一种换底式拖鞋的制作方法

1.本技术涉及一种拖鞋，尤其是涉及一种换底式拖鞋。


背景技术：

2.拖鞋是家具生活的必需品，主要用于供人们休闲时穿戴使用。
3.相关技术中的拖鞋，如图1所示，包括鞋底1和鞋面2。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当拖鞋随着使用时长的增加，导致鞋底1磨损较为严重时，人们只能更换整双拖鞋，而拖鞋多为塑料材质，间接造成了塑料资源浪费，产生环境污染。


技术实现要素：

5.为了改善鞋底磨损后需要更换整双拖鞋的问题，本技术提供一种换底式拖鞋。
6.本技术提供一种换底式拖鞋，采用如下的技术方案：
7.一种换底式拖鞋，包括鞋底和鞋面，所述鞋底包括可拆卸连接的上底与下底，鞋面设置于上底上；所述下底的前端边缘设置有弧形凸沿，下底的两长侧边缘均设置有相平行的长条凸沿，两个长条凸沿的一端分别与弧形凸沿的两端衔接，两个长条凸沿相靠近的一侧均设置有沿长条凸沿长度方向延伸的卡条，所述上底的两长侧边均开设有供卡条滑动连接的卡槽，所述上底与下底之间设有用于将卡条固定在卡槽中的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，当鞋底磨损需要更换时，将磨损的下底取出，并将新的下底上的卡条从上底的前端滑入卡槽中，并通过固定组件进行固定，即可完成下底的更换，无需更换整双拖鞋，减少了对环境的污染。
9.可选的，所述弧形凸沿的内侧设置有与卡条衔接的弧形条，所述上底的前端开设有与卡槽衔接用于供弧形条卡入的凹槽。
10.通过采用上述技术方案，通过弧形条与凹槽的设置，能够提高上底与下底之间的连接稳定性。
11.可选的，所述卡条为t字型结构。
12.通过采用上述技术方案，采用t字型结构的卡条，能够提高卡条与卡槽之间连接的稳定性。
13.可选的，所述固定组件包括若干定位杆，所述长条凸沿的外侧开设有供定位杆穿过的通孔，所述卡槽的槽底开设有供定位杆插接的插接槽，所述插接槽的槽底与定位杆的端部之间设置有第一魔术贴组件，所述第一魔术贴组件包括可相互粘合的第一圆毛部和第一刺毛部；所述第一圆毛部固定在定位杆的端部，所述第一刺毛部固定在插接槽的槽底；当下底滑移至弧形凸沿与上端的前端相抵时，所述插接槽与通孔处于同一轴线位置。
14.通过采用上述技术方案，当下底从上端的前端将卡条滑入卡槽中，并移动至上底的前端与下底的弧形凸沿相抵时，将定位杆穿过通孔并插入插接槽的槽底，即可使定位杆上的第一圆毛部与插接槽槽底的第二刺毛部形成粘接固定，从而实现了对下底的限位固
定。
15.可选的，所述定位杆设置有两个，两个定位杆对称设置于长条凸沿的两端。
16.通过采用上述技术方案，两个定位杆的设置，能够提高上底与下底之间的连接强度。
17.可选的，所述上底与下底之间设置有第二魔术贴组件，所述第二魔术贴组件包括相互粘和的第二圆毛部与第二刺毛部；所述第二圆毛部固定在下底上端面远离弧形凸沿的一端，所述第二刺毛部固定在上底下端面的后端。
18.通过采用上述技术方案，通过第二魔术贴组件的设置，能够提高上底后端与下底后端之间连接的稳定性。
19.可选的，所述定位杆远离第一圆毛部的一端固定连接有限位块，两个长条凸沿的外侧开设有与通孔同轴且供限位块卡入的沉头槽。
20.通过采用上述技术方案，通过设置的限位块与沉头槽，能够提高上底与下底之间的连接强度。
21.可选的，所述上底与下底相靠近的一侧均设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，通过防滑纹的设置，能够提高下底与上底接触面之间的摩擦力，从而提高上底与下底之间连接的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术通过可更换设置的下底，能够减少对塑料资源的浪费；
25.2.通过第二魔术贴组件的设置，能够提高上底与下底之间连接的稳定性。
附图说明
26.图1是相关技术的结构示意图；
27.图2是本实施例的整体结构示意图；
28.图3是本实施例的爆炸示意图；
29.图4是本实施例的上底的结构示意图；
30.图5是本实施例的鞋底的剖视示意图。
31.附图标记说明：1、鞋底；2、鞋面；3、上底；4、下底；5、弧形凸沿；6、长条凸沿；7、卡条；8、卡槽；9、定位杆；10、通孔；11、插接槽；12、第一圆毛部；13、第一刺毛部；14、第二圆毛部；15、第二刺毛部；16、限位块；17、沉头槽；18、弧形条；19、凹槽；20、防滑纹。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种换底式拖鞋。参照图2、3，拖鞋包括鞋底1和鞋面2，鞋底1包括上底3和下底4，上底3和下底4之间可拆卸连接，而鞋面2固定在上底3上。下底4底面可作为拖鞋与地面接触的接触面，当拖鞋的鞋底1磨损较为严重时，只需更换下底4即可继续使用拖鞋。
34.参照图2、3，下底4的前端眼缘设置有弧形凸沿5，下底4的两长侧边均设置有与弧形凸沿5端部衔接的长条凸沿6，两个长条凸沿6相互平行，两个长条凸沿6与弧形凸沿5共同组成与上底3相适配且供上底3安装的容纳槽。
35.参照图3、4，两个长条凸沿6相靠近的一侧一体设置有卡条7，卡条7沿两个长条凸沿6的长度方向延伸，上底3两相对的长侧边开设有与卡条7相适配且供卡条7滑动连接的卡槽8。卡条7的截面为t字型结构。当然，在其它实施例中，卡条7的截面也可为燕尾状等卡接结构。
36.参照图3、4，上底3与下底4之间设置有固定组件，安装下底4时，可将卡条7对准卡槽8，然后从上底3的前端将卡条7滑入卡槽8内，并移动至弧形凸沿5与上底3前端边缘相抵的位置，接着通过固定组件将下底4限位固定在上底3中，从而完成下底4的安装。
37.进一步的，参照图3、4，固定组件包括若干定位杆9，长条凸沿6的外侧开设有供定位杆9穿过卡条7的通孔10，卡槽8的槽底开设有供定位杆9插入的插接槽11，插接槽11的大小与定位杆9相同。在本实施例中，定位杆9的数量为两个，当然，在其它实施例中，定位杆9的数量也可以是三个、四个乃至多个。两个定位杆9对称设置在长条凸沿6的两端。
38.参照图3、5，插接槽11的槽底于定位杆9端部之间设置有第一魔术贴组件，第一魔术贴组件包括第一圆毛部12以及第一刺毛部13，第一圆毛部12可通过粘接的方式固定在定位杆9的端部，第一刺毛部13同样可通过粘接的方式固定在插接槽11的槽底。当下底4上的卡条7与上底3的卡槽8对准并滑移至弧形凸沿5与上底3的前端相抵时，插接槽11与通孔10处于同一轴线位置，此时，将定位杆9穿过通孔10并插入插接槽11中，使得定位杆9前端的第一圆毛部12与插接槽11槽底的第一刺毛部13相互粘接，使得定位杆9固定在插接槽11中，从而实现上底3与下底4之间的固定连接。
39.参照图3、5，为了提高上底3与下底4之间的连接强度，定位杆9远离第一圆毛部12的一端同轴固定有限位块16，两个长条凸沿6相远离的一侧开设有与通孔10同轴，用于供限位块16卡入的沉头槽17。当定位杆9插入插接槽11槽底时，限位块16完全卡入沉头槽17中，进一步的对长条凸沿6进行限位固定。
40.参照图3、4，弧形凸沿5的内侧沿其弧形轨迹一体设置有弧形条18，弧形条18的两端与两个卡条7衔接。上底3的前端开设有供卡条7卡入的凹槽19，凹槽19呈与弧形条18适配的弧形结构。将弧形条18卡入凹槽19中，能够增加上底3前端与下底4前端之间的连接稳定性。
41.参照图3、4，为了提高上底3与下底4后端的连接强度，上底3与下底4之间设置有第二魔术贴组件，第二魔术贴组件包括相互粘和的第二圆毛部14与第二刺毛部15，第二圆毛部14粘和固定在下底4后端的上端面，第二刺毛部15粘和固定在上底3后端的下端面。当上底3与下底4上的弧形凸沿5的内侧相抵接时，将第二圆毛部14于第二刺毛部15相互粘和，即可增加上底3与下底4后端的连接强度。
42.参照图3，上底3与下底4相靠近的一侧均设置有防滑纹20，用于提高上底3与下底4之间摩擦阻力，增加上底3与下底4连接的稳定性。
43.本技术实施例一种换底式拖鞋的实施原理为：
44.需要更换下底4时，将定位杆9取出，然后，将磨损的下底4取出，再将新的下底4上的卡条7卡入卡槽8中，接着将定位杆9插入插接槽11中，使得第一圆毛部12与第一刺毛部13相互粘和，同时上底3与下底4之间的第二刺毛部15与第二圆毛部14也形成粘接，从而实现下底4的更换。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。