一种过桥式下落装箱机的制作方法

技术特征：
1.一种过桥式下落装箱机，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的上方安装有分列轨板(2)，所述分列轨板(2)的一侧设置有多个分列导向板(3)，所述分列轨板(2)包括中心安装板(26)，所述中心安装板(26)的上端面左右两侧均固定连接有双侧导向板(22)，两个所述双侧导向板(22)的上端面设置有两个间隙调节丝杆组(23)，两个所述双侧导向板(22)的上端面左侧分别设置有两个阻挡气缸(21)，所述中心安装板(26)的上方右侧转动连接有旋转轴(27)，两个所述间隙调节丝杆组(23)之间设置有伺服分列机(28)，所述分列轨板(2)的左侧设置有同步带(24)，所述同步带(24)的前方设置有电机(25)，所述同步带(24)的左侧设置有多个分列导向板(3)，多个所述分列导向板(3)的左侧设置有过桥式下落平台(5)，多个所述分列导向板(3)和过桥式下落平台(5)之间设置有压板(4)，所述过桥式下落平台(5)包括下落支架(56)，所述下落支架(56)的上方设置有多个衔接导向板(51)，多个所述衔接导向板(51)的左侧设置有多个过桥板(53)，多个所述多个过桥板(53)的右下方设置有下落导向板(54)，所述衔接导向板(51)的左侧设置有限位板(57)，所述下落支架(56)的一侧设置有驱动连杆(55)。2.根据权利要求1所述的一种过桥式下落装箱机，其特征在于：所述同步带(24)由电机(25)驱动。3.根据权利要求1所述的一种过桥式下落装箱机，其特征在于：所述分列轨板(2)、分列导向板(3)下端均与输送带(1)的上端面有空隙，所述衔接导向板(51)和限位板(57)的线段面均与过桥板(53)的上端面有空隙，所述过桥板(53)和衔接导向板(51)呈居中对应关系，并可以隐藏于衔接导向板(51)下。4.根据权利要求1所述的一种过桥式下落装箱机，其特征在于：多个所述分列导向板(3)和衔接导向板(51)呈直线对应关系。5.根据权利要求1所述的一种过桥式下落装箱机，其特征在于：所述输送带(1)和电机(25)驱动均由plc控制系统控制。

技术总结
本实用新型属于装箱设备技术领域，尤其为一种过桥式下落装箱机，包括输送带，通过电机驱动改变分列轨板的角度，从而将多个分列导向板间隙均喂满，从而完成多批量的分列工作，分列完毕后的包装瓶经输送带输送至装瓶区域内的过桥式下落平台上，所述平台上设有衔接导向板和分列导向板对应，下部设有过桥板，和衔接导向板对应，包装瓶站立在过桥板上，通过驱动连杆，使下落平台可以上下移动，从而把过桥板隐藏在衔接导向板下，使站立于过桥板上的包装瓶，同时下落，完成装瓶工作，提高分列速度，大大提高工作效率，解决了现有的装箱机通常分列为单列进行输送，分列数量有限，无法满足大批量生产的装箱，影响进度，效率较低不方便使用的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：贺克杰
受保护的技术使用者：杭州沃锦机械制造有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/21