一种高密封性耐磨小体积行星齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及行星齿轮技术领域，特别涉及一种高密封性耐磨小体积行星齿轮。


背景技术：

2.行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，行星齿轮最显著的特点是在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上，因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在飞行器和车辆(特别是重型车辆)中得到大量应用。
3.专利号cn206190847u公布了一种行星齿轮，包括齿轮本体，其特征在于：所述齿轮本体的中部设置有圆形通孔，所述齿轮本体的外圆周面上设置有轮齿，所述齿轮本体的直径由一端往另一端逐渐变大，所述齿轮本体一端的直径与齿轮本体另一端的直径的比值为0.59，所述圆形通孔的直径与齿轮本体一端的直径的比值为0.76；本实用新型在于：在齿轮本体一端的直径与齿轮本体另一端的直径的比值为0.59和圆形通孔的直径与齿轮本体一端的直径的比值为0.76配合下，在使用过程中受到较大负载力时，行星齿轮不会出现损坏，整体强度较强，从而延长了使用寿命；此结构设计实用性强，易于推广。
4.该一种行星齿轮存在以下弊端：不便于对行星齿轮进行安装与固定，并且不能对行星齿轮进行较好的密封，不利于行星齿轮的实际使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，包括齿轮盘，还包密封机构，所述齿轮盘上下两侧均安装有密封机构，所述密封机构具体由通孔、盖板和橡胶圈组成，所述齿轮盘上下两侧均安装有盖板，所述盖板侧面中心位置车制有贯穿的通孔，所述盖板底部接触连接有橡胶圈。
8.进一步地，还包括卡扣机构，所述齿轮盘上下两侧开设有均匀排列的卡扣机构；通过卡扣机构便于对齿轮盘与盖板进行安装，保证连接处的密封性。
9.进一步地，所述卡扣机构具体由凹槽和限位块组成，所述齿轮盘上下两侧开设有均匀排列的凹槽，所述凹槽上表面左侧焊接有限位块，所述限位块的宽度小于凹槽的槽宽；通过在齿轮盘上下两侧开设凹槽并且安装有限位块，便于盖板与齿轮盘进行安装固定。
10.进一步地，所述盖板靠近齿轮盘一侧固定连接有卡块，且卡扣连接齿轮盘；通过卡块将盖板与齿轮盘进行连接，保证对齿轮盘的密封性。
11.进一步地，所述齿轮盘内壁啮合连接有齿轮a，所述齿轮a远离齿轮盘一侧啮合连接有中心齿轮，所述中心齿轮外表面啮合连接有齿轮b，所述中心齿轮外表面啮合连接有齿
轮c；通过齿轮a、齿轮b以及齿轮c与中心齿轮啮合连接，保证装置的稳定进行。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于在盖板的底部固定连接有卡块，并且在齿轮盘的顶部开设有均匀排列的槽孔，这样通过卡块和槽孔将盖板与齿轮盘进行连接起来，又因为在凹槽顶部左侧焊接又限位块，这样能保证盖板与齿轮盘连接的稳定，又因为在盖板底部通过橡胶圈与齿轮盘进行连接，这样就便于将盖板与齿轮盘连接的同时，对接触位置的密封性加以保证，由于在盖板的侧面中心位置车制有贯穿的额通孔，这样在齿轮盘内啮合的齿轮a、齿轮b以及齿轮c在与外接传动轴进行连接工作时，保证连接运动的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高密封性耐磨小体积行星齿轮的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种高密封性耐磨小体积行星齿轮的卡扣机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种高密封性耐磨小体积行星齿轮的密封机构结构示意图。
16.图中：1、齿轮a；2、齿轮盘；3、卡扣机构；301、凹槽；302、限位块；4、齿轮b；5、中心齿轮；6、齿轮c；7、密封机构；701、通孔；702、盖板；703、橡胶圈。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，包括齿轮盘2，还包密封机构7，所述齿轮盘2上下两侧均安装有密封机构7，所述密封机构7具体由通孔701、盖板702和橡胶圈703组成，所述齿轮盘2上下两侧均安装有盖板702，所述盖板702侧面中心位置车制有贯穿的通孔701，所述盖板702底部接触连接有橡胶圈703。
19.其中，还包括卡扣机构3，所述齿轮盘2上下两侧开设有均匀排列的卡扣机构3；通过卡扣机构3便于对齿轮盘2与盖板702进行安装，保证连接处的密封性。
20.其中，所述卡扣机构3具体由凹槽301和限位块302组成，所述齿轮盘2上下两侧开设有均匀排列的凹槽301，所述凹槽301上表面左侧焊接有限位块302，所述限位块302的宽度小于凹槽301的槽宽；通过在齿轮盘2上下两侧开设凹槽301并且安装有限位块302，便于盖板702与齿轮盘2进行安装固定。
21.其中，所述盖板702靠近齿轮盘2一侧固定连接有卡块，且卡扣连接齿轮盘2；通过卡块将盖板702与齿轮盘2进行连接，保证对齿轮盘2的密封性。
22.其中，所述齿轮盘2内壁啮合连接有齿轮a1，所述齿轮a1远离齿轮盘2一侧啮合连接有中心齿轮5，所述中心齿轮5外表面啮合连接有齿轮b4，所述中心齿轮5外表面啮合连接有齿轮c6；通过齿轮a1、齿轮b4以及齿轮c6与中心齿轮5啮合连接，保证装置的稳定进行。
23.需要说明的是，本实用新型为一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，工作时，先将密封机构7的盖板702与齿轮盘2进行安装，由于在盖板702的底部固定连接有卡块，并且在齿轮盘2的顶部开设有均匀排列的槽孔301，这样通过卡块和槽孔301将盖板702与齿轮盘2进行连接起来，又因为在凹槽301顶部左侧焊接又限位块302，这样能保证盖板702与齿轮盘2连接的稳定，又因为在盖板702底部通过橡胶圈703与齿轮盘2进行连接，这样就便于将盖板
702与齿轮盘2连接的同时，对接触位置的密封性加以保证，由于在盖板702的侧面中心位置车制有贯穿的额通孔701，这样在齿轮盘2内啮合的齿轮a1、齿轮b4以及齿轮c6在与外接传动轴进行连接工作时，保证连接运动的稳定性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，包括齿轮盘(2)，其特征在于，还包密封机构(7)，所述齿轮盘(2)上下两侧均安装有密封机构(7)，所述密封机构(7)具体由通孔(701)、盖板(702)和橡胶圈(703)组成，所述齿轮盘(2)上下两侧均安装有盖板(702)，所述盖板(702)侧面中心位置车制有贯穿的通孔(701)，所述盖板(702)底部接触连接有橡胶圈(703)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，其特征在于：还包括卡扣机构(3)，所述齿轮盘(2)上下两侧开设有均匀排列的卡扣机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，其特征在于：所述卡扣机构(3)具体由凹槽(301)和限位块(302)组成，所述齿轮盘(2)上下两侧开设有均匀排列的凹槽(301)，所述凹槽(301)上表面左侧焊接有限位块(302)，所述限位块(302)的宽度小于凹槽(301)的槽宽。4.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，其特征在于：所述盖板(702)靠近齿轮盘(2)一侧固定连接有卡块，且卡扣连接齿轮盘(2)。5.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，其特征在于：所述齿轮盘(2)内壁啮合连接有齿轮a(1)，所述齿轮a(1)远离齿轮盘(2)一侧啮合连接有中心齿轮(5)，所述中心齿轮(5)外表面啮合连接有齿轮b(4)，所述中心齿轮(5)外表面啮合连接有齿轮c(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封性耐磨小体积行星齿轮，包括齿轮盘，还包密封机构，所述齿轮盘上下两侧均安装有密封机构，所述密封机构具体由通孔、盖板和橡胶圈组成，所述齿轮盘上下两侧均安装有盖板，所述盖板侧面中心位置车制有贯穿的通孔，所述盖板底部接触连接有橡胶圈。通过在齿轮盘上下两侧开设凹槽，并且安装限位块与盖板底部的卡块进行连接，并且安装有橡胶圈，便于对齿轮盘与盖板进行连接的同时，保证连接位置的密封性。保证连接位置的密封性。保证连接位置的密封性。


技术研发人员：李勤
受保护的技术使用者：浙江远大重工锻压有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/17