桩基引孔垂直度辅助矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工设备技术领域，尤其涉及桩基引孔垂直度辅助矫正装置。


背景技术：

2.在地基工程建设中，前期一般需要在地面制成桩基，其中常用的桩基为灌注桩。灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，通过钻机在地面施工形成桩孔，并在进行浇筑混凝土后形成固定的灌注桩桩基。一般通过灌注桩钻孔机施工完成，在进行施工时，首先用在地层桩位上取土或挤土，然后灌注混凝土成桩，适用于除流动淤泥层以外的一切土层成孔。
3.现有授权专利公告号为cn206860097u的实用新型公开了一种桩基引孔垂直度辅助矫正装置，包括：导向机构，其为内壁圆周上设有导轨的空心圆柱体，并且在其外壁上设置了水平矫正装置，可在确保导向机构的空心圆柱体底面处于水平状态下，钻机钻杆沿所设导轨垂直地面下行而不发生偏移；辅助调节机构，包括对称连接在空心圆柱体下部圆周上的至少三个可伸缩脚架，通过可伸缩脚架伸缩调节以维持设备水平位置稳定，不仅节省人力，还可增加矫正精准性。
4.上述技术方案提供了一种可对进行钻杆进行辅助矫正的设备，但在实际使用过程中，矫正设备放置时根据工作人员判断进行安装，而由于缺少对正设备，无法检验矫正基环是否位于桩孔的正上方，从而使矫正装置存在与桩孔错位偏斜的情况，影响钻杆的正常打孔工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供桩基引孔垂直度辅助矫正装置，可以便于辅助调节矫正设备的位置，使矫正设备与桩孔孔口进行辅助对正，从而减少矫正错位的情况发生。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.桩基引孔垂直度辅助矫正装置，包括矫正基环，所述矫正基环下端转动连接有三个环形分布的支脚，所述矫正基环上对称滑动连接有两个纵移滑杆，两个所述纵移滑杆下端固定连接有中转轴，所述中转轴下端转动连接有下延滑杆，两个所述下延滑杆之间固定连接有连动水平杆，所述下延滑杆下端固定连接有用于与引孔贴合的贴边压块，所述纵移滑杆和下延滑杆互相靠近一端均开设有卡位滑槽，所述卡位滑槽内滑动连接有限转卡杆。
8.通过采用上述技术方案，使纵移滑杆可以在矫正基环上向下移动，与桩孔孔口处对接，便于将矫正设备安装于桩孔正上方，从而减少矫正错位的情况发生。
9.进一步设置为：所述卡位滑槽设置为t型槽结构，所述限转卡杆靠近中转轴一侧与卡位滑槽相匹配卡接。
10.通过采用上述技术方案，将限转卡杆设置为与卡位滑槽底部的t型槽匹配的结构，从而便于提高限转卡杆在卡位滑槽内滑动时的稳定性，减少限转卡杆对转动的纵移滑杆和
下延滑杆的卡位阻隔。
11.进一步设置为：所述限转卡杆一端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离限转卡杆一端与卡位滑槽内壁固定连接，所述限转卡杆远离拉伸弹簧一端开设有定位卡槽，所述卡位滑槽内壁固定连接有与定位卡槽相匹配的弹簧卡销。
12.通过采用上述技术方案，在限转卡杆一端连接的拉伸弹簧，使拉伸弹簧可以拉动限转卡杆移动，在纵移滑杆和下延滑杆进行弯折时，使限转卡杆移动至纵移滑杆端部的卡位滑槽内，使纵移滑杆和下延滑杆可以完成弯折工作。
13.进一步设置为：所述矫正基环上靠近纵移滑杆一侧开设有方形滑孔，所述方形滑孔内插设有平直滑杆，所述平直滑杆侧边与纵移滑杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，在矫正基环上设置的与纵移滑杆固定连接的平直滑杆，使平直滑杆贴合于方形滑孔内壁滑动，从而提高纵移滑杆在矫正基环上纵向滑移时的稳定性。
15.进一步设置为：所述连动水平杆设置为两个，两个所述连动水平杆均为半圆杆结构，两个所述连动水平杆两端分别与两个下延滑杆中部固定连接。
16.通过采用上述技术方案，使两个连动水平杆设置为半圆杆机构，保持连动水平杆位于矫正基环的下部的侧边位置，从而减少连动水平杆对钻杆工作的阻隔。
17.进一步设置为：所述贴边压块设置为折板结构，所述贴边压块的折板下部设置为圆弧形结构。
18.通过采用上述技术方案，将贴边压块设置为圆弧杆结构，使贴边压块更方便贴合于桩孔侧壁，减少贴边压块与桩孔侧壁的间隙，提高贴边压块引导矫正基环进行安装时的稳定性。
19.进一步设置为：所述贴边压块下部弯折部分外壁设置有光滑面，两个所述贴边压块下部设置有朝向互相靠近一侧倾斜的导角。
20.通过采用上述技术方案，将贴边压块下部设置为光滑面，减少贴边压块与桩孔侧壁贴合挤压时粘附的泥土，方便后续进行的矫正基环的定位安装。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型通过移动矫正基环上的下延滑杆，便于使下延滑杆下端的贴边压块贴合于桩孔内壁，使矫正基环与桩孔正上方正对，从而减少矫正基环与桩孔孔口处的错位。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现矫正基环的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例的正视图，主要用于表现连动套环结构示意图；
25.图3是图2中a处的放大图，主要用于表现中转轴的结构示意图。
26.附图标记：1、矫正基环；2、支脚；3、纵移滑杆；4、中转轴；5、下延滑杆；6、连动水平杆；7、贴边压块；8、卡位滑槽；9、限转卡杆；10、拉伸弹簧；11、弹簧卡销；12、定位卡槽；13、方形滑孔；14、平直滑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1和图2，为本实用新型公开的桩基引孔垂直度辅助矫正装置，包括矫正基环1，矫正基环1下端转动连接有三个环形分布的支脚2，矫正基环1上对称滑动连接有两个纵移滑杆3，两个纵移滑杆3下端固定连接有中转轴4，中转轴4下端转动连接有下延滑杆5，两个下延滑杆5之间固定连接有连动水平杆6，下延滑杆5下端固定连接有用于与引孔贴合的贴边压块7，纵移滑杆3和下延滑杆5互相靠近一端均开设有卡位滑槽8，卡位滑槽8内滑动连接有限转卡杆9，使纵移滑杆3可以在矫正基环1上向下移动，与桩孔孔口处对接，便于将矫正设备安装于桩孔正上方，从而减少矫正错位的情况发生。
30.请参阅图2和图3，卡位滑槽8设置为t型槽结构，限转卡杆9靠近中转轴4一侧与卡位滑槽8相匹配卡接，将限转卡杆9设置为与卡位滑槽8底部的t型槽匹配的结构，从而便于提高限转卡杆9在卡位滑槽8内滑动时的稳定性，减少限转卡杆9对转动的纵移滑杆3和下延滑杆5的卡位阻隔。限转卡杆9一端固定连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10远离限转卡杆9一端与卡位滑槽8内壁固定连接，限转卡杆9远离拉伸弹簧10一端开设有定位卡槽12，卡位滑槽8内壁固定连接有与定位卡槽12相匹配的弹簧卡销11，在限转卡杆9一端连接的拉伸弹簧10，使拉伸弹簧10可以拉动限转卡杆9移动，在纵移滑杆3和下延滑杆5进行弯折时，使限转卡杆9移动至纵移滑杆3端部的卡位滑槽8内，使纵移滑杆3和下延滑杆5可以完成弯折工作。
31.请参阅图1，矫正基环1上靠近纵移滑杆3一侧开设有方形滑孔13，方形滑孔13内插设有平直滑杆14，平直滑杆14侧边与纵移滑杆3固定连接，在矫正基环1上设置的与纵移滑杆3固定连接的平直滑杆14，使平直滑杆14贴合于方形滑孔13内壁滑动，从而提高纵移滑杆3在矫正基环1上纵向滑移时的稳定性。
32.连动水平杆6设置为两个，两个连动水平杆6均为半圆杆结构，两个连动水平杆6两端分别与两个下延滑杆5中部固定连接，使两个连动水平杆6设置为半圆杆机构，保持连动水平杆6位于矫正基环1的下部的侧边位置，从而减少连动水平杆6对钻杆工作的阻隔。
33.请参阅图2，贴边压块7设置为折板结构，贴边压块7的折板下部设置为圆弧形结构，将贴边压块7设置为圆弧杆结构，使贴边压块7更方便贴合于桩孔侧壁，减少贴边压块7与桩孔侧壁的间隙，提高贴边压块7引导矫正基环1进行安装时的稳定性。贴边压块7下部弯折部分外壁设置有光滑面，两个贴边压块7下部设置有朝向互相靠近一侧倾斜的导角，将贴边压块7下部设置为光滑面，减少贴边压块7与桩孔侧壁贴合挤压时粘附的泥土，方便后续进行的矫正基环1的定位安装。
34.本实用新型的工作原理及有益效果为：
35.当需要进行桩基引孔的垂直度矫正时，首先将矫正基环1移动至引孔孔口附近，转
动下延滑杆5上的纵移滑杆3，使纵移滑杆3转动至下延滑杆5的平行位置，拉动卡位滑槽8内的限转卡杆9移动，将限转卡杆9移动至弹簧卡销11卡入定位卡槽12处，从而使限转卡杆9卡阻于中转轴4上，限制纵移滑杆3在下延滑杆5上的转动，从而使纵移滑杆3和下延滑杆5连接为同一轴线的连杆，下压矫正基环1上的纵移滑杆3，使两个纵移滑杆3下部的下延滑杆5同步下移，下延滑杆5下部的贴边压块7贴合抵接于桩孔孔口边缘位置，从而使矫正基环1通过下延滑杆5卡接于桩孔孔口位置，从而使矫正基环1位于桩孔孔口正对位置，转动矫正基环1下部的支脚2至安装状态，使支脚2插接于地面处完成矫正基环1在桩孔正上方的固定，从而实现减少矫正基环1与桩孔孔口处的错位，保持矫正基环1对施工设备的垂直度的矫正效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。