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一种耐老化饰面混凝土墙板生产工艺及装置的制作方法

2021-11-22 13:15:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有用于生产墙板用的模具(2),所述工作台(1)的下方设有对成型后的墙板进行卸料的卸料机构(3),所述工作台(1)的侧端设有移动台(4),所述移动台(4)上设有输送机构(6),所述输送机构(6)的侧端设有对墙板进行浇注的浇注机构(5),所述工作台(1)的底端设有第一开口(101)。2.根据权利要求1所述的一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置,其特征在于,所述模具(2)包括工作板(201),所述工作板(201)上通过螺栓连接有两个相互对称的固定板(202),所述固定板(202)上等距开设有若干卡槽(203),所述卡槽(203)内配合有支撑底板(204),所述工作板(201)上还开设有与第一开口(101)相对应的第二开口(205),所述第二开口(205)的侧端设有固定槽(206),所述固定槽(206)内设有转动柱(207),所述转动柱(207)的一端与固定槽(206)内壁转动连接,所述转动柱(207)的另一端贯穿固定槽(206)连接有第一驱动电机(208),所述转动柱(207)上对称设有两个螺纹方向相反的第一螺纹(209)与第二螺纹(210),所述第一螺纹(209)上配合有第一滑块(211),所述第二螺纹(210)上配合有第二滑块(212),所述第一滑块(211)与第二滑块(212)均位于固定槽(206)内,所述第一滑块(211)上设有第一挤压板(213),所述第二滑块(212)上设有第二挤压板(214),所述第一挤压板(213)与第二挤压板(214)位于两个固定板(202)之间。3.根据权利要求1所述的一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置,其特征在于,所述卸料机构(3)包括两个第一支撑柱(301),所述第一支撑柱(301)之间设有第一固定轴(302),所述第一固定轴(302)的前端设有第二支撑柱(303),所述第一固定轴(302)上套设有第一滑动件(304),所述第一滑动件(304)的一端侧壁上设有压力感应器(311),所述第一滑动件(304)的底端连接有第二固定轴(305),所述第二固定轴(305)上套设有第二滑动件(306),所述第二滑动件(306)的一侧设有连接轴(307),所述第二滑动件(306)的另一端固定设有l支撑杆(308),所述l支撑杆(308)的顶端设有卸料板(309),所述卸料板(309)上设有电控伸缩柱(310),所述电控伸缩柱(310)与压力感应器(311)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置,其特征在于,所述第二支撑柱(303)上设有转动轴(312),所述转动轴(312)的底端连接有第二驱动电机(318),所述转动轴(312)的另一端连接有第三滑动件(313),所述第三滑动件(313)内配合有第三固定轴(314),所述第三固定轴(314)的顶端设有l型连接板(315),所述l型连接板(315)的侧端上开设有转孔(316),所述转孔(316)与连接轴(307)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置,其特征在于,所述第三滑动件(313)的顶端设有伸缩弹簧(317),所述伸缩弹簧(317)包覆在第三固定轴(314)外壁,所述伸缩弹簧(317)的另一端与l型连接板(315)底端连接。6.根据权利要求1所述的一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置,其特征在于,输送机构(6)包括输送板(601),所述输送板(601)的底端设有第一液压缸(611),所述第一液压缸(611)的底端与移动台(4)连接,所述输送板(601)上设有放置槽(602),所述放置槽(602)的底端上设有第一推杆(603),所述第一推杆(603)的顶端设有第三挤压板(604),所述输送板(601)的两侧还开设有滑槽(605),所述滑槽(605)的内壁侧端上固定设有第二推杆(606),所述滑槽(605)的内壁底端上设有齿条(607),所述齿条(607)上啮合有齿轮(608),所述齿轮(608)上设有连接杆(609),所述第二推杆(606)的输出端与连接杆(609)连接,所述连接
杆(609)之间连接有第四挤压板(610)。7.根据权利要求1所述的一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置,其特征在于,所述浇注机构(5)包括转动底座(501),所述转动底座(501)的底端与移动台(4)连接,所述转动底座(501)的顶端设有安装架(502),所述安装架(502)的侧端设有第二液压缸(503),所述安装架(502)的顶端活动连接有滑动架(504),所述第二液压缸(503)的输出端与滑动架(504)连接,所述滑动架(504)上滑动连接有第四滑动件(505),所述第四滑动件(505)的底端设有浇注箱(506),所述浇注箱(506)的底端开设有若干浇注口(507),所述滑动架(504)上还设有第三推杆(508),所述第三推杆(508)的输出端与第四滑动件(505)连接。8.一种耐老化饰面混凝土墙板的生产工艺,由权利要求1

7任一项所述的一种耐老化饰面混凝土墙板生产装置执行,其特征在于,所述生产工艺主要包括以下步骤:步骤一:调节模具(2)宽度,根据制造要求,驱动第一驱动电机(208)带动转动柱(207)发生转动,调节第一挤压板(213)与第二挤压板(214)的距离,来调节模具(2)的宽度;步骤二:将支撑底板(204)放入卡槽(203)内,通过输送机构(6)上的第三挤压板(604)与第四挤压板(610)的配合固定,然后通过第二推杆(606)将支撑底板(204)推入卡槽(203)内;步骤三:浇注,通过浇注机构(5)上的第三推杆(508)带动浇注箱(506)在模具(2)上来回移动,对模具(2)内进行浇注;步骤四:重复步骤二—与步骤三;步骤五:将支撑底板(204)从卡槽(203)内卸出,驱动输送机构(6)上的第一推杆(603)上移,通过第三挤压板(604)与第四挤压板(610)的配合,将支撑底板(204)固定,然后从卡槽(203)内卸出;步骤六:卸料;通过第一滑动件(304)与第一固定轴(302)、第二滑动件(306)与第二固定轴(305)、第三滑动件(313)与第三固定轴(314)以及第二驱动电机(318)之间的相互配合,可带动卸料板(309)周期性移动,从而自动卸料。

技术总结
本发明公开一种耐老化饰面混凝土墙板生产工艺及装置,属于墙板生产技术领域,包括工作台,工作台上设有用于生产墙板用的模具,工作台的下方设有对成型后的墙板进行卸料的卸料机构,工作台的侧端设有移动台,移动台上设有输送机构,输送机构的侧端设有对墙板进行浇注的浇注机构,工作台的底端设有第一开口;本发明通过模具转动柱上设有方向相反的螺纹与滑块的配合,可带动第一挤压板与第二挤压板移动,从而制作出不同宽度的墙板,通过设有的多个卡槽与支撑底板的配合,可使模具堆叠制造出多个墙板,不仅减少占地使用面积,还能对墙板进行挤压,提高墙板的质量。提高墙板的质量。提高墙板的质量。


技术研发人员:王运思
受保护的技术使用者:临泉晶宫绿建节能建筑有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2021/11/21
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