一种基于改性胶粘剂和新型组坯方式的竹基纤维复合材料及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种竹基纤维复合材料的胶粘剂，其特征在于，所述胶粘剂所用原料按重量份计包括以下组分：苯酚100份，甲醛水溶液180
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220份，聚乙烯醇35
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40份，氢氧化钠8
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13份，尿素40
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50份，聚乙二醇35
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40份，水60
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100份；所述甲醛水溶液中甲醛的质量分数为50％。2.如权利要求1所述的竹基纤维复合材料的胶粘剂，其特征在于，所述聚乙烯醇的聚合度为500，醇解度为88
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99％。3.如权利要求1所述的竹基纤维复合材料的胶粘剂，其特征在于，所述聚乙二醇的分子量为600
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2000。4.一种如权利要求1
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3任一项所述的竹基纤维复合材料的胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将水、苯酚和氢氧化钠混合，搅拌均匀，加入第一批甲醛水溶液，使甲醛和苯酚的摩尔比为1.1
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1.6:1，升温至70
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80℃，搅拌反应30
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60分钟，得到反应液a；(2)在剩余甲醛水溶液中加入第一批尿素，使甲醛和第一批尿素的摩尔比为4.0
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6.0：1，将ph调节至7.0
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8.0，升温至80
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90℃，搅拌反应20
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40分钟后，将ph调节至3.0
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3.5，加入聚乙烯醇和聚乙二醇，升温至90
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95℃，反应30
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60分钟，得反应液b；(3)向反应液b中加入反应液a，将温度控制在75
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85℃，进行缩聚反应30
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40分钟，加入剩余尿素，将温度降至55
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65℃，保温1.0
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1.5小时，冷却后得到竹基纤维复合材料的胶粘剂。5.一种竹基纤维复合材料，其特征在于，所述竹基纤维复合材料以纤维化竹束为表层，以径向竹条或弦向竹篾中的一种或两种为芯层材料，通过权利要求1
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3任一项所述的胶粘剂胶粘而成。6.一种如权利要求5所述的竹基纤维复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)纤维化竹束的制备：将竹材定向精细疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松束状单元；(2)径向竹条的制备：将竹材制成径向竹条，径向竹条包括竹青、竹黄，厚度为竹材竹壁厚度，宽度为0.8
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2.5mm；(3)弦向竹篾的制备：将竹材制成弦向竹篾，厚度为0.5
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1.5mm，宽度为5
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30mm；(4)干燥：将步骤(1)、(2)、(3)制备的材料干燥至含水率5
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10％；(5)浸胶：将步骤(4)干燥好的材料放入胶粘剂中浸胶；(6)二次干燥：将步骤(5)完成浸胶的材料在温度为60
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85℃的条件下干燥至含水率为8
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15％；(7)组坯：将步骤(6)干燥好的纤维化竹束、径向竹条和弦向竹篾组坯获得坯料，所述组坯方法为上下表层铺1
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2层纤维化竹束，中间以纵横交错方式铺1
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13层径向竹条和/或弦向竹篾；(8)热压成型：将步骤(7)获得的坯料进行高温固化和压制，获得竹基纤维复合材料。7.如权利要求6所述的竹基纤维复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤(1)、(2)、(3)中，所述的竹材为毛竹、麻竹、巨龙竹、青皮竹、小叶龙竹、慈竹中的一种或几种。8.如权利要求6所述的竹基纤维复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述
浸胶量为所述材料质量的5
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20％。9.如权利要求6所述的竹基纤维复合材料在家具、装修材料、阳台墙体、地板中的应用。

技术总结
本发明公开了一种基于改性胶粘剂和新型组坯方式的竹基纤维复合材料及其制备方法和应用，属于竹材加工技术领域。本发明提供的竹基纤维复合材料的胶粘剂，包括以下组分：苯酚、甲醛水溶液、聚乙烯醇、氢氧化钠、尿素、聚乙二醇和水。本发明提供的组坯方式是以纤维化竹束为上下表层，径向竹篾和弦向竹篾为芯层；本发明提供的组坯方式可显著降低竹基纤维复合材料密度。本发明提供的胶粘剂固化内应力低、甲醛释放量低。利用本发明的胶粘剂和组坯方式制备的家居用竹基纤维复合材料，密度可降至0.9g/m3以下，甲醛释放量可低至0.16mg/L，物理力学性能优越，尺寸稳定性高，耐水性好，可用于室内家具及装修材料、阳台墙体、地板等领域。地板等领域。地板等领域。


技术研发人员：马红霞 杨婵 李兴伟 边国民 李万菊 杨晓燕 陈利芳 符耀渝 谢桂军 高婕 李怡欣 曹永建 王剑菁 钱明惠 赖敏婷
受保护的技术使用者：太尔胶粘剂（广东）有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/21