一种同步除磷的泥水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政污水处理技术领域，尤其涉及一种同步除磷的泥水分离装置。


背景技术：

2.市政污水处理设施是各大城市的最重要市政工程之一，一体化污水处理设备亦是各社区、农村很重要的基础设施。泥水分离装置是污水处理工程必备的核心设施之一。
3.现有的泥水分离装置，如圆形沉淀池、平流式沉淀池，往往占地面积较大，更需要大功率污泥回流泵进行污泥回流，而污泥的回流易造成沉降的污泥堵塞管道的问题，同时，现有泥水分离装置往往不方便在泥水分离过程中进行除磷，不利于市政污水的高效处理。
4.为此，提出了一种同步除磷的泥水分离装置,具备泥水分离和同步除磷的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种同步除磷的泥水分离装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种同步除磷的泥水分离装置，包括泥水分离池，所述泥水分离池的底部焊接有集泥斗，且集泥斗的底部连通有排泥管，所述泥水分离池上部侧面连通有进水管，且进水管的上方设置有加药管，所述泥水分离池内壁面设置有出水堰，且出水堰的侧壁面焊接有滤网，所述泥水分离池外表面贯通出水堰设置有出水管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述泥水分离池顶面的边缘处焊接有两个安装板，且两个安装板的表面穿插设置有调平螺栓。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述泥水分离池的内部靠近进水管焊接有导流板，且导流板的底部设置有弯折部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述集泥斗整体为中空的正四棱锥型结构，所述泥水分离池整体为中空的长方形结构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述排泥管的表面安装有阀门。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述加药管内灌注有除磷剂，且除磷剂具体为聚合氯化铝或三氯化铁。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过将污水由进水管灌注至泥水分离池，然后将除磷剂由加药管导入进水管，促使污水在灌注至泥水分离池过程中与除磷剂充分混合，使得污水中的杂质能够快速沉淀，有利于污水除磷，而通过泥水分离池内部设置的出水堰以及出水堰内壁面焊接的滤网，促使污水中的污泥和沉淀的杂质阻隔在出水堰外侧，进而清水则透过滤网由连通出水堰的出水管排出，使得污泥沉入集泥斗，配合开启集泥斗底部排泥管的阀门，方便
污泥的排出，实现市政污水的泥水分离和除磷，具有集除磷、泥水分离为一体以及占地面积小的优势；
14.本实用新型中，通过在泥水分离池的上部侧面焊接有两个安装板，且两个安装板上均设置调平螺栓，便于对泥水分离池进行固定，且能够增加泥水分离池放置的水平性，有利于市政污水处理的稳定进行，同时，通过在泥水分离池内部靠近进水管仪一侧焊接有导流板，能够对进水管灌入泥水分离池的污水进行阻挡，避免污水过度喷涌而导致污泥迸溅至出水堰内部的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一种同步除磷的泥水分离装置的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型一种同步除磷的泥水分离装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种同步除磷的泥水分离装置的俯视图。
18.图例说明：
19.1、泥水分离池；2、集泥斗；3、排泥管；4、进水管；5、加药管；6、安装板；7、调平螺栓；8、出水管；9、出水堰；10、导流板；11、滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种同步除磷的泥水分离装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
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3所示，根据本实用新型实施例的一种同步除磷的泥水分离装置，包括泥水分离池1，泥水分离池1的底部焊接有集泥斗2，且集泥斗2的底部连通有排泥管3，泥水分离池1上部侧面连通有进水管4，且进水管4的上方设置有加药管5，泥水分离池1内壁面设置有出水堰9，且出水堰9的侧壁面焊接有滤网11，泥水分离池1外表面贯通出水堰9设置有出水管8，通过将污水由进水管4灌注至泥水分离池1，然后将除磷剂由加药管5导入进水管4，促使污水在灌注至泥水分离池1过程中与除磷剂充分混合，使得污水中的杂质能够快速沉淀，有利于污水除磷，而通过泥水分离池1内部设置的出水堰9以及出水堰9内壁面焊接的滤网11，促使污水中的污泥和沉淀的杂
质阻隔在出水堰9外侧，进而清水则透过滤网11由连通出水堰9的出水管8排出，使得污泥沉入集泥斗2，配合开启集泥斗2底部排泥管3的阀门，方便污泥的排出，实现市政污水的泥水分离和除磷，具有集除磷、泥水分离为一体以及占地面积小的优势；
24.在一个实施例中，泥水分离池1顶面的边缘处焊接有两个安装板6，且两个安装板6的表面穿插设置有调平螺栓7，通过安装板6上的调平螺栓7，方便对泥水分离池1进行固定，且能够保证泥水分离池1安装的水平性，有利于市政污水处理的稳定进行。
25.在一个实施例中，泥水分离池1的内部靠近进水管4焊接有导流板10，且导流板10的底部设置有弯折部，通过在泥水分离池1内部靠近进水管4一侧焊接有导流板10，能够对进水管4灌入泥水分离池1的污水进行阻挡，避免污水过度喷涌而导致污泥迸溅至出水堰9内部的情况，其中，导流板10的折弯部有利于污水向集泥斗2扩散，能够对初始状态下过度喷涌的污水进行快速疏导。
26.在一个实施例中，集泥斗2整体为中空的正四棱锥型结构，泥水分离池1整体为中空的长方形结构，通过中空的正四棱锥型集泥斗2，有利于污泥的聚集和排出。
27.在一个实施例中，排泥管3的表面安装有阀门，通过开启阀门，方便污泥的排出，通过关闭阀门，有利于泥水分离池1水位的上升，既有利于出水堰9的吹水，也有利于降尘污泥的聚集。
28.在一个实施例中，加药管5内灌注有除磷剂，且除磷剂具体为聚合氯化铝或三氯化铁，通过设置在进水管4上方的加药管5，使得除磷剂能够充分与流动状态的污水混合，其中，加药管5还配套设置有用于储存除磷剂的储存罐和用于导出除磷剂的水泵，方便进行除磷剂的添加。
29.工作原理：
30.使用时，通过安装板6上的调平螺栓7将本装置水平安装至合适的位置，通过将污水由进水管4灌注至泥水分离池1，然后将除磷剂由加药管5导入进水管4，促使污水在灌注至泥水分离池1过程中与除磷剂充分混合，使得污水中的杂质能够快速沉淀，有利于污水除磷，而通过泥水分离池1内部设置的出水堰9以及出水堰9内壁面焊接的滤网11，促使污水中的污泥和沉淀的杂质阻隔在出水堰9外侧，进而清水则透过滤网11由连通出水堰9的出水管8排出，使得污泥沉入集泥斗2，配合开启集泥斗2底部排泥管3的阀门，方便污泥的排出，实现市政污水的泥水分离和除磷，同时，通过在泥水分离池1内部靠近进水管4一侧焊接有导流板10，能够对进水管4灌入泥水分离池1的污水进行阻挡，避免污水过度喷涌而导致污泥迸溅至出水堰9内部的情况。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。