一种手持式吸尘装置和吸尘器的制作方法

1.本技术涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种手持式吸尘装置和吸尘器。


背景技术：

2.手持式吸尘器由于结构小巧，易于使用，非常受家庭用户喜爱。但是现有的手持式吸尘器电机主体连接尘箱，尘箱又连接尘刷杆，部件之间通过简单的连接结构连接，整体结构松散，使用过程中易于晃动，且尘刷杆与尘箱的开口重合，倒尘时必须先把尘刷杆卸下，导致倒尘不够方便；部分产品中，即使将尘刷杆卸下，由于尘箱内的赃物分离器不能拆卸，清洁也不够方便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术为解决现有技术存在的结构松散、清洁尘箱困难的问题，一个方面提供一种手持式吸尘装置，包括：主体组件，其包括壳体和设置于壳体内的电机，用于提供吸尘动力；尘箱，其整体呈柱体，用于容纳尘渣；尘渣分离器，其设置于尘箱之内，用于从气流中分离出尘渣；主体组件的底部固定连接有一个支撑杆，用于连接尘刷延长杆；尘箱穿过支撑杆后与主体组件的底部连接。
4.另外一个方面，本技术提供一种吸尘器，包括：手持式吸尘装置、至少一个的尘刷和尘刷延长杆；手持式吸尘装置包括：主体组件，其包括壳体和设置于壳体内的电机，壳体上设置有手柄；主体组件底部固定连接有一个空心的支撑杆，支撑杆的末端为开放端口，与尘刷延长杆连接；支撑杆的壁上或尘刷延长杆与支撑杆连接的端部设置有至少一个开口，用于将混合有尘渣的气流导到尘箱内；尘箱，其整体呈柱体，用于容纳尘渣，尘箱内设置有尘渣分离器；尘箱的侧壁设置有尘盖，尘盖具有打开状态和关闭状态，尘盖处于打开状态时，尘渣可以经尘盖处清理出来；尘箱和尘渣分离器的中心穿过支撑杆后使尘箱连接到主体组件的底部；尘渣分离器包括一腔体，支撑杆穿过腔体的中心，腔体形成第一分离空间，尘渣分离器的外壁和尘箱的内壁之间形成第二分离空间，用于使从支撑杆的开口出来的气流中的尘渣被分离出来；气流经过滤后排出尘箱。
5.本技术的实施例涉及的手持式吸尘装置或吸尘器至少具有以下的优点：
6.主体组件通过支撑杆直接与尘刷延长杆连接，而尘箱也通过支撑杆与主体组件连接，形成以支撑杆为支撑中心的紧凑且稳固的连接结构；以及尘渣分离器的双重分离空间使尘渣更有效的从气流中分离出来；尘盖的设置方式，使尘箱内的尘渣可以随时清理；尘渣分离器可以从尘箱中取出而得到彻底的清洁，从而使尘渣的清理更容易。
附图说明
7.图1为本技术一个实施例提供的手持式吸尘器的结构爆炸示意图
8.图2为图1实施例的手持式吸尘器的剖面图；
9.图3a为本技术一个实施例的手持式吸尘装置的剖面图；
10.图3b为图3a所示实施例的部分结构剖面图；
11.图3c为图3a所示实施例的气流走向示意图；
12.图4为本技术一个实施例的尘箱的示意图；
13.图5为本技术再一个实施例的支撑杆的示意图。
具体实施方式
14.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本技术。
15.本技术一个方面提供一种手持式吸尘装置，包括：主体组件，其包括壳体和设置于壳体内的电机，用于提供吸尘动力；尘箱，其整体呈柱体，用于容纳尘渣；尘渣分离器，其设置于尘箱之内，用于从气流中分离出尘渣；主体组件的底部固定连接有一个支撑杆，用于连接尘刷延长杆；尘箱穿过支撑杆后与主体组件的底部连接。支撑杆使尘箱和尘渣分离器与主体组件的连接更稳固；尘刷及其延长杆直接连接至支撑杆的末端，也使尘箱结构不受尘刷的影响，整体上形成更稳定、更简洁的连接结构。
16.其中一个实施例中，尘渣分离器包括一腔体，支撑杆穿过腔体，使腔体的内壁和支撑杆的外壁之间形成第一分离空间，用于将流经的气流中混合的尘渣分离出来。
17.其中一个实施例中，尘渣分离器的外壁和尘箱的内壁之间形成第二分离空间，使导入到尘箱的气流中的尘渣被分离出来。
18.其中一个实施例中，尘箱具有底壁和侧壁；侧壁上设置有尘盖，尘盖具有打开状态和关闭状态，尘盖处于打开状态时，尘渣可以经尘盖处清理出来。
19.其中一个实施例中，尘箱为圆柱体，支撑杆穿过尘箱的中心轴位置。
20.其中一个实施例中，主体组件与尘箱的连接位置之间设置有过滤棉，尘箱的顶部设置出风口，过滤棉用于过滤从尘箱排出的气流。
21.其中一个实施例中，尘渣分离器的腔体内和外壁上设置有阻流结构。
22.其中一个实施例中，尘渣分离器的腔体内壁与支撑杆的外壁之间形成漏斗形空间。
23.其中一个实施例中，支撑杆的末端连接尘刷延长杆；尘刷延长杆与支撑杆连接的端部设置有至少一个开口，用于将混合有尘渣的气流导到尘箱内。该实施例中，支撑杆可以为空心也可以为实心；支撑杆末端与尘刷延长杆的连接方式也包括多种，例如嵌套、卡接、螺纹连接等。
24.其中一个实施例中，支撑杆为空心的支撑杆，支撑杆的末端为开放端口；支撑杆上设置有至少一个的开口，用于将混合有尘渣的气流导到尘箱内。
25.其中一个实施例中，壳体的外壁还固定有手柄。
26.本技术另外一个方面提供一种吸尘器，包括：手持式吸尘装置、至少一个的尘刷和尘刷延长杆；手持式吸尘装置包括：主体组件，其包括壳体和设置于壳体内的电机,壳体上设置有手柄；主体组件底部固定连接有一个空心的支撑杆，支撑杆的末端为开放端口，与尘刷延长杆连接；支撑杆的壁上或尘刷延长杆与支撑杆连接的端部设置有至少一个开口，用于将混合有尘渣的气流导到尘箱内；尘箱，其整体呈柱体，用于容纳尘渣，尘箱内设置有尘
渣分离器；尘箱的侧壁设置有尘盖，尘盖具有打开状态和关闭状态，尘盖处于打开状态时，尘渣可以经尘盖处清理出来；尘箱和尘渣分离器的中心穿过支撑杆后使尘箱连接到主体组件的底部；尘渣分离器包括一腔体，支撑杆穿过腔体的中心，腔体形成第一分离空间，尘渣分离器的外壁和尘箱的内壁之间形成第二分离空间，用于使从支撑杆的开口出来的气流中的尘渣被分离出来；气流经过滤后排出尘箱。
27.以下将结合附图对本技术的实施方式进行进一步的详细描述：
28.如图1和图2所示，为一个实施例提供的手持式吸尘器的结构爆炸示意图和组合后的剖面图，包括主体组件100，尘箱200，尘渣分离器300，尘刷延长杆400，和尘刷500；主体组件100的底部设置有支撑杆10，支撑杆10为空心杆，支撑杆10上的设置有一个或多个开口11；支撑杆10的末端15为开放端口，用于连接尘刷延长杆400的端部41；末端15和端部41互相嵌套之后连成一个气流通道，使从尘刷500吸取的尘渣从支撑杆10上的开口11进入尘箱200内。尘渣分离器300设置于尘箱200内，尘渣分离器300和尘箱的中心穿过支撑杆10而连接到主体组件100的底部，尘渣分离器300与主体组件100之间设置有过滤棉20。
29.如图3a、3b和3c所示，为其中一个实施例的手持式吸尘装置剖视图；其中，主体组件100包括壳体13和设置在壳体13内的电机12，电机12为吸尘装置提供吸尘动力，壳体13的外壁设置有手柄14，手柄14上还可以进一步设置电子触控板用于用户与吸尘器的交互式操作；尘箱200整体呈柱体，用于容纳尘渣；尘渣分离器300设置于尘箱200之内，尘渣分离器300用于从气流中分离出尘渣；设置在主体组件100的底部的支撑杆10穿过尘渣分离器300和尘箱200的中心，使尘渣分离器300和尘箱200连接到主体组件100，连接方式包括卡接、磁力吸附等任意一种。尘渣分离器300的顶部的外径与尘箱200顶部的内径相当，使尘渣分离器300从尘箱200顶部放置到尘箱200内后，尘渣分离器300还进一步封闭了尘箱200的顶部，使尘箱200形成闭合空间。尘渣分离器300的顶部设置有若干通孔，使尘箱内的气流可以经该通孔排出尘箱200，进一步经过滤棉20的过滤后释放到吸尘器外。尘渣分离器300的中心形成一个腔体，使支撑杆10得以穿过其中心并使支撑杆10的末端15与尘箱的底部基本同高，方便尘刷延长杆与该末端15连接。尘渣分离器300的腔体形成一个漏斗形的第一分离空间31，尘渣分离器300的外壁和尘箱200的内壁之间形成第二分离空间32，用于分离气流中的尘渣。如图3c所示尘箱内气流走向示意图，尘渣分离器300的上方设置有与支撑杆上开口11对应的开口，用于使从支撑杆10上的开口11出来的气流向下移动，以及尘渣分离器300的下方设置有金属过滤网，将气流中的较大的尘渣先过滤出来；气流从第二分离空间32经金属过滤网进入第一分离空间31后，第一分离空间31将混合在气流中的较小的尘渣进一步分离出来，然后气流进一步向上走从尘渣分离器300顶部的穿孔经过过滤棉20过滤后排出。为了增强尘渣的分离效果，还可以进一步增加阻流结构在第一分离空间31或第二分离空间32内，使从第二分离空间32流入到第一分离空间31的气流中的尘渣被进一步分离出来。
30.图4为一个实施例的尘箱的示意图，尘箱200呈圆柱体形，当然尘箱的形状还可以为其他柱体形状；尘箱200的侧壁21上设置有尘盖22，尘盖22与侧壁21之间具有打开状态和关闭状态，尘盖22处于打开状态时，尘渣可以经尘盖22处清理出来，关闭状态时，尘箱200可以正常容纳尘渣。尘渣除了可以从尘盖22处清理外，还可以将尘箱200拆离主体组件100，从而将尘渣分离器300从尘箱200的一端取出，从而对尘箱200内的尘渣以及尘渣分离器进行彻底清洁。
31.在另外一个实施例中，如图5所示，支撑杆10的长度小于尘箱的高度，支撑杆上不设置开口，尘刷延长杆400的端部设置开口，尘刷延长杆400与支撑杆10连接后，将尘渣从尘刷延长杆400上的开口导入尘箱。
32.在再一个实施例中，支撑杆和尘刷延长杆上都设置开口，尘刷延长杆与支撑杆连接后两个开口重叠，共同将尘渣导入尘箱。
33.以上实施例中，主体组件通过支撑杆直接与尘刷延长杆连接，而尘箱也通过支撑杆与主体组件连接，形成以支撑杆为支撑中心的紧凑且稳固的连接结构；以及尘渣分离器的双重分离空间使尘渣更有效的从气流中分离出来；尘盖的设置方式，使尘箱内的尘渣可以随时清理；尘渣分离器可以从尘箱中取出而得到彻底的清洁，从而使尘渣的清理更容易。
34.以上参照附图说明了本技术的优选实施例，并非因此局限本技术的权利范围。本领域技术人员不脱离本技术的范围和实质，可以有多种变型方案实现本技术，比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本技术的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本技术的权利范围之内。