一种用于锦纶6生产的新型振荡筛的制作方法

1.本实用新型属于锦纶6生产的机械设备的技术领域，具体涉及一种用于锦纶6生产的新型振荡筛。


背景技术：

2.切片是用于生产绦纶或锦纶的主要原料，切片呈颗料状，在生产的最后一道工序中，需要对切片进行筛选，较大颗粒的切片需要筛出以确保品质。
3.振荡筛的作用是分离不合格切片。切片落于振荡筛上，先经过粗筛分离长条、并条等尺寸过大的不合格切片，后经过细筛，分离尺寸过小的切片。在熔融聚合物形成带条喂入切粒机的特定工序中和生产特殊切片而熔体质量欠佳时，往往产生大量的不合格切片。而在现有技术条件下的处理方式是将下料管口堵住，阻止切片进入萃取塔。这种处理方式不够简便，而且会造成切片的遗撒，有待改造。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型的振荡筛，实现废料的隔离与收集，减少浪费，提高经济效益。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种用于锦纶6生产的新型振荡筛，包括：箱体，所述箱体内设有上筛板和下筛板，所述箱体的底部并排设有一下料管和一废料管，设计一隔板可选择地盖住所述下料管或所述废料管；所述隔板的底部通过一连接杆连接到所述箱体外的一手柄，通过人工操纵所述手柄使得所述隔板盖住所述下料管或所述废料管。
7.本实用新型的优点在于：当废切片产生后落于振荡筛上，将手柄转动至废粒孔处，随即隔板切换方向将正常下料口封堵，废粒即沿废粒下料管进入收集料斗中。当切片正常时，操纵手柄切换回正常下料孔处，即可恢复正常生产，切片进入萃取塔中。减少浪费，提高经济效益。
附图说明
8.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
9.图1是本实用新型的侧视图。
10.图2是本实用新型的俯视图。
11.图3是本实用新型的主视图。
具体实施方式
12.如图1至3所示，一种用于锦纶6生产的新型振荡筛，包括：箱体1，所述箱体1内设有上筛板2和下筛板3，所述箱体1的底部并排设有一下料管4和一废料管5，设计一隔板6可选择地盖住所述下料管4或所述废料管5；所述隔板6的底部通过一连接杆7连接到所述箱体1
外的一手柄8，通过人工操纵所述手柄8使得所述隔板6盖住所述下料管4或所述废料管5。
13.切片从箱体1上方的进料口进入到达上筛板2，经过粗筛到达下筛板3，经过细筛到达下料管4。
14.在两种情况下会产生不合格切片，一是带条刚喂入切粒机时，二是熔体质量不达标但要切粒之时。这些切片或是品质不合格(就是粘度氨基羧基含量等不合格)或是形态不合格，包括长条，余尾等。如果是很长的长条是可以被上晒板2筛掉，不过部分异状切片还是会无法筛除进入后续工段。本实用新型设计了可切换的隔板6，在以上两种情况时，就操纵手柄8使隔板6盖住下料管4，开启废料路径，正常时就使用正常路径下料。
15.当废切片产生后落于振荡筛上，转动手柄8，隔板6切换方向将正常下料管4管口封堵，废粒即沿废料管5进入收集料斗中。当切片正常时，操纵手柄切换回正常下料管4管孔处，即可恢复正常生产，切片进入萃取塔中。
16.本实用新型减少浪费，提高经济效益。
17.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种用于锦纶6生产的新型振荡筛，包括：箱体，所述箱体内设有上筛板和下筛板，其特征在于：所述箱体的底部并排设有一下料管和一废料管，设计一隔板可选择地盖住所述下料管或所述废料管；所述隔板的底部通过一连接杆连接到所述箱体外的一手柄，通过人工操纵所述手柄使得所述隔板盖住所述下料管或所述废料管。

技术总结
一种用于锦纶6生产的新型振荡筛，包括：箱体，所述箱体内设有上筛板和下筛板，所述箱体的底部并排设有一下料管和一废料管，设计一隔板可选择地盖住所述下料管或所述废料管；所述隔板的底部通过一连接杆连接到所述箱体外的一手柄，通过人工操纵所述手柄使得所述隔板盖住所述下料管或所述废料管。本实用新型当废切片产生后落于振荡筛上，将手柄转动至废粒孔处，随即隔板切换方向将正常下料口封堵，废粒即沿废粒下料管进入收集料斗中。当切片正常时，操纵手柄切换回正常下料孔处，即可恢复正常生产，切片进入萃取塔中。减少浪费，提高经济效益。效益。效益。


技术研发人员：柯永正 李奥运
受保护的技术使用者：长乐力恒锦纶科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/11/21