活塞式压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种活塞式压缩机，具备：壳体，所述壳体具有形成有多个缸孔的缸体，并形成有轴孔、排出室、及比所述排出室低压的吸入区域；驱动轴，所述驱动轴在所述轴孔内被支承为能够旋转；固定斜板，所述固定斜板通过所述驱动轴的旋转而能够在所述壳体内旋转，所述固定斜板相对于与所述驱动轴垂直的平面的倾斜角度一定；活塞，所述活塞在所述各缸孔内形成压缩室，连结于所述固定斜板；吸入通路，所述吸入通路使所述吸入区域内的制冷剂向所述压缩室内吸入；排出阀，所述排出阀使所述压缩室内的制冷剂向所述排出室排出；移动体，所述移动体设置于所述驱动轴并位于所述轴孔内，与所述驱动轴一体旋转并且能够基于控制压力而在所述驱动轴的轴心方向上相对于所述驱动轴移动；及控制阀，所述控制阀控制所述控制压力，在所述缸体形成有与所述缸孔连通的第1连通路，在所述移动体形成有伴随于所述驱动轴的旋转而间歇地与所述第1连通路连通的第2连通路，根据所述移动体在所述轴心方向上的位置，从所述压缩室向所述排出室排出的制冷剂的流量变化，所述活塞式压缩机的特征在于，所述轴孔具有内壁面，所述第1连通路开口于所述内壁面，所述壳体具有第1壳体，所述第1壳体配置于所述驱动轴的轴心方向的一方侧，并形成有所述排出室及所述控制压力室并且经由所述排出阀而与所述缸体在所述轴心方向上接合，所述缸体具有延伸部，所述延伸部在所述轴心方向上向所述控制压力室内延伸并且形成有所述轴孔的一部分，所述吸入通路具有形成于所述驱动轴的第1吸入通路，所述第1吸入通路具有在所述驱动轴内在所述轴心方向上延伸并与所述第2连通路连通并且与所述控制压力室连通的轴向路、和在所述驱动轴的径向上延伸并将所述斜板室与所述轴向路连通的径向路，所述移动体具有形成有所述第2连通路的第1移动体、和与第1移动体连结并位于所述轴向路内并且与所述控制压力室相对且能够在所述轴向路内在所述轴心方向上移动的第2移动体，在所述驱动轴设置有第1密封构件，所述第1密封构件呈环状地形成并位于所述延伸部内，并且通过绕所述轴心旋转的驱动轴而在所述内壁面绕所述轴心滑动，且密封所述吸入区域与所述控制压力室之间，在所述驱动轴的所述外周面形成有保持槽，所述保持槽呈环状地形成并位于所述延伸部内，并且收纳且保持所述第1密封构件，所述保持槽在所述轴心方向上配置于比所述排出阀靠所述控制压力室侧的位置。2.根据权利要求1所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述吸入通路具有形成于所述缸体的第2吸入通路，
关于所述第2吸入通路，一端侧在所述吸入区域开口，另一端侧以能够与所述第2连通路连通的方式在所述内壁面开口。3.根据权利要求2所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述吸入区域是将所述固定斜板以能够旋转的方式收纳的斜板室。4.根据权利要求3所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述缸孔包括配置于所述轴心方向的一方侧的一方侧缸孔、和配置于所述轴心方向的另一方侧的另一方侧缸孔，所述轴孔具有配置于所述轴心方向的一方侧的一方侧轴孔、和配置于所述轴心方向的另一方侧的另一方侧轴孔，所述活塞具有在所述一方侧缸孔内形成一方侧压缩室的一方侧头、和在所述另一方侧缸孔内形成另一方侧压缩室的另一方侧头，所述第1连通路包括与所述一方侧缸孔连通的一方侧第1连通路、和与所述另一方侧缸孔连通的另一方侧第1连通路，所述一方侧轴孔具有一方侧内壁面，所述一方侧第1连通路开口于所述一方侧内壁面，所述另一方侧轴孔具有另一方侧内壁面，所述另一方侧第1连通路开口于所述另一方侧内壁面，所述第2连通路与所述一方侧第1连通路连通，所述第1吸入通路具有联络路，所述联络路在所述驱动轴的径向上延伸并将所述轴向路与所述另一方侧第1连通路连通，所述第2吸入通路包括：一方侧第2吸入通路，所述一方侧第2吸入通路的一端侧在所述斜板室开口且另一端侧以能够与所述第2连通路连通的方式在所述一方侧内壁面开口；和另一方侧第2吸入通路，所述另一方侧第2吸入通路的一端侧以能够与所述联络路连通的方式在所述另一方侧内壁面开口且另一端侧在所述斜板室开口，在所述延伸部形成有所述一方侧轴孔的一部分，所述第1密封构件在所述一方侧内壁面绕所述轴心滑动。5.根据权利要求4所述的活塞式压缩机，其特征在于，在所述驱动轴形成有引导窗，所述引导窗与所述轴向路连通并且在所述一方侧轴孔内开口并供所述第1移动体配置，利用所述第1移动体而使所述一方侧第1连通路与所述第2连通路连通，利用所述驱动轴而使所述一方侧第1连通路与所述第2连通路成为非连通，在所述第2移动体连接有吸入阀芯，所述吸入阀芯位于所述轴向路内并使从所述一方侧压缩室向所述排出室排出的制冷剂的流量减少并且使利用所述第1吸入通路从所述斜板室内向所述另一方侧压缩室内吸入的制冷剂的流量减少。6.根据权利要求5所述的活塞式压缩机，其特征在于，在所述第2移动体设置有密封所述斜板室与所述控制压力室之间的第2密封构件，在从所述一方侧压缩室向所述排出室排出的制冷剂的流量为最大时，所述第2密封构件在所述轴心方向上位于比所述第1密封构件靠近所述引导窗侧的位置。7.根据权利要求4～6中任一项所述的活塞式压缩机，其特征在于，
所述一方侧第1连通路为多个，所述各一方侧第1连通路相对于所述缸体在周向上配置，所述各一方侧第1连通路彼此之间的周向的间隔从所述一方侧缸侧朝向所述一方侧内壁面侧而逐渐变小，所述一方侧轴孔内的从所述各一方侧第1连通路到所述第1密封构件为止的所述轴心方向上的距离，比所述各一方侧第1连通路彼此之间的周向上的最小间隔长。

技术总结
提供耐久性优异且能够发挥高控制性的活塞式压缩机。在本公开的压缩机中，壳体(1)具有第1缸体(21)、第2缸体(22)。另外，在壳体(1)，除了形成有作为吸入区域的斜板室(31)以外，还形成有控制压力室(28)和作为轴孔的第3轴孔(25)。第2缸体(22)具有作为延伸部的支撑突起(240)。在驱动轴(3)设置有第1密封环(41a)。第1密封环(41a)位于支撑突起(240)内，密封斜板室(31)与控制压力室(28)之间。另外，在驱动轴(3)的外周面(300)，形成有保持第1密封环(41a)的第1保持槽(3c)。第1保持槽(3c)在驱动轴(3)被支承于第3轴孔(25)内时配置于比第2阀形成板(9)靠控制压力室(28)侧的部位。(9)靠控制压力室(28)侧的部位。(9)靠控制压力室(28)侧的部位。


技术研发人员：角口健一 山本真也 近藤久弥 西井圭 岛田贤 村西明广
受保护的技术使用者：株式会社丰田自动织机
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021/11/19