具有低双折射的人机界面显示器外壳的制作方法

技术特征：
1.一种具有约2mm至约5mm厚度的片材形式的人机界面外壳，包含热塑性聚合物，所述热塑性聚合物包含：(i)聚碳酸酯或(ii)其中共混有至多约40wt％共聚酯的聚碳酸酯，其中所述热塑性聚合物具有根据astm d
‑
1238(300℃/1.2kg)测定的约60至约80g/10分钟的熔体流动速率。2.根据权利要求1所述的人机界面外壳，其中所述外壳具有160nm或更小的总光学延迟范围跨度，其通过所述hmi面板的所述可视区域上的最大延迟值与最小延迟值之间的差来测量。3.根据权利要求1所述的人机界面外壳，其中所述外壳具有100nm或更小的总光学延迟范围跨度，其通过所述hmi面板的所述可视区域上的最大延迟值与最小延迟值之间的差来测量。4.根据权利要求1至3中任一项所述的人机界面外壳，还包含一个或多个补偿膜层。5.根据权利要求1至4中任一项所述的人机界面外壳，所述人机界面外壳具有在以下范围内的总光学延迟：(i)
‑
100至100nm，(ii)100至300nm，或(iii)
‑
100至
‑
300nm。6.根据权利要求5所述的人机界面外壳，其中所述外壳表现出在
‑
80nm至80nm范围内的总光学延迟。7.根据权利要求5所述的人机界面外壳，其中所述外壳表现出从100nm至260nm或从
‑
100nm至
‑
260nm的总光学延迟。8.根据权利要求1至7中任一项所述的人机界面外壳，其中，所述热塑性聚合物为聚碳酸酯。9.根据权利要求1至7中任一项所述的人机界面外壳，其中所述热塑性聚合物为聚碳酸酯和共聚酯的共混物。10.根据权利要求1至7或9中任一项所述的人机界面外壳，其中所述共聚酯与所述聚碳酸酯可混溶。11.根据权利要求10所述的人机界面外壳，其中所述共聚酯包含：包含chdm残基的二醇组分和包含tpa残基的酸组分。12.根据权利要求11所述的人机界面外壳，其中所述共聚酯选自pctg、pccd或其混合物。13.根据权利要求1至12中任一项所述的人机界面外壳，其中所述外壳还包含硬涂层。14.根据权利要求13所述的人机界面外壳，其中所述硬涂层选自有机硅基硬涂层、(聚)硅氧烷基硬涂层、氨基甲酸乙酯基硬涂层或丙烯酸基硬涂层。15.一种用于制造根据权利要求1至14中任一项所述的人机界面外壳的方法，其包含以下步骤：(a)提供配置成用于注塑成型的模具，所述模具包含位于所述模具一端的浇口，所述浇口具有配置成将熔融热塑性聚合物引入所述模具的开口，以及在所述模具浇口端的至少
150mm的模具宽度，其中所述浇口开口具有模具宽度的至少50％的宽度；以及(b)在至少所述热塑性聚合物tg(℃) 170℃的料筒温度下注塑成型所述外壳。16.根据权利要求15所述的方法，其中所述浇口开口具有所述模具宽度的至少60％的宽度。17.根据权利要求15或16所述的方法，其中所述机筒温度至少为所述热塑性聚合物tg(℃) 190℃。18.根据权利要求15至17中任一项所述的方法，还包含以至少1.3cm/s的注射速度注射成型所述外壳。19.根据权利要求18所述的方法，其中所述注射速度为至少3.0cm/s。

技术总结
提供了一种用于人机界面(HMI)触摸面板显示器的光学透明保护外壳板，其中该外壳板由包含高熔体流动聚碳酸酯的热塑性聚合物形成。聚碳酸酯的特征在于熔体流动速率(MFR)或熔体流动指数(MFI)在约60和约80g/10min之间(ASTM D


技术研发人员：马库斯
受保护的技术使用者：伊士曼化工公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021/11/19