一种方便拆装的箱体的制作方法

1.本实用新型属于箱体技术领域，尤其是一种方便拆装的箱体。


背景技术：

2.箱体是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺、降低成本，可采用钢板焊接的箱体。
3.在日常生产过程中，加工设备使用的箱体，为了满足箱体刚度，常常设计为一体式结构，当箱体内部零件需要维修及更换时，需要将箱体整体拆卸，非专业人员无法独立完成维修工作，对维修技术有很大的限制。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种方便拆装的箱体，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种方便拆装的箱体，包括第一箱体，设置在所述第一箱体内部的第二箱体，与所述第一箱体连接在一起的箱盖，设置在所述第二箱体下方的连接机构，箱底与所述第二箱体之间设置有支撑装置；
6.所述第二箱体与所述第一箱体上方设置有多组感应块，所述感应块与所述支撑装置连接在一起；
7.所述连接机构包括设置在所述第二箱体底部的立柱，设置在所述立柱上方的支撑板，设置在所述支撑板上方的支撑杆，与所述支撑板连接在一起的连接块；
8.所述支撑装置包括与所述第二箱体连接在一起的弹性支撑机构，设置在所述弹性支撑机构下方的伸缩杆，与所述伸缩杆连接在一起的箱底。
9.在进一步的实施例中，所述第二箱体与所述第一箱体内壁之间设置有多组沙球，所述沙球尺寸大于所述第一箱体内壁与所述第二箱体之间距离；设置的沙球，起到减震作用，其次因为沙球的尺寸大于箱体之间的距离，也可以起到限位作用。
10.在进一步的实施例中，所述支撑杆上表面设置有防震垫，所述支撑杆设置为伸缩结构；通过伸缩结构延长支撑杆行程，可以提前与第二箱体接触，当第二箱体安装后不会将支撑杆损坏，通过防震垫减少支撑杆受到的震动力。
11.在进一步的实施例中，所述第二箱体下方设置有凹形连接块，所述支撑板上方设置的连接块设置为凸形，凹型连接块与所述凸形连接块尺寸适配；当凹型连接块与凸形连接块连接在一起时，起到很好的固定作用及限位作用。
12.在进一步的实施例中，所述弹性支撑机构包括与所述第二箱体底部连接在一起的上推板，与所述上推板连接在一起的压缩弹簧，与所述压缩弹簧连接在一起的下推板；通过压缩弹簧减少第二箱体与箱底直接接触带来的震动，同时当第二箱体需要取出时，弹簧提供推力，将第二箱体直接弹出，也可以防止零件之间刚性连接，延长零件使用寿命。
13.在进一步的实施例中，所述防震垫厚度设置为1
‑
3cm，所述防震垫设置为橡胶材
料；橡胶材料为非常常见的使用材料，方便防震垫的跟换，使用成本较低。
14.有益效果：一种方便拆装的箱体，感应块与支撑装置连接在一起，当第二箱体下方的连接块连接在一起时，第二箱体与感应块表面贴合，当第二箱体需要取出时，压制感应块，设置在第二箱体下方的支撑装置将第二箱体推出，实现自动化操作，无需人工操作；设置有弹性支撑机构，通过压缩弹簧减少第二箱体与箱底直接接触带来的震动，同时当第二箱体需要取出时，弹簧提供推力，将第二箱体直接弹出，也可以防止零件之间刚性连接，延长零件使用寿命；设置的连接机构，当凹型连接块与凸形连接块连接在一起时，起到很好的固定作用，同时通过伸缩结构延长支撑杆行程，可以提前与第二箱体接触，当第二箱体安装后不会将支撑杆损坏，通过防震垫减少支撑杆受到的震动力，橡胶材料为非常常见的使用材料，方便防震垫的跟换，使用成本较低。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是箱盖的结构示意图。
17.图3是支撑装置的结构示意图。
18.附图标记为：固定槽1、感应块2、凹型连接块3、凸形连接块4、立柱5、支撑板6、支撑杆7、防震垫8、卡槽9、拉手10、沙球11、第二箱体12、第一箱体13、箱盖14、弹簧15、连接杆16、把手17、上推板18、压缩弹簧19、下推板20、伸缩杆21、箱底22。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1至图3所示，一种方便拆装的箱体由固定槽1、感应块2、凹型连接块3、凸形连接块4、立柱5、支撑板6、支撑杆7、防震垫8、卡槽9、拉手10、沙球11、第二箱体12、第一箱体13、箱盖14、弹簧15、连接杆16、把手17、上推板18、压缩弹簧19、下推板20、伸缩杆21、箱底22组成。
21.如图1至图3所示，所述第一箱体13设置在指定位置，所述箱盖14与所述第一箱体13连接在一起，所述箱盖14内部设置有固定槽1，所述连接杆16与所述固定槽1连接在一起，所述连接杆16上设置有弹簧15，所述箱盖14上方设置有把手17；所述第二箱体12设置在所述第一箱体13内部，所述第二箱体12与所述第一箱体13之间设置有感应块2，所述第二箱体12两侧设置有卡槽9，所述卡槽9内部设置有沙球11，所述第二箱体12上设置有拉手10，所述第二箱体12下方设置有凹型连接块3，所述凹型连接块3与所述凸形连接块连接在一起，所述凸形连接块下方设置有支撑板6，所述支撑板6上方设置有支撑杆7，所述支撑杆7上表面设置有防震垫8，所述支撑板6下方设置有立柱5；所述第二箱体12下方设置有上推板18，所述上推板18与所述下推板20之间设置有压缩弹簧19，所述下推板20下方设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21与所述箱底22连接在一起。
22.众所周知，日常使用的箱体，常常设计为一体式结构，在箱体内部时常常出现滑动
现象，长时间使用导致箱体内部变形严重，需要对箱体进行修复，严重的需要进行更换，故增设连接机构；所述第二箱体12下方设置有凹型连接块3，所述凹型连接块3与所述凸形连接块连接在一起，所述凸形连接块下方设置有支撑板6，所述支撑板6上方设置有支撑杆7，所述支撑杆7上表面设置有防震垫8，所述支撑板6下方设置有立柱5；设置的连接机构，当凹型连接块3与凸形连接块连接在一起时，起到很好的固定作用，同时通过伸缩结构延长支撑杆7行程，可以提前与第二箱体12接触，当第二箱体12安装后不会将支撑杆7损坏，通过防震垫8减少支撑杆7受到的震动力，橡胶材料为非常常见的使用材料，方便防震垫8的跟换，使用成本较低。
23.相对的，日常使用的箱体与底部之间为刚性接触，长时间的使用，导致箱体底部变形严重，需要更换箱体，故设置有支撑装置；所述第二箱体12下方设置有上推板18，所述上推板18与所述下推板20之间设置有压缩弹簧19，所述下推板20下方设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21与所述箱底22连接在一起；设置有弹性支撑机构，通过压缩弹簧19减少第二箱体12与箱底22直接接触带来的震动，同时当第二箱体12需要取出时，压缩弹簧19提供推力，将第二箱体12直接弹出，也可以防止零件之间刚性连接，延长零件使用寿命。
24.本实用的工作原理如下：
25.第一箱体13放在指定位置，箱盖14与第一箱体13之间为翻转结构，在第一箱体13内部有第二箱体12，为了实现第一箱体13和第二箱体12之间的自动化操作，第一箱体13与第二箱体12之间安装感应块2，通过感应块2感应，当凹型连接块3和凸形连接块连接后，与感应块2贴合在一起，当第二箱体12需要提出时，压制感应块2后，与感应块2连接在一起的支撑装置将第二箱体12弹出；为了防止第二箱体12安装入第一箱体13时，刚性接触，导致箱体变形，在第二箱体12下方安装有弹性支撑机构，延长箱体使用寿命。
26.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。