再生发泡混凝土制品及其制备方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种再生发泡混凝土制品及其制备方法。


背景技术：

2.建设工程施工过程中大量使用加气混凝土砌块，不可避免的产生大量的废弃砌块。对于这些废弃砌块，传统处理做法是将废弃砌块直接当作垃圾处理，或简单的用于回填，废弃砌块之间又存在较大的空隙，所以不易回填密实，存在质量隐患。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种再生发泡混凝土制品及其制备方法，以解决在建筑工程施工中产生大量的废弃的加气混凝土砌块，采用传统的回填处理时存在回填不密实，产生质量隐患的问题。
4.为实现上述目的，提供一种再生发泡混凝土制品，包括：胶凝浆体、发泡剂和稳泡剂，所述胶凝浆体包括再生骨料、水泥和水，所述再生骨料为废弃加气砌块的破碎颗粒，所述再生骨料的粒径为0.2mm～10mm，所述再生骨料的掺入量为所述胶凝浆体的体积的5％～30％。
5.进一步的，所述胶凝浆体还包括砂子、碎石、生石灰、粉煤灰中的一种或多种。
6.进一步的，所述发泡剂为过氧化氢。
7.进一步的，所述稳泡剂为硬脂酸钙。
8.本发明提供一种再生发泡混凝土制品的制备方法，包括以下步骤：
9.将废弃加气砌块破碎、筛分获得粒径为0.2mm～10mm的再生骨料，并洒水湿润所述再生骨料，使所述再生骨料达到饱和且所述再生骨料的表面干爽；
10.将湿润后的所述再生骨料与水泥、水，搅拌均匀形成胶凝浆体；
11.将发泡剂、稳泡剂和水混合搅拌形成混合液；
12.将所述混合液加入所述胶凝浆体中并混合均匀形成泡沫浆体；
13.利用高压喷射泵将所述泡沫浆体喷射以进行现场浇注或者模具浇注，使高压喷射的所述泡沫浆体固结形成再生发票混凝土制品。
14.本发明的有益效果在于，本发明的再生发泡混凝土制品在发泡混凝土轻质、高强、施工便捷的优势基础上，加入废弃加气砌块的破碎颗粒，经一定的配合比拌制，形成再生发泡混凝土以回填或膜具浇制，实现建筑垃圾减量化处理，废弃加气砌块生产再生发泡混凝土能够使建筑垃圾资源化、减量化、无害化处理，且可循环再生等优点，同时也减少发泡混凝土的水泥用量，低碳环保。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具
体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。
17.本发明提供了一种再生发泡混凝土制品，包括：胶凝浆体、发泡剂和稳泡剂。
18.具体的，胶凝浆体包括再生骨料、水泥和水。其中，再生骨料为废弃加气砌块的破碎颗粒。再生骨料的粒径为0.2mm～10mm。再生骨料的掺入量为胶凝浆体的体积的5％～30％。
19.作为一种较佳的实施方式，胶凝浆体还包括砂子、碎石、生石灰、粉煤灰中的一种或多种。
20.作为一种较佳的实施方式，发泡剂为过氧化氢，使水泥浆体内产生均匀的小气泡，其性能指标应满足现行《泡沫混凝土》jg/t266的相关要求。
21.作为一种较佳的实施方式，所述稳泡剂为硬脂酸钙，使发泡剂产生的气泡大小均匀、稳定。
22.本发明提供一种再生发泡混凝土制品的制备方法，包括以下步骤：
23.a.将废弃加气砌块破碎、筛分获得粒径为0.2mm～10mm的再生骨料，并洒水湿润所述再生骨料，使所述再生骨料达到饱和且所述再生骨料的表面干爽；
24.b.将湿润后的所述再生骨料与水泥、水，搅拌均匀形成胶凝浆体；
25.c.将发泡剂、稳泡剂和水混合搅拌形成混合液；
26.d.将所述混合液加入所述胶凝浆体中并混合均匀形成泡沫浆体；
27.e.利用高压喷射泵将所述泡沫浆体喷射以进行现场浇注或者模具浇注，使高压喷射的所述泡沫浆体固结形成再生发票混凝土制品。
28.本发明的再生发泡混凝土制品在发泡混凝土轻质、高强、施工便捷的优势基础上，加入废弃加气砌块的破碎颗粒，经一定的配合比拌制，形成再生发泡混凝土以回填或膜具浇制，实现建筑垃圾减量化处理，废弃加气砌块生产再生发泡混凝土能够使建筑垃圾资源化、减量化、无害化处理，且可循环再生等优点，同时也减少发泡混凝土的水泥用量，低碳环保。
29.本发明的再生发泡混凝土制品的制备方法中的再生骨料应充分润湿，达到饱和面干状态，避免影响再生发泡混凝土整体性能。
30.在实施步骤b时还可以加入砂子、碎石、生石灰或者粉煤灰等，获得其他工作性能。
31.在实施步骤c时，将发泡剂、稳泡剂注入发泡剂桶，加入适量的水稀释并搅拌，形成混合液。加入稳泡剂能够提高泡沫的稳定性，即延长泡沫从形成到破灭的时间，进一步提高再生发泡混凝土的性能、质量、成品率和合格率。
32.在泡沫浆体经高压喷射泵喷射，并进行现场浇注或者模具浇注，使其成型并凝固后，即形成发泡混凝土制品。再生发泡混凝土可以作为建筑保温隔热材料。由于加气块及发泡混凝土内部含有大量的气泡和微孔，具有良好的隔温性能，二者结合后任然延续这一优点；可以用于屋面保温、找坡等。
33.本发明的再生发泡混凝土制品施工便捷、速度快、成型质量好，支模简单，有效提高了现场施工效率，此外由于其具有轻量性的优点，用作保温材料时，能够降低建筑物自身的重量。
34.本发明的再生发泡混凝土制品可用作一般荷载区域的室内回填材料，再生发泡混凝土轻质高强，立方体抗压强度可达10mpa以上，满足一般室内回填的强度要求，容重小，能够降低建筑物自身荷载，同时还具有施工便捷，成本低的优点。
35.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种再生发泡混凝土制品，其特征在于，包括：胶凝浆体、发泡剂和稳泡剂，所述胶凝浆体包括再生骨料、水泥和水，所述再生骨料为废弃加气砌块的破碎颗粒，所述再生骨料的粒径为0.2mm～10mm，所述再生骨料的掺入量为所述胶凝浆体的体积的5％～30％。2.根据权利要求1所述的再生发泡混凝土制品，其特征在于，所述胶凝浆体还包括砂子、碎石、生石灰、粉煤灰中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的再生发泡混凝土制品，其特征在于，所述发泡剂为过氧化氢。4.根据权利要求1所述的再生发泡混凝土制品，其特征在于，所述稳泡剂为硬脂酸钙。5.一种如权利要求1～4中任意一项所述的再生发泡混凝土制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将废弃加气砌块破碎、筛分获得粒径为0.2mm～10mm的再生骨料，并洒水湿润所述再生骨料，使所述再生骨料达到饱和且所述再生骨料的表面干爽；将湿润后的所述再生骨料与水泥、水，搅拌均匀形成胶凝浆体；将发泡剂、稳泡剂和水混合搅拌形成混合液；将所述混合液加入所述胶凝浆体中并混合均匀形成泡沫浆体；利用高压喷射泵将所述泡沫浆体喷射以进行现场浇注或者模具浇注，使高压喷射的所述泡沫浆体固结形成再生发票混凝土制品。

技术总结
本发明公开了一种再生发泡混凝土制品及其制备方法，包括：胶凝浆体、发泡剂和稳泡剂，所述胶凝浆体包括再生骨料、水泥和水，所述再生骨料为废弃加气砌块的破碎颗粒，所述再生骨料的粒径为0.2mm～10mm，所述再生骨料的掺入量为所述胶凝浆体的体积的5％～30％。本发明解决了在建筑工程施工中产生大量的废弃的加气混凝土砌块，采用传统的回填处理时存在回填不密实，产生质量隐患的问题。产生质量隐患的问题。


技术研发人员：冯杰 周雨辰 刘喆 李少华 冯玉辉 范挺
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/21