一种加长型窗帘制头的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘制头技术领域，更具体的说，本实用涉及一种加长型窗帘制头。


背景技术：

2.在窗帘的配件中，窗帘控制头是一个不可割舍的重要配件，通过它来完成窗帘的升降，其主要由底座、轴芯、扭簧、卷轮、定位柱和转筒组成，为了限定拉绳或拉珠的位置，防止拉绳拉珠打滑错位。在办公室、宾馆、餐厅、教室、家庭等场所都布置有窗帘。
3.现有的窗帘控制头中，在拉绳拉珠出口处设有挡板，但是由于拉珠拉绳的尺寸各有不同，而挡板的位置又不可调节，因此，工人在安装时经常会因为拉绳拉珠出口处的位置太过狭窄而难于安装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加长型窗帘制头，本发明所要解决的技术问题是：便于对窗帘制头进行安装固定，从而方便安装工人进行安装固定，提升安装效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加长型窗帘制头，包括窗帘制头本体，所述窗帘制头本体右部固定安装有连接板，所述连接板远离窗帘制头本体的一侧侧面固定安装有固定块，所述固定块内部对称开设有固定通道，所述固定通道内活动安装有连接件，所述连接板顶部和底部均设有固定机构；
6.所述固定机构包括制动通道、按压杆、弹簧、限位圈和固定圈，所述连接板内部对称开设有制动通道，所述制动通道内部活动安装有按压杆，所述按压杆上固定套接安装有限位圈，所述按压杆上套接安装有弹簧，所述按压杆靠近连接件一端固定安装有固定圈；
7.所述连接件上开设有限位槽，所述连接板侧壁开设有与连接件相匹配的固定孔。
8.实施方式具体为：对按压杆进行拉动，直至将固定圈的内径拉动至与固定通道处于同一水平线上，然后将连接件穿过固定通道，进而穿过固定圈，当限位槽与固定圈处于同一竖直线时，此时松开按压杆，弹簧会在自身弹力作用下对限位圈进行推动，进而驱动固定圈伸进限位槽内部，从而固定圈将连接件进行有效固定，进而实现固定块将连接板进行固定。
9.在一个优选的实施方式中，所述弹簧设置在限位圈与制动通道之间。
10.在一个优选的实施方式中，所述固定孔与制动通道之间贯通设置。
11.在一个优选的实施方式中，所述固定孔内部开设有与固定圈相匹配的容纳通道。
12.在一个优选的实施方式中，所述固定孔与固定通道处于同一水平线上。
13.在一个优选的实施方式中，所述容纳通道与制动通道处于同一条竖直线上。
14.在一个优选的实施方式中，所述固定块右侧壁固定安装有安装座，所述安装座上等距螺纹连接有制动螺栓。
15.在一个优选的实施方式中，所述固定圈的内圈直径与连接件的直径相匹配，所述连接件的表面光滑设置。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过制动通道、按压杆、弹簧、限位圈和固定圈之间相互配合使用，通过对按压杆进行拉动然后配合弹簧的自身弹力，从而控制固定圈移动至限位槽内部，从而将连接件进行固定，进而实现固定块对窗帘制头本体的固定，对比现有技术，此实用新型，结构简单，操作方便，固定效果好，便于安装工人对窗帘制头本体进行安装，极大的提升工人的安装效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
19.图2为本实用新型的图1中“a”部放大结构示意图。
20.图3为本实用新型的连接件立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的按压杆与固定圈之间连接结构示意图。
22.附图标记为：1、窗帘制头本体；2、连接板；3、固定块；31、固定通道；4、连接件；41、限位槽；5、固定机构；51、制动通道；52、固定孔；53、按压杆；54、弹簧；55、限位圈；56、固定圈；57、容纳通道；6、安装座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了一种加长型窗帘制头，包括窗帘制头本体1，所述窗帘制头本体1右部固定安装有连接板2，设置连接板2用于对窗帘制头本体1进行连接固定，所述连接板2远离窗帘制头本体1的一侧侧面固定安装有固定块3，所述固定块3内部对称开设有固定通道31，所述固定通道31内活动安装有连接件4，所述连接板2顶部和底部均设有固定机构5，连接板2与固定块3之间通过固定机构5进行固定连接；
25.所述固定机构5包括制动通道51、按压杆53、弹簧54、限位圈55和固定圈56，所述连接板2内部对称开设有制动通道51，所述制动通道51内部活动安装有按压杆53，所述按压杆53上固定套接安装有限位圈55，限位圈55用于对弹簧54进行固定，当对按压杆53进行拉动过程中，限位圈55会对弹簧54进行挤压，从而使得弹簧54处于压缩状态，所述按压杆53上套接安装有弹簧54，所述按压杆53靠近连接件4一端固定安装有固定圈56，固定圈56利用伸进限位槽41内部，从而实现对连接件4的固定；
26.所述连接件4上开设有限位槽41，通过限位槽41与固定圈56之间相互配合使用，从而实现固定圈56将连接件4进行固定，进而实现固定块3将窗帘制头本体1进行有效固定，所述连接板2侧壁开设有与连接件4相匹配的固定孔52。
27.进一步的，所述弹簧54设置在限位圈55与制动通道51之间。
28.进一步的，所述固定孔52与制动通道51之间贯通设置。
29.进一步的，所述固定孔52内部开设有与固定圈56相匹配的容纳通道57，设置容纳通道57，可以防止固定圈56晃动，从而提升固定圈56对连接件4的固定效果。
30.进一步的，所述固定孔52与固定通道31处于同一水平线上。
31.进一步的，所述容纳通道57与制动通道51处于同一条竖直线上。
32.进一步的，所述固定块3右侧壁固定安装有安装座6，所述安装座6上等距螺纹连接有制动螺栓，可以对安装座6进行有效固定。
33.进一步的，所述固定圈56的内圈直径与连接件4的直径相匹配，所述连接件4的表面光滑设置，便于连接件4伸进固定圈56内径，从而方便进行安装。
34.如图1
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4所示的，实施方式具体为：当对窗帘制头本体1进行安装固定时，首先将安装座6进行固定，安装座6可以是圆形或者其他形状，方便与墙体之间进行固定，然后对按压杆53进行拉动，直至将固定圈56的内径拉动至与固定通道31处于同一水平线上，然后将连接件4穿过固定通道31，进而穿过固定圈56，当限位槽41与固定圈56处于同一竖直线时，此时松开按压杆53，弹簧54会在自身弹力作用下对限位圈55进行推动，进而驱动固定圈56伸进限位槽41内部，从而固定圈56将连接件4进行有效固定，进而实现固定块3将连接板2进行固定，因此工人在对窗帘制头本体1进行安装过程中，非常的方便，可以极大的提升对窗帘制头本体1的安装效率。
35.本实用新型工作原理：通过制动通道51、按压杆53、弹簧54、限位圈55和固定圈56之间相互配合使用，通过对按压杆53进行拉动然后配合弹簧54的自身弹力，从而控制固定圈56移动至限位槽41内部，从而将连接件4进行固定，进而实现固定块3对窗帘制头本体1的固定，对比现有技术，此实用新型，结构简单，操作方便，固定效果好，便于安装工人对窗帘制头本体1进行安装，极大的提升工人的安装效率。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。