具有除尘功能的涂料生产装置的制作方法

1.本实用新型属于生产设备技术领域，特别是涉及一种具有除尘功能的涂料生产装置。


背景技术：

2.具有除尘功能的涂料生产装置是对涂料进行生产并防尘的一种装置。
3.现有涂料生产装置包括：涂料反应釜，涂料反应釜的底部连接有输送涂料的管道，而管道连接处内侧壁在长时间使用后容易积累涂料，如果不及时清理很容易造成管道堵塞的情况，进而会影响涂料反应釜内涂料的输送。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的涂料生产装置，解决了现有涂料反应釜管道易堵塞的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种具有除尘功能的涂料生产装置，包括反应釜，反应釜的底部装设有固定板、第一管道，固定板内开设有槽道，槽道内转动配合有两螺纹杆、两定位机构，螺纹杆两端的螺纹方向相反，两螺纹杆之间传动配合有皮带；
7.定位机构包括相互弹性配合的第一转动板、第二转动板，两螺纹杆之间螺纹配合有两滑动板，滑动板上装设有与第一转动板、第二转动板配合的两限位柱，第一管道一端装设有与第一转动板、第二转动板配合的第二管道。
8.可选的，槽道内装设有两限位板，其中一个限位板内装设有电机，电机的输出端与其中一个螺纹杆相连接，螺纹杆的两端分别转动配合在两限位板内。
9.可选的，定位机构还包括：装设在槽道内的两固定柱，两固定柱之间装设有第一固定杆、第二固定杆，且第一转动板的第一端转动配合在第一固定杆上，第二转动板的第一端转动配合在第二固定杆上。
10.可选的，第一转动板、第二转动板的第二端开设有与第二管道配合的开口。
11.可选的，第一转动板和第二转动板之间装设有弹簧。
12.可选的，螺纹杆周侧设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反，且两滑动板分别位于第一螺纹、第二螺纹上。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在固定板的内部装设用于第二管道定位、解除定位的第一转动板、第二转动板，便捷了对第二管道进行拆卸并清除第二管道接口处的杂质，槽道的设置，实现了限位柱在滑动板的带动下对第一转动板、第二转动板进行驱动，以实现通过第一转动板、第二转动板的一端对第二管道的外侧壁进行定位及解除定位，使得对第二管道安装、拆除的过程更加的便捷。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的固定板结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的限位板结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的限位柱结构示意图；
21.图5为图3中a处结构示意图；
22.图6为图4中b处结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.反应釜1，固定板2，槽道3，第一管道4，第二管道5，限位板6，螺纹杆7，皮带8，滑动板9，限位柱10，固定柱11，第一固定杆12，第二固定杆13，第一转动板14，第二转动板15，弹簧16，开口17。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.请参阅图1
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6所示，在本实施例中提供了一种具有除尘功能的涂料生产装置，包括：反应釜1，反应釜1的底部装设有固定板2、第一管道4，固定板2内开设有槽道3，槽道3内转动配合有两螺纹杆7、两定位机构，螺纹杆7两端的螺纹方向相反，两螺纹杆7之间传动配合有皮带8；
28.定位机构包括相互弹性配合的第一转动板14、第二转动板15，两螺纹杆7之间螺纹配合有两滑动板9，滑动板9上装设有与第一转动板14、第二转动板15配合的两限位柱10，第一管道4一端装设有与第一转动板14、第二转动板15配合的第二管道5。
29.当需要把第二管道5装设在第一管道4的一端时，首先把第二管道5的一端放置在第一管道4一端的周侧，然后启动电机，电机的输出端通过其中一个螺纹杆7带动皮带8转动，皮带8带动另一个螺纹杆7转动，螺纹杆7带动两滑动板9滑动，因螺纹杆7两端的螺纹方向相反，故两滑动板9相互靠近，滑动板9通过两限位柱10分别带动第一转动板14、第二转动板15转动，且第一转动板14、第二转动板15的一端相互靠近，通过第一转动板14、第二转动板15的一端对第二管道5进行定位，进而把第二管道5装设在第一管道4的一端；
30.在需要把第二管道5从第一管道4一端拆除时，参考上述步骤即可。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
31.通过在固定板2的内部装设用于第二管道5定位、解除定位的第一转动板14、第二转动板15，便捷了对第二管道5进行拆卸并清除第二管道5接口处的杂质，槽道3的设置，实
现了限位柱10在滑动板9的带动下对第一转动板14、第二转动板15进行驱动，以实现通过第一转动板14、第二转动板15的一端对第二管道5的外侧壁进行定位及解除定位，使得对第二管道5安装、拆除的过程更加的便捷。
32.本实施例的，如图4所示，槽道3内装设有两限位板6，其中一个限位板6内装设有电机，电机的输出端与其中一个螺纹杆7相连接，螺纹杆7的两端分别转动配合在两限位板6内，减少了螺纹杆7在转动时倾斜的情况发生。
33.本实施例的，如图5和6所示，定位机构还包括：装设在槽道3内的两固定柱11，两固定柱11之间装设有第一固定杆12、第二固定杆13，且第一转动板14的第一端转动配合在第一固定杆12上，第二转动板15的第一端转动配合在第二固定杆13上，第一转动板14、第二转动板15的第二端开设有与第二管道5配合的开口17，当滑动板9滑动时，滑动板9的一侧带动两限位柱10滑动，两限位柱10分别带动第一转动板14、第二转动板15转动，第一转动板14、第二转动板15通过开口17对第二管道5进行定位，进而提高了第二管道5在安装后的稳定性。
34.本实施例的，如图6所示，第一转动板14和第二转动板15之间装设有弹簧16。
35.本实施例的，如图3所示，螺纹杆7周侧设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反，且两滑动板9分别位于第一螺纹、第二螺纹上。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。