一种表盘加工钻床用高效换料装置的制作方法

1.本实用新型涉及表盘加工领域，尤其涉及一种表盘加工钻床用高效换料装置。


背景技术：

2.钟表是一种计时装置，也是计量和指示时间的精密仪器，钟表通常是以内机的大小来区别，按国际惯例，机芯直径超80毫米、厚度超过30毫米的为钟，直径37
‑
50毫米、厚度4
‑
6毫米的为怀表，直径37毫米以下为手表，直径不大于20毫米或机芯面积不大于314平方毫米的称为女表。
3.现今，各类手表中用于显示时间，为了提高手表使用时的美观以及实用性，因此人们设计出了具有多边形的表盘，由于多边形表盘边角呈折线形，其在制备的过程中较为复杂。
4.目前市面上使用的多边形表盘，在制备时需要在其一侧进行雕刻刻度，当表盘放置在钻床上时，需要人工将表盘进行依次固定，但是这类装置使得表盘上料和下料变得费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种表盘加工钻床用高效换料装置，包括工作台、压桩机构、成型机构和限位部，所述工作台内置有滑槽，所述压桩机构安装在所述工作台上，所述成型机构包括固定环、位于所述工作台上的底座以及安装在所述底座上的模具，所述限位部包括安装在所述固定环上的竖板以及连接与所述竖板上的压件。
8.优选的，所述工作台包括用于维持稳定的基座、设于所述滑槽内的弹簧以及位于所述滑槽内的压板。
9.优选的，所述压桩机构包括位于所述基座内的液压杆、安装在所述液压杆上的横梁以及连接在所述横梁上的压块。
10.优选的，所述固定环的内侧套在所述模具的外部，且所述固定环安装在所述压板上。
11.优选的，所述底座的底端安装在所述基座内侧的中心位置。
12.优选的，所述基座整体呈现u字形，且所述基座两端的凸起上设有用于适配安装所述液压杆的孔洞。
13.优选的，所述压块为工字形，且所述压块的顶端和底端为负重圆柱形金属块。
14.优选的，所述压件内侧的弹簧安装在所述竖板上，且压件的两侧贯穿至竖板内。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.1.本实用新型中，通过设置压板、弹簧、压块、液压杆、固定环、模具、底座、竖板以及压件，当工作人员将多边形表盘放置在多个竖板的内侧，并将表盘按压在呈环形分布的
多个压件的内侧，接着在操作人员的控制下，液压杆以及压块会在压缩弹簧和压板的过程中对表盘进行压桩处理，当表盘被压桩成型后，操作人员需要将制备后的表盘取出即可，从而保证了该装置方便对表盘进行快速上料和下料。
17.2.本实用新型中，通过设置基座、压板、弹簧和固定环，当装置的液压杆进行下压的过程中，液压杆的底端会压缩压板以及弹簧，同时压板会将在其内部固定的多个固定环带动下降，从而方便了装置可以快速回复原始状态，进而为下一阶段的表盘进行处理。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型一个实施例的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型一个实施例的局部分散结构示意图；
21.图4为本实用新型一个实施例的局部剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型一个实施例的内部分散结构示意图；
23.图6为本实用新型一个实施例的内部俯视结构示意图；
24.图7为本实用新型一个实施例的侧面分散结构示意图。
25.附图标记：
26.100、工作台；101、基座；102、压板；103、弹簧；
27.200、压桩机构；201、横梁；202、压块；203、液压杆；
28.300、成型机构；301、固定环；302、模具；303、底座；
29.400、限位部；401、竖板；402、压件。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
32.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的表盘加工钻床用高效换料装置。
33.实施例一：
34.结合图1、5、6和7所示，本实用新型提供的一种表盘加工钻床用高效换料装置包括工作台100、压桩机构200、成型机构300和限位部400，压桩机构200安装在工作台100上，成型机构300安装在工作台100上，限位部400安装在成型机构300上。
35.具体的，使用时，操作人员需要控制压桩机构200组件进行上升，接着操作人员需要将多边形表盘放置在成型机构300组件的内侧，然后在控制压桩机构200组件进行向下移动，直至多边形表盘被压桩处理完成之后，操作人员需要控制压桩机构200恢复至原始位置，接着轻轻按压工作台100上的组件，使得多边形表盘脱离。
36.进一步的，成型机构300包括固定环301、底座303以及模具302，模具302固定安装在底座303的顶端，固定环301位于模具302的外部，固定环301的内侧套在模具302的外部，且固定环301安装在压板102上，底座303的底端安装在基座101内侧的中心位置。
37.具体的，使用固定环301套在模具302顶部的外侧，然后将多边形表盘放置在固定环301的内侧，接着当多边形表盘被处理完成后，操作人员需要按压压板102，利用压板102将多边形表盘向上托起。
38.更进一步的，限位部400包括竖板401以及压件402，压件402通过其内侧的弹簧安装在竖板401上，压件402内侧的弹簧安装在竖板401上，且压件402的两侧贯穿至竖板401内。
39.更具体的，操作人员需要将多边形表盘放置在多个竖板401的内侧，并用手轻轻按压多边形表盘至呈环形缝补的压件402之间，接着控制压块202向下按压表盘。
40.实施例二：
41.结合图1和4所示，在上述实施例中，工作台100包括基座101、弹簧103以及压板102，基座101的内部设有滑槽，基座101整体呈现u字形，且基座101两端的凸起上设有用于适配安装液压杆203的孔洞，滑槽的内侧安装有弹簧103，压板102的两端安装在弹簧103的顶部。
42.具体的，操作人员需要等到多边形表盘处理完成后，需要按压压板102，使得压板102上固定安装的固定环301与模具302和底座303进行分离，接着处理后的表盘即可完成下料。
43.实施例三：
44.结合图2和3所示，在上述实施例中，压桩机构200包括液压杆203、横梁201以及压块202，压块202安装在横梁201上，压块202为工字形，且压块202的顶端和底端为负重圆柱形金属块，液压杆203安装在横梁201的两端。
45.具体的，使用时，操作人员需要控制液压杆203进行下降，并利用液压杆203带动横梁201以及压块202沿着多个竖板401的内侧进行下降，直至压块202将多边形表盘进行压桩处理完成即可。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：首先需要操作人员将多边形表盘预先放置在固定环301的内侧，同时利用多个竖板401以及压件402将多边形表盘进行限位固定；
47.使用时，操作人员需要控制液压杆203进行下降活动，利用液压杆203来带动横梁201以及压块202进行同步下降，当压块202的底端沿着多个竖板401以及压件402进行下降的过程中，压块202的底端以及底座303会将多边形表盘进行压桩处理，接着在处理完成之后，操作人员需要控制液压杆203再次回复至初始状态；
48.使用时，当液压杆203返回初始状态后，操作人员需要按压压板102，使得处理后的表盘与多个竖板401以及压件402分离，接着操作人员需要释放压板102，并将处理后的表盘取出即可。
49.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。