一种水利管理用防阻塞式拦污栅的制作方法

1.本发明涉及拦污栅技术领域，具体是一种水利管理用防阻塞式拦污栅。


背景技术：

2.拦污栅是在水利工程上进行安装使用，通过不同款式的拦污栅可以安装在不同的水利工程上，主要是对水源中存有的的稻草、塑料物品、死畜、编织袋、树枝等大量污物群体进行阻，避免水源持续遭受污染；但是现有技术中存在以下不足：当前一种水利管理用防阻塞式拦污栅，将其设立在水渠落差处，由于采用带有自动清理功能的防阻塞式拦污栅，在对水渠内的稻草分离时，稻草会将拦污栅表面进行缠绕，从而导致收集来的稻草得不到释放，进而造成防阻塞式拦污栅自动清理不净。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水利管理用防阻塞式拦污栅，以解决现有技术当前一种水利管理用防阻塞式拦污栅，将其设立在水渠落差处，由于采用带有自动清理功能的防阻塞式拦污栅，在对水渠内的稻草分离时，稻草会将拦污栅表面进行缠绕，从而导致收集来的稻草得不到释放，进而造成防阻塞式拦污栅自动清理不净的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水利管理用防阻塞式拦污栅，其结构包括清理器、导水槽、净化网，所述清理器两侧与导水槽表面螺栓固定，所述导水槽表面与净化网整体嵌固连接，所述净化网右侧与清理器整体间隙配合，所述清理器包括提升箱、联动条、电机、固定座，所述固定座底部与导水槽表面螺栓固定，所述净化网表面与提升箱表面间隙配合，所述提升箱两侧外表面与固定座内壁焊接连接，所述提升箱内壁与联动条整体嵌固连接，所述联动条外侧与电机顶部活动配合，所述电机底部与提升箱顶端螺栓固定。
5.对本发明进一步地改进，所述提升箱包括拦污栅辊、箱本体、排污槽，所述拦污栅辊两端与联动条表面啮合连接，所述箱本体底部表面与净化网表面间隙配合，所述箱本体外表面与固定座内壁焊接连接，所述箱本体顶端与电机底部螺栓固定，所述拦污栅辊整体与箱本体内部活动配合，所述箱本体顶部内端与排污槽两侧焊接连接，所述排污槽表面与拦污栅辊表面活动配合，所述拦污栅辊设有五个，平均分布在箱本体内部，通过箱本体表面啮合连接，实现间接带动旋转。
6.对本发明进一步地改进，所述拦污栅辊包括栅板、驱动轴、辊本体，所述驱动轴顶部与联动条表面啮合连接，所述栅板表面与箱本体内部活动配合，所述驱动轴整体与排污槽整体间隙配合，所述驱动轴整体与辊本体中心嵌套连接，所述辊本体表面与栅板末端焊接连接，所述栅板内侧与驱动轴整体间隙配合，所述栅板共设八块，平均分布在辊本体表面，末端与辊本体表面进行焊接连接，与其驱动轴形成间隙配合。
7.对本发明进一步地改进，所述栅板包括裁切器、板体槽、防脱绳、滑动槽，所述板体槽顶部与箱本体内部活动配合，所述板体槽底部与辊本体表面焊接连接，所述防脱绳整体与驱动轴整体间隙配合，所述裁切器整体与板体槽内部铰接连接，所述板体槽中心与滑动槽整体嵌固连接，所述滑动槽内部与防脱绳末端嵌固连接，所述防脱绳顶端与裁切器内部嵌套连接，所述裁切器中心与滑动槽内壁滑动配合，所述裁切器设有两个，对称分布在板体槽内部，与其板体槽形成铰接连接，中心防脱绳顶端与裁切器中心进行嵌套连接。
8.对本发明进一步地改进，所述裁切器包括切刀片、双摆环、滑柱，所述切刀片整体与板体槽内部铰接连接，所述滑柱外表面与滑动槽内壁滑动配合，所述滑柱整体与双摆环中心嵌固连接，所述双摆环外表面与切刀片末端焊接连接，所述切刀片内侧与滑柱整体间隙配合，所述切刀片设有一对，末端与双摆环外表面进行焊接连接，中心通过滑柱来实现收合，确保在任何角度时都以将切刀片保持展开的状态。
9.对本发明进一步地改进，所述排污槽包括双控隔板、弹簧柱、连接壁、载污腔，所述连接壁外壁与箱本体顶部内端焊接连接，所述拦污栅辊表面与载污腔表面活动配合，所述双控隔板末端与弹簧柱顶端铰接连接，所述弹簧柱整体与连接壁内部嵌固连接，所述连接壁、内侧与载污腔整体活动配合，所述载污腔底部与双控隔板表面活动配合，所述载污腔分布在连接壁内侧，底部和双控隔板实现腔底的密封，做到按时排放，对阻拦下来的污物进行收集聚拢。
10.对本发明进一步地改进，所述双控隔板包括阻隔板体、固绳块、拖拽绳、套绳环，所述阻隔板体表面与载污腔底部活动配合，所述阻隔板体末端与弹簧柱顶端铰接连接，所述阻隔板体下端顶部与固绳块顶端嵌固连接，所述固绳块内部与拖拽绳顶端嵌固连接，所述套绳环内部与拖拽绳外表面嵌套连接，所述拖拽绳上端与阻隔板体整体活动配合，所述套绳环顶部与阻隔板体下表面嵌固连接，所述阻隔板体一共采用两种触发形式，一种是配重摆动，一种是手动触发，下端通过固绳块顶端进行嵌固把拖拽绳整体嵌套在固绳块内部。
11.对本发明进一步地改进，所述阻隔板体包括板本体、磁石滑块、配重杆、活动栓，所述配重杆末端与弹簧柱表面嵌套连接，所述板本体底部顶端与固绳块顶端嵌固连接，所述板本体下端与拖拽绳整体活动配合，所述板本体下表面与套绳环顶部嵌固连接，所述板本体内部与磁石滑块整体嵌套连接，所述磁石滑块右侧与配重杆整体间隙配合，所述配重杆整体与板本体内部嵌套连接，所述板本体末端与活动栓表面焊接连接，所述活动栓，中心与配重杆末端嵌套连接，所述磁石滑块分布在板本体内部，与其板本体内部进行嵌套，同时还可以在内部进行滑动，其中磁石滑块有利于在板本体内部进行位移，同时在排放后与对称的磁石滑块进行相吸，从而使其两相互吸引，最终实现闭合，同时还加强了板本体表面的承载能力。
12.有益效果与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；1.本发明通过拦污栅辊在电机的间接带动下进旋转，从而通过旋转对其水渠中的稻草进行阻拦，同时配合栅板将其稻草向上带动提升至排污槽中进行归拢收集，这时旋转的栅板会将裁切器展开，使其切刀片会更具不同的角度从而来实现裁切器的开合，对水流冲击缠绕在栅板表面的稻草进行切割，从而有效避免了栅板在拦污时被稻草缠绕的事情发生，提高了自动清理的净度，同时还改变了传统的人工清理方式。
13.2.本发明通过通过栅板向上提升将阻隔的稻草输送至排污槽内部进行归拢收集，同时配合双控隔板进行承载重量，需要排放时可以选择手动排放，拉拽拖拽绳即可实现板本体位移，将收集的污物进行排放，同时还可以由阻隔板体也会自行开合排放，有效的对清理后的污物进行归拢收集，同时还可以实现污物自动排放。
附图说明
14.图1为本发明一种水利管理用防阻塞式拦污栅的结构示意图。
15.图2为本发明清理器的正视结构示意图。
16.图3为本发明提升箱的侧视结构示意图。
17.图4为本发明拦污栅辊的侧视结构示意图。
18.图5为本发明栅板的内部结构示意图。
19.图6为本发明裁切器的内部结构示意图。
20.图7为本发明排污槽的内部结构示意图。
21.图8为本发明双控隔板的内部结构示意图。
22.图9为本发明阻隔板体的内部结构示意图。
23.图中：清理器
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1、导水槽
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2、净化网
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3、提升箱
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11、联动条
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12、电机
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13、固定座
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14、拦污栅辊
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111、箱本体
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112、排污槽
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113、栅板
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a1、驱动轴
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a2、辊本体
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a3、裁切器
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a11、板体槽
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a12、防脱绳
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a13、滑动槽
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a14、切刀片
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b1、双摆环
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b2、滑柱
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b3、双控隔板
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131、弹簧柱
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132、连接壁
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133、载污腔
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134、阻隔板体
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c1、固绳块
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c2、拖拽绳
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c3、套绳环
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c4、板本体
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c11、磁石滑块
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c12、配重杆
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c13、活动栓
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c14。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1如附图1至附图6所示：其结构包括清理器1、导水槽2、净化网3，所述清理器1两侧与导水槽2表面螺栓固定，所述导水槽2表面与净化网3整体嵌固连接，所述净化网3右侧与清理器1整体间隙配合，所述清理器1包括提升箱11、联动条12、电机13、固定座14，所述固定座14底部与导水槽2表面螺栓固定，所述净化网3表面与提升箱11表面间隙配合，所述提升箱11两侧外表面与固定座14内壁焊接连接，所述提升箱11内壁与联动条12整体嵌固连接，所述联动条12外侧与电机13顶部活动配合，所述电机13底部与提升箱11顶端螺栓固定。
26.其中，所述提升箱11包括拦污栅辊111、箱本体112、排污槽113，所述拦污栅辊111两端与联动条12表面啮合连接，所述箱本体112底部表面与净化网3表面间隙配合，所述箱本体112外表面与固定座14内壁焊接连接，所述箱本体112顶端与电机13底部螺栓固定，所述拦污栅辊111整体与箱本体112内部活动配合，所述箱本体112顶部内端与排污槽113两侧焊接连接，所述排污槽113表面与拦污栅辊111表面活动配合，所述拦污栅辊111设有五个，
平均分布在箱本体112内部，通过箱本体112表面啮合连接，实现间接带动旋转，其中拦污栅辊111有利于对水渠中水源内的污物进行阻隔，在联动条12的带动下对打捞的稻草向上提升，最后倒入排污槽113内部进行收集排放。
27.其中，所述拦污栅辊111包括栅板a1、驱动轴a2、辊本体a3，所述驱动轴a2顶部与联动条12表面啮合连接，所述栅板a1表面与箱本体112内部活动配合，所述驱动轴a2整体与排污槽113整体间隙配合，所述驱动轴a2整体与辊本体a3中心嵌套连接，所述辊本体a3表面与栅板a1末端焊接连接，所述栅板a1内侧与驱动轴a2整体间隙配合，所述栅板a1共设八块，平均分布在辊本体a3表面，末端与辊本体a3表面进行焊接连接，与其驱动轴a2形成间隙配合，其中栅板a1有利于对水源中流动的污物进行阻拦，保证下游水质不会受到污染，同时通过栅板a1对冲击缠绕在表面的稻草进一步处理。
28.其中，所述栅板a1包括裁切器a11、板体槽a12、防脱绳a13、滑动槽a14，所述板体槽a12顶部与箱本体112内部活动配合，所述板体槽a12底部与辊本体a3表面焊接连接，所述防脱绳a13整体与驱动轴a2整体间隙配合，所述裁切器a11整体与板体槽a12内部铰接连接，所述板体槽a12中心与滑动槽a14整体嵌固连接，所述滑动槽a14内部与防脱绳a13末端嵌固连接，所述防脱绳a13顶端与裁切器a11内部嵌套连接，所述裁切器a11中心与滑动槽a14内壁滑动配合，所述裁切器a11设有两个，对称分布在板体槽a12内部，与其板体槽a12形成铰接连接，中心防脱绳a13顶端与裁切器a11中心进行嵌套连接，其中裁切器a11有利于更具旋转的倾斜角度发生变化，同时在变化时对载切器a11进行触发，从而对缠绕在栅表面的稻草进行裁断，使其能够顺利得到提升，提高清理能力。
29.其中，所述裁切器a11包括切刀片b1、双摆环b2、滑柱b3，所述切刀片b1整体与板体槽a12内部铰接连接，所述滑柱b3外表面与滑动槽a14内壁滑动配合，所述滑柱b3整体与双摆环b2中心嵌固连接，所述双摆环b2外表面与切刀片b1末端焊接连接，所述切刀片b1内侧与滑柱b3整体间隙配合，所述切刀片b1设有一对，末端与双摆环b2外表面进行焊接连接，中心通过滑柱b3来实现收合，确保在任何角度时都以将切刀片b1保持展开的状态。
30.具体工作原理如下：本发明通过将其导水槽2安装在水渠的落差处，配合净化网3对水流中的稻草进行阻拦，同时将固定座14螺栓固定在导水槽2表面，清理器1与配合电机13将提升箱11内部的连带条12带动将其拦污栅辊111在箱本体112内部带动，将稻草向上带动提升至排污槽113中进行归拢收集，使得在提升的过程中稻草会与栅板a1在水流的冲击下缠绕，所以在驱动轴a2带动辊本体a3转动时，栅板a1内部的裁切器a11会冲板体槽a12中展开，根据不同的角度来变化其中裁切器a11的位置，使滑柱b3在滑动槽a14上异味，防脱绳a13防止裁切器a11脱落，同时切刀片b1在位移后与双摆环b2配合展开，对栅板a1上缠绕的稻草进行切割，使其稻草与栅板a1间隔处脱落，持续向上提升进入排污槽113收集，则水流表面的稻草在拦污栅辊111的阻拦下提升清理，水源从导水槽2向落差处释放，本发明通过拦污栅辊111在电机13的间接带动下进旋转，从而通过旋转对其水渠中的稻草进行阻拦，同时配合栅板a1将其稻草向上带动提升至排污槽113中进行归拢收集，这时旋转的栅板会将裁切器a11展开，使其切刀片b1会更具不同的角度从而来实现裁切器a11的开合，对水流冲击缠绕在栅板a1表面的稻草进行切割，从而有效避免了栅板a1在拦污时被稻草缠绕的事情发生，提高了自动清理的净度，同时还改变了传统的人工清理方式。
31.实施例2：如附图7至附图9所示：其中，所述排污槽113包括双控隔板131、弹簧柱132、连接壁133、载污腔134，所述连接壁133外壁与箱本体112顶部内端焊接连接，所述拦污栅辊111表面与载污腔134表面活动配合，所述双控隔板131末端与弹簧柱132顶端铰接连接，所述弹簧柱132整体与连接壁133内部嵌固连接，所述连接壁133、内侧与载污腔134整体活动配合，所述载污腔134底部与双控隔板131表面活动配合，所述载污腔134分布在连接壁133内侧，底部和双控隔板131实现腔底的密封，做到按时排放，对阻拦下来的污物进行收集聚拢，其中弹簧柱132有利于配合双控隔板131实现摆动，同时还可以通过自身弹簧使其复原时更顺畅有力。
32.其中，所述双控隔板131包括阻隔板体c1、固绳块c2、拖拽绳c3、套绳环c4，所述阻隔板体c1表面与载污腔134底部活动配合，所述阻隔板体c1末端与弹簧柱132顶端铰接连接，所述阻隔板体c1下端顶部与固绳块c2顶端嵌固连接，所述固绳块c2内部与拖拽绳c3顶端嵌固连接，所述套绳环c4内部与拖拽绳c3外表面嵌套连接，所述拖拽绳c3上端与阻隔板体c1整体活动配合，所述套绳环c4顶部与阻隔板体c1下表面嵌固连接，所述阻隔板体c1一共采用两种触发形式，一种是配重摆动，一种是手动触发，下端通过固绳块c2顶端进行嵌固把拖拽绳c3整体嵌套在固绳块c2内部，其中拖拽绳c3有利于通过手动将其阻隔板体c1进行触发，从而将内部收集的污物进行排出，防止内部污物出现大量堆积。
33.其中，所述阻隔板体c1包括板本体c11、磁石滑块c12、配重杆c13、活动栓c14，所述配重杆c13末端与弹簧柱132表面嵌套连接，所述板本体c11底部顶端与固绳块c2顶端嵌固连接，所述板本体c11下端与拖拽绳c3整体活动配合，所述板本体c11下表面与套绳环c4顶部嵌固连接，所述板本体c11内部与磁石滑块c12整体嵌套连接，所述磁石滑块c12右侧与配重杆c13整体间隙配合，所述配重杆c13整体与板本体c11内部嵌套连接，所述板本体c11末端与活动栓c14表面焊接连接，所述活动栓c14，中心与配重杆c13末端嵌套连接，所述磁石滑块c12分布在板本体c11内部，与其板本体c11内部进行嵌套，同时还可以在内部进行滑动，其中磁石滑块c12有利于在板本体c11内部进行位移，同时在排放后与对称的磁石滑块c12进行相吸，从而使其两相互吸引，最终实现闭合，同时还加强了板本体c11表面的承载能力。
34.具体工作原理如下：本发明通过栅板a1向上提升将阻隔的稻草输送至排污槽113内部进行归拢收集，以至稻草进入载污腔134中，当腔体满后可以通过连接壁133内部的弹簧柱132配合双控隔板131进行污物释放，还可以配合阻隔板体c1下端的固绳块c2嵌固的拖拽绳c3对其进行触发，将拖拽绳c3从套绳环c4中拽动，从而内部配重杆c13与活动栓c14发生摆动，将板本体c11向下倾斜，从而磁石滑块c12向下滑动，配合对立的板本体c11中的磁石滑块c12形成相吸，和弹簧柱132的会拉，重新将载污腔134闭合，当然在配重达到指定重力后，阻隔板体c1也会自行开合排放，这时只需要在载物腔134底部防止收集桶即可，本发明通过通过栅板a1向上提升将阻隔的稻草输送至排污槽113内部进行归拢收集，同时配合双控隔板131进行承载重量，需要排放时可以选择手动排放，拉拽拖拽绳c3即可实现板本体c11位移，将收集的污物进行排放，同时还可以由阻隔板体c1也会自行开合排放，有效的对清理后的污物进行归拢收集，同时还可以实现污物自动排放。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。