一种工业自动控制仪表系统的驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及仪表驱动设备技术领域，特别涉及一种工业自动控制仪表系统的驱动器。


背景技术：

2.自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等，自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式，广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表，而在仪表内会安装有各种型号的驱动器，而驱动器从广义上指的是驱动某类设备的驱动硬件，但是，大部分的驱动器都是需要通过螺丝安装到仪表内，而仪表外壳的种类与尺寸繁多且内部的固定座位置不一，导致在对驱动器进行安装时较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业自动控制仪表系统的驱动器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种工业自动控制仪表系统的驱动器，包括机体，所述机体前端壁体上设有前面板，所述机体后端壁体上设有后面板，所述前面板前端一侧壁体上设有显示屏，所述前面板前端另一侧壁体上设有调节旋钮，所述前面板前端还在位于显示屏下方的壁体上对称设有两个第一连接座，所述前面板还在位于两个第一连接座之间的壁体上设有vga接口，所述前面板前端一侧下方壁体上还设有开关按钮，所述后面板一侧壁体上还设有若干个第二连接座，所述机体两侧壁体上还设有若干个安装机构，所述安装机构包括滑块、安装杆与固定杆。
6.优选的，所述安装机构还在机体两侧壁体中分别开设有第一滑槽。
7.优选的，所述滑块一侧前端与后端壁体上分别设有侧板，两个所述侧板一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在滑块一侧壁体上，并且所述滑块还滑动安装在机体一侧对应的第一滑槽中，两个所述侧板相对一侧的壁体上还分别设有固定轴，所述固定轴一侧壁体通过焊接的方式固定安装在侧板一侧壁体上。
8.优选的，所述安装杆前端与后端壁体中分别开设有第二滑槽，所述安装杆通过两个第二滑槽嵌入安装在两个侧板之间的固定轴上。
9.优选的，所述安装杆一侧壁体中还开设有收纳槽，所述收纳槽内一侧中间位置壁体中还开设有第三滑槽。
10.优选的，所述固定杆顶部中间位置的壁体中开设有转槽，所述固定杆与安装杆之间还设有连接杆，所述连接杆两端壁体上分别设有转球，两个所述转球与连接杆为一体成型，并且左侧所述转球滑动安装在第三滑槽中，右侧所述转球嵌入安装在转槽中，所述固定杆下方壁体中还开设有固定口。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种工业自动控制仪表系统的驱动器，通过可左右与剩下调节的安装机构的设置，可以使得机体根据仪表内固定座的位置对安装机构进行调节，进而便于将机体安装到仪表壳体内。
附图说明
13.图1为本实用新型一种工业自动控制仪表系统的驱动器的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种工业自动控制仪表系统的驱动器的机体后视图；
15.图3为本实用新型一种工业自动控制仪表系统的驱动器的安装机构结构拆分图。
16.图中：1、机体；2、前面板；3、后面板；4、显示屏；5、调节旋钮；6、第一连接座；7、vga接口；8、开关按钮；9、第二连接座；10、安装机构；11、滑块；12、安装杆；13、固定杆；14、第一滑槽；15、侧板；16、固定轴；17、第二滑槽；18、收纳槽；19、第三滑槽；20、转槽；21、转球；22、连接杆；23、固定口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，本实用新型提供的一种工业自动控制仪表系统的驱动器，包括机体1，机体1前端壁体上设有前面板2，机体1后端壁体上设有后面板3，前面板2前端一侧壁体上设有显示屏4，前面板2前端另一侧壁体上设有调节旋钮5，前面板2前端还在位于显示屏4下方的壁体上对称设有两个第一连接座6，前面板2还在位于两个第一连接座6之间的壁体上设有vga接口7，前面板2前端一侧下方壁体上还设有开关按钮8，后面板3一侧壁体上还设有若干个第二连接座9，机体1两侧壁体上还设有若干个安装机构10，安装机构10包括滑块11、安装杆12与固定杆13。
19.安装机构10还在机体1两侧壁体中分别开设有第一滑槽14。
20.滑块11一侧前端与后端壁体上分别设有侧板15，两个侧板15一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在滑块11一侧壁体上，并且滑块11还滑动安装在机体1一侧对应的第一滑槽14中，两个侧板15相对一侧的壁体上还分别设有固定轴16，固定轴16一侧壁体通过焊接的方式固定安装在侧板15一侧壁体上，通过滑块11的设置，便于安装杆12的安装与位置调节。
21.安装杆12前端与后端壁体中分别开设有第二滑槽17，安装杆12通过两个第二滑槽17嵌入安装在两个侧板15之间的固定轴16上。
22.安装杆12一侧壁体中还开设有收纳槽18，收纳槽18内一侧中间位置壁体中还开设有第三滑槽19。
23.固定杆13顶部中间位置的壁体中开设有转槽20，固定杆13与安装杆12之间还设有
连接杆22，连接杆22两端壁体上分别设有转球21，两个转球21与连接杆22为一体成型，并且左侧转球21滑动安装在第三滑槽19中，右侧转球21嵌入安装在转槽20中，固定杆13下方壁体中还开设有固定口23，通过固定杆13与连接管22两侧的转球21的设置，便于对固定杆13的角度进行调节。
24.需要说明的是，本实用新型为一种工业自动控制仪表系统的驱动器，在使用时，当需要将机体1安装到仪表壳体内时，可根据壳体内的固定座对固定杆13的位置进行调节，只需先将滑块11在机体1一侧的第一滑槽14内进行左右滑动，进而调整安装杆12与固定杆13的水平位置，随后，可根据仪表壳体内的固定座位置在顶部或者底部，将安装杆12通过两侧壁体中的第二滑槽17在两个侧板15之间的固定轴16上进行上下滑动，进而调整固定杆13的纵向位置，另外，可将固定杆13通过顶部转球21一侧的连接杆22在安装杆12一侧的第三滑槽19中继续上下调节，另外，也可将固定杆13通过顶部的转槽20在对应的转球21上转动，进而使得固定杆13能够多角度调节，进而可通过螺丝穿过固定杆13壁体上的固定口23将其固定在仪表壳体内的固定座上。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。