一种便于冷却的均匀调奶装置的制作方法

1.本发明涉及母婴用品技术领域，具体为一种便于冷却的均匀调奶装置。


背景技术：

2.母婴用品是指为孕产期女性与0
‑
3岁婴儿这两类特殊相关联群体提供的专业健康产品。孕产期女性与0
‑
3岁婴儿这两类特殊相关联群体提供的专业健康产品，特殊的体型特殊的生理心理需求，对母婴用品都提出了极高的要求，因此对母婴用品的选择要求相当的严格。奶瓶就是最常见的母婴用品之一，为了婴儿能够方便和安全的吸食，家长会将奶粉进行冲泡，现有的奶粉在进行冲泡时，往往是人手对其进行摇晃和震荡，较为消耗人力且会出现摇晃不够，奶粉颗粒结团的问题；且现有的奶粉由热水和温水进行冲泡，所以奶粉冲泡后会比较烫，不适合孩子立即使用，从而使得喂食奶粉不够及时。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于冷却的均匀调奶装置，具备混合充分且快速冷却的优点，解决了人力摇晃混合不充分，且温度难以把控的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述混合充分且快速冷却的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳，所述装置壳内部的底端设置有混合机构，所述装置壳内部的底端设置有驱动机构，所述装置壳的内部焊接有限位槽，所述装置壳的外侧转动连接有驱动凸轮，所述装置壳的外侧设置有冷却机构。
7.优选的，所述限位槽的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳内部的中间位置，所述驱动凸轮设置有两个，以装置壳的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳外侧的左右两边。
8.所述混合机构包括基座，所述基座的顶部铰接有撑杆，所述撑杆的末端铰接有滑杆，所述滑杆的外围套接有限位套，所述限位套的顶部焊接有量筒。
9.优选的，所述撑杆设置有两个，以基座顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在基座顶部的左右两端，所述基座的底部设置有滑轮，且滚动连接在装置壳的底部；所述滑杆设置有两个，分别铰接在左右两个撑杆的末端。
10.优选的，所述限位套设置有两个，以量筒底部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在量筒底部的左右两端，所述滑杆分别滑动连接在限位套的内部；所述滑块焊接在量筒的外侧，且置于限位槽的内部，所述限位槽的尺寸和形状与滑块的尺寸和运动行程适配。
11.所述驱动机构包括驱动轮，所述驱动轮的正面焊接有限位块，所述限位块的外围套接有限位环，所述限位环的侧面焊接有顶杆。
12.优选的，所述驱动机构设置有两组且内部结构和规格均相同，两组驱动机构以混合机构为中心呈对称位置分布，分别设置在混合机构的左右两端；所述限位块的圆心与驱
动轮的圆心不在同一点，所述限位环的形状与限位块的形状和运动行程适配；所述顶杆呈水平状态焊接在限位环的侧面，且基座设置在顶杆的运动轨迹上。
13.所述冷却机构包括密封舱，所述密封舱的内部滑动连接有顶板，所述密封舱的顶部设置有冷却仓，所述密封舱的侧面设置有喷头。
14.优选的，所述冷却机构设置有两组且内部结构和规格均相同，两组冷却机构以装置壳为中心呈对称位置分布，分别设置在装置壳的左右两侧，所述顶板滑动连接在密封舱的内部，且设置在驱动凸轮的运动轨迹上；所述冷却仓的内部充满冷却液，所述喷头与密封舱贯通，且喷头的另一端穿过装置壳置于装置壳的内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种便于冷却的均匀调奶装置，具备以下有益效果：
17.该便于冷却的均匀调奶装置，通过顶杆和基座的配合使用，可以实现量筒内部的奶粉与水匀速摇晃的效果，加速奶粉冲泡的速度，也保证了混合的均匀度，通过驱动凸轮和顶板的配合使用，喷头会将冷却液喷向混合均匀后的量筒，致使温度快速下降，保证婴儿可以第一时间喝到冲调好的奶粉，不仅节省了人力物力，也保证了奶粉混合的效率和温度的精准控制。
附图说明
18.图1为本发明各结构连接示意图；
19.图2为本发明混合机构各结构连接示意图；
20.图3为本发明驱动机构各结构连接示意图；
21.图4为本发明冷却机构各结构连接示意图。
22.图中：1、装置壳；2、混合机构；3、驱动机构；4、限位槽；5、驱动凸轮；6、冷却机构；21、基座；22、撑杆；23、滑杆；24、限位套；25、量筒；26、滑块；31、驱动轮；32、限位块；33、限位环；34、顶杆；61、密封舱；62、顶板；63、冷却仓；64、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1、图2，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，混合机构2包括基座21，基座21的顶部铰接有撑杆22，撑杆22的末端铰接有滑杆23，撑杆22设置有两个，以基座21顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在基座21顶部的左右两端，基座21的底部设置有滑轮，且滚动连接在装置壳1的底部；滑杆23设置有两个，分别铰接在左右两个撑杆22的末端；滑杆23的外围套接有限位套24，限位套24的顶部焊接有量筒25；
26.限位套24设置有两个，以量筒25底部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在
量筒25底部的左右两端，滑杆23分别滑动连接在限位套24的内部；滑块26焊接在量筒25的外侧，且置于限位槽4的内部，限位槽4的尺寸和形状与滑块26的尺寸和运动行程适配；装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，装置壳1的内部焊接有限位槽4，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，装置壳1的外侧设置有冷却机构6。
27.实施例二：
28.请参阅图1、图3，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动轮31，驱动轮31的正面焊接有限位块32，限位块32的外围套接有限位环33，限位环33的侧面焊接有顶杆34；驱动机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组驱动机构3以混合机构2为中心呈对称位置分布，分别设置在混合机构2的左右两端；
29.限位块32的圆心与驱动轮31的圆心不在同一点，限位环33的形状与限位块32的形状和运动行程适配；顶杆34呈水平状态焊接在限位环33的侧面，且基座21设置在顶杆34的运动轨迹上；装置壳1的内部焊接有限位槽4，装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；装置壳1的外侧设置有冷却机构6。
30.实施例三：
31.请参阅图1、图4，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，装置壳1的内部焊接有限位槽4，装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；
32.装置壳1的外侧设置有冷却机构6；冷却机构6包括密封舱61，密封舱61的内部滑动连接有顶板62，密封舱61的顶部设置有冷却仓63，密封舱61的侧面设置有喷头64；冷却机构6设置有两组且内部结构和规格均相同，两组冷却机构6以装置壳1为中心呈对称位置分布，分别设置在装置壳1的左右两侧，顶板62滑动连接在密封舱61的内部，且设置在驱动凸轮5的运动轨迹上；冷却仓63的内部充满冷却液，喷头64与密封舱61贯通，且喷头64的另一端穿过装置壳1置于装置壳1的内部。
33.实施例四：
34.请参阅图1
‑
4，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，混合机构2包括基座21，基座21的顶部铰接有撑杆22，撑杆22的末端铰接有滑杆23，撑杆22设置有两个，以基座21顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在基座21顶部的左右两端，基座21的底部设置有滑轮，且滚动连接在装置壳1的底部；
35.滑杆23设置有两个，分别铰接在左右两个撑杆22的末端；滑杆23的外围套接有限位套24，限位套24的顶部焊接有量筒25；限位套24设置有两个，以量筒25底部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在量筒25底部的左右两端，滑杆23分别滑动连接在限位套24的内部；滑块26焊接在量筒25的外侧，且置于限位槽4的内部，限位槽4的尺寸和形状与滑块26
的尺寸和运动行程适配；
36.装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动轮31，驱动轮31的正面焊接有限位块32，限位块32的外围套接有限位环33，限位环33的侧面焊接有顶杆34；驱动机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组驱动机构3以混合机构2为中心呈对称位置分布，分别设置在混合机构2的左右两端；限位块32的圆心与驱动轮31的圆心不在同一点，限位环33的形状与限位块32的形状和运动行程适配；
37.顶杆34呈水平状态焊接在限位环33的侧面，且基座21设置在顶杆34的运动轨迹上；装置壳1的内部焊接有限位槽4，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，装置壳1的外侧设置有冷却机构6；
38.冷却机构6包括密封舱61，密封舱61的内部滑动连接有顶板62，密封舱61的顶部设置有冷却仓63，密封舱61的侧面设置有喷头64；冷却机构6设置有两组且内部结构和规格均相同，两组冷却机构6以装置壳1为中心呈对称位置分布，分别设置在装置壳1的左右两侧，顶板62滑动连接在密封舱61的内部，且设置在驱动凸轮5的运动轨迹上；冷却仓63的内部充满冷却液，喷头64与密封舱61贯通，且喷头64的另一端穿过装置壳1置于装置壳1的内部。
39.工作原理:在使用时，将奶粉和定量的水放入量筒25的内部，启动驱动机构3，因为驱动机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组驱动机构3以混合机构2为中心呈对称位置分布，分别设置在混合机构2的左右两端；限位块32的圆心与驱动轮31的圆心不在同一点，限位环33的形状与限位块32的形状和运动行程适配；顶杆34呈水平状态焊接在限位环33的侧面，且基座21设置在顶杆34的运动轨迹上，此时驱动轮31转动，即在限位块32的限制下，限位环33开始横向往复运动，带动顶杆34横向往复运动；
40.此时基座21开始进行横向往复运动，因为撑杆22设置有两个，以基座21顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在基座21顶部的左右两端，基座21的底部设置有滑轮，且滚动连接在装置壳1的底部；滑杆23设置有两个，分别铰接在左右两个撑杆22的末端；限位套24设置有两个，以量筒25底部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在量筒25底部的左右两端，滑杆23分别滑动连接在限位套24的内部；滑块26焊接在量筒25的外侧，且置于限位槽4的内部，限位槽4的尺寸和形状与滑块26的尺寸和运动行程适配；
41.限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边，此时随着基座21的往复运动，量筒25在滑块26的限制下，在限位槽4的内部进行左右匀速摆动，进行充分且均匀的混合工作；
42.当混合充分后，启动冷却机构6，因为冷却机构6设置有两组且内部结构和规格均相同，两组冷却机构6以装置壳1为中心呈对称位置分布，分别设置在装置壳1的左右两侧，顶板62滑动连接在密封舱61的内部，且设置在驱动凸轮5的运动轨迹上；冷却仓63的内部充满冷却液，喷头64与密封舱61贯通，且喷头64的另一端穿过装置壳1置于装置壳1的内部；此时随着驱动凸轮5的转动，顶板62在密封舱61的内部上下往复运动，将冷却仓63内部的冷却液从喷头64处喷出，对量筒25的外表面进行降温处理。
43.综上，该便于冷却的均匀调奶装置，通过顶杆34和基座21的配合使用，可以实现量
筒25内部的奶粉与水匀速摇晃的效果，加速奶粉冲泡的速度，也保证了混合的均匀度，通过驱动凸轮5和顶板62的配合使用，喷头64会将冷却液喷向混合均匀后的量筒25，致使温度快速下降，保证婴儿可以第一时间喝到冲调好的奶粉，不仅节省了人力物力，也保证了奶粉混合的效率和温度的精准控制。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。