一种大米生产加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米冷却装置领域，具体来说是一种大米生产加工冷却装置。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。在大米加工流程中，干燥的谷物经过筛选后在轮谷机进行剥壳，脱壳时大米会受物理因素影响升温(最高可达到七十度)，并且在进入大米抛光工序中，大米会因抛光其温度将进一步上升。大米进入粮仓内储藏时，米堆会导致热量散发不出去，进而造成大米的霉变、大幅度缩短大米保质期限。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种大米生产加工冷却装置，能够在大米加工流程中对大米进行冷却。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种大米生产加工冷却装置，包括壳体，所述壳体内设置有冷却部件、运输部件、转向部件；
6.其中，所述转向部件包括电机、第一滑槽、柔性通道、转盘、第一拉杆、第二拉杆、转杆，所述转盘和所述电机的输出端传动连接，所述第一滑槽上设置有与之适配的滑块，所述滑块滑动连接于所述第一滑槽之上，其移动方向平行于水平面，所述第一拉杆的一端铰接于所述滑块之上，所述第二拉杆的一端铰接于所述壳体之上，所述第一拉杆、第二拉杆的另一端分别铰接于所述转杆的一端，所述第一拉杆、第二拉杆之间的夹角大于零，所述转杆的另一端铰接于所述转盘之上，并且所述转杆在所述转盘之上的铰接点到所述转盘旋转中心的距离大于零，所述柔性通道的入口的外侧壁与所述壳体连接，其出口的外侧壁与所述滑块连接，并且其入口设置于其出口的上方，所述柔性通道采用弹性材质制成；
7.所述运输部件包括两个传送带，分别为上传送带、下传送带，两个传动带用于将落于其带面之上的大米运向所述壳体的排料口，所述上传送带设置于所述下传送带的上方，两个传送带的输入端均设置于同一侧，所述上传送带的输入端在所述下传送带之上的投影位于所述下传送带的带面之上，所述上传送带的输入端、所述下传送带的输入端以及所述柔性通道的出口在水平面之上的投影关系为所述柔性通道的出口在水平面之上的投影位于所述上传送带的输入端、所述下传送带的输入端在水平面之上的投影之间，所述冷却部件与所述壳体连接，用于冷却两个传送带的带面之上的大米。
8.进一步地，所述柔性通道的入口、出口处分别设置有固定套，所述柔性通道的入口、出口的外沿分别与对应的固定套连接，所述固定套用于使所述柔性通道的入口、出口不发生形变。
9.进一步地，所述冷却部件设置为两个，分别和所述上传送带、下传送带一一对应，
所述冷却部件包括鼓风机、出风通道，所述鼓风机的入口设置于所述壳体之外，其出口与所述出风通道的入口连通，两个出风通道的出口分别指向所述上传送带、下传送带的带面。
10.进一步地，所述上传送带、下传送带的输出端在水平面之上的投影重合，所述下传送带的下方设置有用于承接所述上传送带、下传送带排出的大米的接料斗，所述接料斗的出口与所述壳体的排料口连通。
11.进一步地，两个传送带处还分别设置有刮料部件，所述刮料部件包括刮料板、第二滑槽、调节螺栓，所述调节螺栓转动连接于所述壳体之上，所述第二滑槽设置于所述壳体的内壁之上，所述刮料板与滑动连接于所述第二滑槽之上，所述调节螺栓的螺杆与所述刮料板通过螺纹连接，所述调节螺栓用于调节刮料板相对于其对应的传送带的带面的距离，所述刮料板用于限制其对应的传送带带面上米堆的高度。
12.进一步地，所述转杆包括两根螺纹杆、一个螺纹套，两根螺纹杆通过所述螺纹套同轴心地连接，其中一个螺纹杆与所述第一拉杆、第二拉杆连接，另一个螺纹杆铰接于所述转盘之上。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.1、本装置工作时，大米从所述柔性通道的入口加入所述壳体中，启动所述电机，所述电机带动所述转盘旋转，进而所述转盘拉动所述转杆，当所述转杆铰接于所述转盘之上的一端向远离所述滑槽的方向移动时，所述第一拉杆、第二拉杆之间的夹角变小，所述滑块在所述第一拉杆的拉动下向所述第二拉杆移动，当所述转杆铰接于所述转盘之上的一端向靠近所述滑槽的方向移动时，所述第一拉杆、第二拉杆之间的夹角变大，所述滑块在所述第一拉杆的拉动下向远离所述第二拉杆的方向移动，通过所述转向部件，能够调整所述柔性通道出口的位置，进而能够控制其向指定的传动带之上添加大米，再通过所述冷却部件同时对两个传送带之上的大米进行冷却，增加了冷却效率。
15.2、所述冷却部件设置为两个，当其中一个冷却部件发生故障停机后，通过所述转向部件将柔性通道的出口设置于正常工作的冷却部件对应的传送带之上，使得本装置能够不停机即可进行检修，增加了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型大米生产加工冷却装置外部结构图；
17.图2为转向部件立体结构图。
18.附图标记列表
[0019]1‑
壳体，2
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电机，3
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转盘，4
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上传送带，5
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下传送带，6
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出风通道，7
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鼓风机，8
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接料斗，9
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固定套，10
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调节螺栓，11
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刮料板，12
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第二滑槽，13
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柔性通道，14
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第一滑槽，15
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第一拉杆，16
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第二拉杆，17
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转杆，18
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滑块，19
‑
螺纹杆，20
‑
螺纹套。
具体实施方式
[0020]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如图1～2所示，一种大米生产加工冷却装置，包括壳体1，所述壳体1内设置有冷却部件、运输部件、转向部件；
[0024]
其中，所述转向部件包括电机2、第一滑槽14、柔性通道13、转盘3、第一拉杆15、第二拉杆16、转杆17，所述转盘3和所述电机2的输出端传动连接，所述第一滑槽14上设置有与之适配的滑块18，所述滑块18滑动连接于所述第一滑槽14之上，其移动方向平行于水平面，所述第一拉杆15的一端铰接于所述滑块18之上，所述第二拉杆16的一端铰接于所述壳体1之上，所述第一拉杆15、第二拉杆16的另一端分别铰接于所述转杆17的一端，所述第一拉杆15、第二拉杆16之间的夹角大于零，所述转杆17的另一端铰接于所述转盘3之上，并且所述转杆17在所述转盘3之上的铰接点到所述转盘3旋转中心的距离大于零，所述柔性通道13的入口的外侧壁与所述壳体1连接，其出口的外侧壁与所述滑块18连接，并且其入口设置于其出口的上方，所述柔性通道13采用弹性材质制成；
[0025]
所述运输部件包括两个传送带，分别为上传送带4、下传送带5，两个传动带用于将落于其带面之上的大米运向所述壳体1的排料口，所述上传送带4设置于所述下传送带5的上方，两个传送带的输入端均设置于同一侧，所述上传送带4的输入端在所述下传送带5之上的投影位于所述下传送带5的带面之上，所述上传送带4的输入端、所述下传送带5的输入端以及所述柔性通道13的出口在水平面之上的投影关系为所述柔性通道13的出口在水平面之上的投影位于所述上传送带4的输入端、所述下传送带5的输入端在水平面之上的投影之间，所述冷却部件与所述壳体1连接，用于冷却两个传送带的带面之上的大米。
[0026]
本实用新型的工作原理为：冷却大米时，大米从所述柔性通道13的入口加入所述壳体1中，启动所述电机2，所述电机2带动所述转盘3旋转，进而所述转盘3拉动所述转杆17，当所述转杆17铰接于所述转盘3之上的一端向远离所述滑槽的方向移动时，所述第一拉杆15、第二拉杆16之间的夹角变小，所述滑块18在所述第一拉杆15的拉动下向所述第二拉杆16移动，直至所述柔性通道13的出口在竖直方向上的投影位于所述上传送带4的带面之上，此时所述柔性通道13之中的大米落于所述上传送带4的带面之上，当所述转杆17铰接于所述转盘3之上的一端向靠近所述滑槽的方向移动时，所述第一拉杆15、第二拉杆16之间的夹角变大，所述滑块18在所述第一拉杆15的拉动下向远离所述第二拉杆16的方向移动，直至所述柔性通道13的出口在竖直方向上的投影位于所述下传送带5的带面之上，此时所述柔性通道13之中的大米落于所述下传送带5的带面之上，通过所述转向部件，能够分别向两个传送带之上倒入大米，再通过所述冷却部件同时对两个传送带之上的大米进行冷却，增加了冷却效率。
[0027]
本实用新型中，两个传送带的带面沿其移动方向可以设置挡板，防止大米从两个
传送带的侧边掉落。
[0028]
进一步地，所述柔性通道13的入口、出口处分别设置有固定套9，所述柔性通道13的入口、出口的外沿分别与对应的固定套9连接，所述固定套9用于使所述柔性通道13的入口、出口不发生形变。
[0029]
本实用新型中，所述固定套9可以圆环形，方便与其他管道连接，通过设置固定套9，防止通过所述转向部件调整所述柔性通道13的出口位置时，所述柔性通道13的入口或出口发生形变，影响其排料效果。
[0030]
进一步地，所述冷却部件设置为两个，分别和所述上传送带4、下传送带5一一对应，所述冷却部件包括鼓风机7、出风通道6，所述鼓风机7的入口设置于所述壳体1之外，其出口与所述出风通道6的入口连通，两个出风通道6的出口分别指向所述上传送带4、下传送带5的带面。
[0031]
冷却大米时，启动所述鼓风机7，所述鼓风机7向所述出风通道6内通入高速空气，通过所述出风通道6所述高速空气吹至对应的传送带带面之上的大米上，使其降温。
[0032]
进一步地，所述上传送带4、下传送带5的输出端在水平面之上的投影重合，所述下传送带5的下方设置有用于承接所述上传送带4、下传送带5排出的大米的接料斗8，所述接料斗8的出口与所述壳体1的排料口连通。
[0033]
所述接料斗8为入口大于其出口的结构，方便承接从所述上传送带4、下传送带5排出的大米，防止大米四处飞落。
[0034]
进一步地，两个传送带处还分别设置有刮料部件，所述刮料部件包括刮料板11、第二滑槽12、调节螺栓10，所述调节螺栓10转动连接于所述壳体1之上，所述第二滑槽12设置于所述壳体1的内壁之上，所述刮料板11与滑动连接于所述第二滑槽12之上，所述调节螺栓10的螺杆与所述刮料板11通过螺纹连接，所述调节螺栓10用于调节刮料板11相对于其对应的传送带的带面的距离，所述刮料板11用于限制其对应的传送带带面上米堆的高度。
[0035]
所述刮料部件能够限制两个传送带的带面之上米堆的高度，防止米堆过高降低冷却效果，当需要调整所述刮料板11到对应的传送带的带面的距离时，旋转所述调节螺栓10，通过螺纹的作用所述刮料板11相对所述第二滑槽12发生位移，方便快捷，并且所述调节螺栓10和所述刮料板11通过螺纹连接能够防止所述刮料板11调整至合适位置后发生位移，增加了本装置的可靠性。
[0036]
进一步地，所述转杆17包括两根螺纹杆19、一个螺纹套20，两根螺纹杆19通过所述螺纹套20同轴心地连接，其中一个螺纹杆19与所述第一拉杆15、第二拉杆16连接，另一个螺纹杆19铰接于所述转盘3之上。
[0037]
通过旋转所述螺纹套20能够调节两个螺纹杆19之间的距离，通过合理设置两个螺纹杆19和所述螺纹套20连接的端头上的螺纹旋转方向，能够实现朝一个方向旋转时，两个螺纹杆19旋入所述螺纹套20的部分长度增加，反之朝另一个方向旋转时，两个螺纹杆19旋入所述螺纹套20的部分长度减少，实现调整所述转杆17长度的目的，进而能够调整所述第一拉杆15、第二拉杆16的移动距离，使得所述柔性通道13的调整范围也发生改变，增加了本装置的适应性。
[0038]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实
用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。