀分布的过线孔2，固定板1的顶部前侧开设有与过线孔2连通的第一螺纹孔3，第一螺纹孔3的内部螺纹连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的底端转动连接有位于过线孔2内部的升降环5，固定板1的长度和过线孔2的数量可以根据实际的情况进行延长和增加，线缆或者线材可以穿过过线孔2，这样能够使得相邻的线缆之间保持在一个稳定的间隔，使得线材之间保持距离稳定，使得线材更加有序，线材也需要穿过升降环5，这样旋动第一螺纹杆4，第一螺纹杆4在第一螺纹孔3内转动的时候会在上下方向上移动，这样可以带动线缆移动，进而可以调节线缆的绷紧程度，进而可以有效的防止线缆因为过于松动而过于混乱，进而可以保证线材的有序和稳定，使得线材的使用寿命更长，检修起来也更加方便。
25.固定板1的顶部后侧开设有与过线孔2连通的第二螺纹孔6，第二螺纹孔6的内部螺纹连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的底端固定连接有转动环8，线材也要穿过转动环8，这
样旋动第二螺纹杆7的时候可以带动转动环8同步转动，进而可以将线材收卷部分，以收紧线材，使得线材更加紧绷，使得线材不会过于松散，不仅能够保证线材的有序稳定，还能避免混乱的线材影响工人和设备的移动，保证生产的效率。
26.固定板1的底部安装有隔断板9，隔断板9的底部嵌设有磁性板10，隔断板9配合磁性板10，可以将固定板1固定在设备上或者金属架上，使得设备的安装更加方便，能够适应不同位置线材的排序和固定。
27.由顶部板11和底部板12组成的固定板1配合过线孔2可以有效的对线材进行束缚和固定，底部板12顶部的左右两侧均开设有卡槽13，顶部板11的底部安装有与卡槽13连接的卡扣14，底部板12的顶部开设有定位槽19，顶部板11的底部安装有插接在定位槽19内部的定位板20，连接顶部板11和底部板12的时候，将定位板20对准定位槽19插入，然后，卡扣14与卡槽13连接，使得顶部板11和底部板12连接稳定，而挤压两侧的卡扣14，可以将顶部板11与底部板12分开，以便更加方便的对线材进行检修和更换。
28.转动第一螺纹杆4的时候可以调节升降环5的高度，升降环5的顶部安装有转动座15，转动座15的内部转动连接有转动盘16，第一螺纹杆4的底端与转动盘16的顶部固定连接，正转第一螺纹杆4的时候，由于螺纹的作用，第一螺纹杆4会向上移动，进而能够带动升降环5上升，反转第一螺纹杆4的时候，可以带动升降环5下降，而第一螺纹杆4转动的时候可以带动转动盘16在转动座15内转动，使得升降环5只能上下方向上移动，而且下方的弧形槽还开设有导向槽，升降环5的底部安装有插接在导向槽内的导向杆，可以对升降环5的移动方向进行限制。
29.实施例二
30.如图1和图2所示，顶部板11的顶部开设有分别与第一螺纹孔3和第二螺纹孔6连通的转动槽17，转动槽17的内部转动连接有转动杆18，第一螺纹杆4和第二螺纹杆7的顶部分别与对应的转动杆18固定连接，转动槽17的深度设置为较深的状态，这样，通过捏住转动杆18可以更加方便的带动第一螺纹杆4和第二螺纹杆7转动，使得升降环5和转动环8的调节更加省力和方便，较深的转动槽17使得转动杆18不会伸出转动槽17，保证顶部板11的平整，避免伸出的转动杆18影响整个设备的使用。
31.综上，本实用新型在使用时，线缆或者线材可以穿过过线孔2，线材还需要穿过升降环5和转动环8，然后通过转动杆18可以带动第一螺纹杆4或者第二螺纹杆7转动，进而可以调节线材的松紧程度。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。