循环扇的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种循环扇。


背景技术：

2.与传统的电风扇相比，循环扇可以让风沿着一定的方向呈螺旋形吹出，随着扇叶搅动，可形成螺旋形的柱状风。
3.一般情况，循环扇吹出来的风距离较远，具有较好的定向性，这样的风与周边空气的接触面更大，将周围的空气打散，带动更多的空气参与室内空气循环，加速室内的空气流通，从而平衡室内温度。
4.目前，现有循环扇的驱动机构安装在支撑杆在靠近风扇机体的一侧，结构相对复杂，而且不美观。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种循环扇，能够将横向电机设置在伸缩杆上，用于驱动支撑架上的风扇机体转动，不仅结构简单，而且整体结构显得更紧凑美观。
6.本发明提供了一种循环扇，包括：
7.底座，所述底座上设有支撑杆；
8.驱动机构，包括套设于支撑杆内的伸缩杆和安装在所述伸缩杆上的横向电机，所述横向电机的输出端连接有支撑架，所述支撑架上安装有风扇机体。
9.在本发明的循环扇中，所述伸缩杆包括伸缩杆本体和设置在所述伸缩杆本体上端的横向电机固定部，所述横向电机安装在所述横向电机固定部上。
10.在本发明的循环扇中，所述横向电机固定部上开设有电机固定槽，所述电机固定槽的形状及大小与所述横向电机的形状及大小相适配。
11.在本发明的循环扇中，所述伸缩杆还包括横向电机罩体和第一轴承，所述横向电机的输出端通过所述第一轴承固定在所述横向电机罩体上，所述支撑架设置在所述横向电机罩体的外侧。
12.在本发明的循环扇中，所述驱动机构还包括转接头，所述横向电机罩体上设有第一轴承安装部，所述转接头通过所述第一轴承安装在所述第一轴承安装部上，所述支撑架通过所述转接头与所述横向电机连接。
13.在本发明的循环扇中，所述支撑架呈u字型结构，所述支撑架的一端与所述转接头连接，所述风扇机体安装在所述支撑架的另一端上。
14.在本发明的循环扇中，所述支撑架两端之间的距离大于所述风扇机体的直径，以使得所述风扇机体能够安装在所述支撑架的凹陷处中。
15.在本发明的循环扇中，所述风扇机体包括前壳、后壳和扇叶，所述前壳与所述后壳接合并构成一容置空间，所述扇叶设置在所述容置空间中，所述后壳安装在所述支撑架上。
16.在本发明的循环扇中，所述后壳上设有支架安装槽，所述支撑架安装在所述支架
安装槽中。
17.在本发明的循环扇中，所述风扇机体还包括用于驱动所述扇叶转动的风机电机，所述风机电机固定在所述后壳上。
18.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种循环扇，由于横向电机安装在套设于支撑杆内的伸缩杆上，用于驱动支撑架上的风扇机体转动，不仅结构简单，而且整体结构显得更紧凑美观。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明中的一种循环扇的结构示意图；
22.图2是图1中的循环扇的另一种示意图；
23.图3是图1中的循环扇的剖面示意图；
24.图4是图1中的循环扇的分解示意图；
25.图5是图1中的驱动机构的剖面结构图；
26.图6是图1中的驱动机构的分解示意图；
27.图7是图1中的驱动机构的部分分解图；
28.图8是图1中的驱动机构的部分分解图；
29.图9是图1中的驱动机构的部分分解图；
30.图10是图1中的驱动机构的部分分解图；
31.图11是图1中的驱动机构的部分分解图；
32.图12是图1中的风扇机体的分解示意图；
33.图13是图1中的风扇机体的分解示意图。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.如图1至图13所示，本技术提供的一种循环扇，其包括底座10、驱动机构20和风扇机体30，其中，底座10包括座板12和设置在座板12上的支撑杆11，驱动机构20包括伸缩杆21和设置在伸缩杆21上方的支撑架22，风扇机体30连接在支撑架22远离伸缩杆21上，伸缩杆21套设在支撑杆11内，用于调节风扇机体30的纵向高度，以使得风扇机体30能够根据用户的需求停留在预设的高度。
38.在本实施方式中，驱动机构20还包括横向电机23，横向电机23安装在伸缩杆21上，其输出端与支撑架22传动连接，用于驱动支撑架22上的风扇机体30左右摆动，结构简单却实用。
39.具体的，支撑杆11上设有支撑杆穿孔(图中未示出)，支撑杆穿孔的形状及大小与伸缩杆21的形状及大小相适配，以使得伸缩杆21能够刚好放入支撑杆穿孔中并通过支撑杆11外侧的调节装置进行固定。
40.在一个可选的实施方式中，伸缩杆21包括伸缩杆本体和设置在伸缩杆本体上端的横向电机固定部25，横向电机23安装在横向电机固定部25上。
41.具体的，横向电机固定部25包括锁固壳体251和固定壳体252，伸缩杆本体位于支撑杆11外侧的一端设有伸缩杆固定端211，锁固壳体251通过螺丝锁固在伸缩杆固定端211上，而后再将固定壳体252安装在锁固壳体251上，固定壳体252用于横向电机23的固定。
42.在一个可选的实施方式中，横向电机固定部25上开设有电机固定槽(图中未示出)，其中，电机固定槽的形状及大小与横向电机23的形状及大小相适配，以使得横向电机23能够安装在电机固定槽中，不仅方便横向电机23的安装，而且也使得伸缩杆21的结构显得更紧凑，设计更加合理。
43.在一个可选的实施方式中，伸缩杆21还包括横向电机罩体26和第一轴承28，其中，横向电机23的输出端通过第一轴承28固定在横向电机罩体26上，支撑架22设置在横向电机罩体26的外侧，不仅可以提高横向电机23传动的稳定性，同时也可以降低横向电机23在工作时产生的噪音。
44.具体的，横向电机罩体26包括罩体本体261和罩体盖体262，罩体盖体262盖设在罩体本体261上，罩体本体261安装在固定壳体252中。其中，罩体本体261上设有第一轴承安装部(图中未示出)，第一轴承28固定在第一轴承安装部上，横向电机23的输出端依次穿过第一轴承28及罩体盖体262后与支撑架22传动连接，这样不仅可以增加横向电机23纵向的传动距离，而且也可以确保横向电机23传动的稳定性，避免横向电机23传动时噪音的输出。
45.在一个可选的实施方式中，驱动机构20还包括转接头27，转接头27固定在第一轴承28的外圈上，第一轴承28的内圈安装在第一轴承安装部上。在本实施方式中，转接头27的一端与支撑架22连接，转接头27的另一端与横向电机23连接。
46.具体的，罩体本体261可以加工成实心结构，以确保罩体本体261在第一轴承安装部位置上的强度，转接头27的两端分别设有扭矩传动孔和扭矩输出轴，其中，扭矩传动孔用于与横向电机23的输出轴连接，扭矩输出轴连接至支撑架22，用于带动支撑架22上的风扇机体30左右摆动。
47.采用以上技术方案后，由于伸缩杆本体、锁固壳体251、固定壳体252、罩体本体261和罩体盖体262均采用分体设计，而后再将伸缩杆本体、锁固壳体251、固定壳体252、罩体本体261和罩体盖体262组装在一起，这样不仅便于伸缩杆本体、锁固壳体251、固定壳体252、罩体本体261和罩体盖体262的成型设计，同时又可以根据伸缩杆本体、锁固壳体251、固定壳体252、罩体本体261和罩体盖体262所运用部位的强硬度需求，对伸缩杆本体、锁固壳体251、固定壳体252、罩体本体261和罩体盖体262进行不同材料的选择，节约制造成本。
48.在一个可选的实施方式中，支撑架22呈u字型结构，其一端与转接头27连接，另一端与风扇机体30连接。
49.具体的，支撑架22两端之间的距离大于风扇机体30的直径，以使得风扇机体30能够安装在支撑架22的凹陷处中，这样不仅便于风扇机体30的安装于拆卸，而且也可以确保支撑架22的强硬度，即整个风扇机体30可容纳在支撑架22的凹陷处，风扇机体30后壳的中心支撑架22的一端连接，风扇机体30的下端可以贴合在支撑架22另一端的侧面上。
50.在一个可选的实施方式中，支撑架22与风扇机体30之间设置有纵向电机24，其中，纵向电机24固定在支撑架22上，纵向电机24的输出端与风扇机体30传动连接，以使得风扇机体30能够在支撑架22上做上下摆动运动。
51.具体的，支撑架22包括相互扣合的第一外壳221和第二外壳222，其中，纵向电机24的设置在第一外壳221与第二外壳222扣合后形成的安装腔内。
52.应当说明的是，支撑架22可以直接固定在伸缩杆本体上，也可以通过横向电机23与伸缩杆本体连接，本技术之所以采用横向电机23与纵向电机24结合的使用方式，主要为了实现循环扇的左右及上下摆动。
53.在本实施方式中，第一外壳221在用于安装纵向电机24的位置上设有第一圆形扣合部2211，第二外壳222在用于安装纵向电机24的位置上设有第二圆形扣合部2211，第二外壳222远离第二圆形扣合部2211的一端设有支撑架转轴2222。在第一外壳221与第二外壳222扣合在一起后，第一圆形扣合部2211和第二圆形扣合部2211刚好可以形成用于安装纵向电机24的安装腔内，支撑架转轴2222用于与转接头27连接，从而使得循环扇的整体结构显得更加紧凑，设计更加合理。
54.在一个可选的实施方式中，驱动机构20还包括纵向电机安装部29，纵向电机安装部29背对纵向电机24的一端设有安装部转轴，其中，风扇机体30固定在安装部转轴及纵向电机24的输出端中，以使得纵向电机24工作时能够驱动风扇机体30在支撑架22上做上下摆动运动。
55.具体的，纵向电机安装部29上设有纵向电机安装槽(图中未示出)，纵向电机安装槽的一侧设有切口(图中未示出)，在纵向电机24安装在纵向电机安装槽后，纵向电机24的排线端卡接在切口中，不仅可以起到定位功能，同时也便于纵向电机24的排线。
56.在一个可选的实施方式中，安装部转轴在与风扇机体30之间连接有第二轴承291，第二轴承291的内圈与安装部转轴连接，第二轴承291的外圈与风扇机体30连接，以确保风扇机体30相对支撑架22转动的顺畅性。
57.在一个可选的实施方式中，纵向电机24的输出端上连接有扭矩轴241，其中，扭矩轴241的扭矩输出端与风扇机体30连接，用于带动风扇机体30上下摆动运动。
58.在一个可选的实施方式中，风扇机体30包括相互扣合的前壳32和后壳31，其中，安
装部转轴及纵向电机的输出端均安装在后壳32上，以通过后壳32带动风扇机体30的整体摆动。
59.具体的，后壳32上设有支架安装槽313，支撑架22安装在支架安装槽313中，在本实施方式中，支架安装槽313位于后壳32的中部，其大小刚刚能够将第一圆形扣合部2211和第二圆形扣合部2211放入，同时也确保支架安装槽313能够相对第一圆形扣合部2211或第二圆形扣合部2211转动。
60.在一个可选的实施方式中，支架安装槽313上安装有驱动框架311，安装部转轴及纵向电机24的输出端固定在驱动框架311上，以确保后壳32的强硬度，即通过将驱动框架311安装在支架安装槽313内，而后再通过纵向电机24控制驱动框架311带动后壳32乃至整个风扇机体30转动，这样不仅可以增加驱动框架311与后壳32之间的接触面，提高传动的稳定性，而且也可以根据需求对后壳32及驱动框架311的材料进行选择，有利于后壳32与驱动框架311成型工艺的选择。
61.在一个可选的实施方式中，驱动框架311包括第一框架和第二框架，第一框架与第二框架扣合后安装在支架安装槽313上，在本实施方式中，第一框架与第二框架的结构大致相同，其安装在支架安装槽313内侧的一端设有安装台阶，第一框架与第二框架相对两端设有扣合台阶，不仅便于将第一框架与第二框架扣合后安装在支架安装槽313内，同时也可以提高第一框架与第二框架的强硬度。
62.在一个可选的实施方式中，第一框架上设有第一框架传动孔3111，第二框架上设有第二框架传动孔，其中，扭矩轴241安装在第一框架传动孔3111中，第二轴承291安装在第二框架传动孔中。
63.具体的，在支撑架22与风扇机体30连接时，先将第一框架与第二框架扣合在第一圆形扣合部2211和第二圆形扣合部2211的外侧，其中，第二框架传动孔刚好落入扭矩轴241中，第二框架传动孔刚好落入第二轴承291中，而后在通过螺丝将第一框架与第二框架相对的扣合台阶进行锁固，最后将第一框架与第二框架安装在支架安装槽313中。
64.在一个可选的实施方式中，后壳32还设有框架盖体312，框架盖体312盖设在驱动框架311的外侧，以使得第一圆形扣合部2211和第二圆形扣合部2211能够在框架盖体312内侧的支架安装槽313转动。
65.在一个可选的实施方式中，风扇机体30还包括扇叶33和用于驱动扇叶33转动的风机电机34，其中，前壳32与后壳31接合并构成一容置空间，扇叶33设置在该容置空间中，风机电机34固定在后壳31上。
66.具体的，风扇机体30还包括电机固定支架35，电机固定支架35上设有与风机电机34的形状及大小相适配的容纳槽，容纳槽的两侧设有卡台，在风机电机34固定在容纳槽后，电机固定支架35通过卡台固定在后壳32上，其中，电机固定支架35刚好与驱动框架311的位置相对，使得风机电机34的重心可以通过驱动框架311分散到支撑架22中，减少后壳32对风机电机34的负担。
67.此外，应当说明的是，本技术之所以风扇机体30通过支撑架22连接至伸缩杆21上，而后再将伸缩杆21套设在支撑杆11上，这样不仅使得循环扇的整体显得更紧凑，同时也便于风机电机34和纵向电机24的排线，即可以将支撑架22设置成中空壳体结构，将风机电机34和纵向电机24的线缆设置在中空壳体结构内。
68.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
70.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
71.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
72.尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。