1.本实用新型涉及阀门领域，具体为一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀。
背景技术：
2.在液体管道中，通径较大的管道中，开关阀在截断液体介质时，由于口径较大，开关时间较长，在紧急的情况下给管道系统带来危险，一般情况下会使用重锤式液控蝶阀，会达到此项要求，但是液控阀门控制系统庞大复杂，只能应用于角行程或开启角度较小的阀门，使用范围大大缩小，相较之下电动执行装置体积小，操作简单；一般情况下蝶阀只能用在单向密封的工况中，限制了该阀门的使用范围。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，解决了大通径管道的阀门关闭时间长的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，包括左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体直接通过法兰连接，且左阀体和右阀体的对接端中部之间通过旋转轴安装有阀瓣，左阀体和右阀体的对接端均沿旋转轴等距离环绕开设有相对接的流道，阀瓣上环绕开设有与流道对应的通道。
5.所述阀瓣的中部左侧安装有齿轮盘，左阀体的一侧可转动的连接有阀杆，阀杆一端固定的齿轮与齿轮盘相啮合，阀杆的另一端连接有驱动机构。
6.进一步限定，所述驱动机构采用电动执行器。
7.进一步限定，所述左阀体的底部安装有排污阀。
8.进一步限定，所述通道的数量为四个。
9.进一步限定，所述旋转轴的两端分别通过轴承一与左阀体以及右阀体对接端中部的安装槽连接，安装槽内设有对轴承一压紧的压紧碟簧，安装槽的外部通过轴承盖和螺钉固定，轴承盖与旋转轴之间设有o形圈，轴承一采用双列圆锥滚子轴承。
10.进一步限定，所述左阀体和右阀体的对接端之间设有垫片，阀瓣与左阀体以及右阀体之间均由内向外依次设有密封圈、压板和限位圈。
11.进一步限定，所述阀杆的两端分别通过轴承二与左阀瓣连接，阀杆的外端套设有填料函，填料函通过螺钉与左阀瓣连接，填料函与轴承二之间设有弹簧，且填料函与阀杆之间通过o形圈密封。
12.本实用新型具备以下有益效果：该大口径快速启闭低流阻双向密封阀，通过驱动机构带动阀杆旋转使得齿轮带动阀瓣上的齿轮盘转动，从而使得阀瓣沿旋转轴转动，使得阀瓣上的通道与左阀体以及右阀体上的流道连通或封闭，进而实现了阀门的开启或关闭，大大缩短了阀门开关的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型开启状态的剖视图；
14.图2为本实用新型关闭状态的示意图；
15.图3为本实用新型流道的示意图；
16.图4为本实用新型阀瓣的示意图；
17.图5为本实用新型图1中a的放大图；
18.图6为本实用新型图1中b的放大图；
19.图7为本实用新型图3中c的放大图。
20.图中：1、左阀体；2、右阀体；3、流道；4、阀瓣；41、压板；42、垫片；43、限位圈；44、密封圈；5、旋转轴；51、压紧碟簧；52、轴承一；53、轴承盖；6、齿轮盘；7、驱动机构；8、阀杆；81、轴承二；82、弹簧；83、填料函；9、齿轮；10、排污阀；11、o形圈；12、通道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，包括左阀体1和右阀体2，左阀体1和右阀体2直接通过法兰连接，且左阀体1和右阀体2的对接端中部之间通过旋转轴5安装有阀瓣4，左阀体1和右阀体2的对接端均沿旋转轴5等距离环绕开设有相对接的流道3，阀瓣4上环绕开设有与流道3对应的通道12。
23.阀瓣4的中部左侧安装有齿轮盘6，左阀体1的一侧可转动的连接有阀杆8，阀杆8一端固定的齿轮9与齿轮盘6相啮合，阀杆8的另一端连接有驱动机构7。
24.驱动机构7采用电动执行器。
25.左阀体1的底部安装有排污阀10，阀门在使用一段时间后，阀腔内会产生沉积物需要将其排除，否则会可能会影响阀门的使用。开启排污阀10，排出沉积物。当阀腔中压力高于大气压力时排放时，污物的流速会很快，排污阀10上排放帽开有小孔，降低污物流速，防止地基损坏。
26.通道12的数量为四个，阀瓣4旋转45
°
后，阀门开始开启或关闭；一般阀门的开启角度最小90
°
，缩短了阀门开关时间。
27.参阅图1、2和5，旋转轴5的两端分别通过轴承一52与左阀体1以及右阀体2对接端中部的安装槽连接，安装槽内设有对轴承一52压紧的压紧碟簧51，安装槽的外部通过轴承盖53和螺钉固定，轴承盖53与旋转轴5之间设有o形圈11，轴承一52采用双列圆锥滚子轴承，旋转轴5与阀体连接采用双列圆锥滚子轴承连接，压紧碟簧51压紧轴承一52，轴承盖53封住轴承一52安装后填加的润滑脂，降低阀体与旋转轴5的摩擦。
28.参阅图6，左阀体1和右阀体2的对接端之间设有垫片42，阀瓣4与左阀体1以及右阀体2之间均由内向外依次设有密封圈44、压板41和限位圈43，阀门正向反向都设有密封圈44，保证阀门双向密封，限位圈43也起到一定的密封功能，阀门的启闭件阀瓣4在开关过程中需旋转，旋转过程中与限位圈43产生摩擦，限位圈43采用较软的且具有自润滑效应的聚
四氟乙烯；密封圈44采用三角密封圈，接触面窄，降低摩擦。
29.参阅图3、4和7，阀杆8的两端分别通过轴承二81与左阀瓣4连接，阀杆8的外端套设有填料函83，填料函83通过螺钉与左阀瓣4连接，填料函83与轴承二81之间设有弹簧82，且填料函83与阀杆8之间通过o形圈11密封，轴承二81是聚四氟乙烯复合材料，摩擦系数低；填料函83的密封材料使用的是低摩擦的o型圈11，降低阀杆8的摩擦力。
30.该大口径快速启闭低流阻双向密封阀，通过驱动机构带动阀杆8旋转使得齿轮9带动阀瓣4上的齿轮盘6转动，从而使得阀瓣沿旋转轴转动，使得阀瓣4上的通道12与左阀体1以及右阀体2上的流道3连通或封闭，进而实现了阀门的开启或关闭，大大缩短了阀门开关的时间。
31.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，包括左阀体(1)和右阀体(2)，其特征在于：所述左阀体(1)和右阀体(2)直接通过法兰连接，且左阀体(1)和右阀体(2)的对接端中部之间通过旋转轴(5)安装有阀瓣(4)，左阀体(1)和右阀体(2)的对接端均沿旋转轴(5)等距离环绕开设有相对接的流道(3)，阀瓣(4)上环绕开设有与流道(3)对应的通道(12)；所述阀瓣(4)的中部左侧安装有齿轮盘(6)，左阀体(1)的一侧可转动的连接有阀杆(8)，阀杆(8)一端固定的齿轮(9)与齿轮盘(6)相啮合，阀杆(8)的另一端连接有驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，其特征在于：所述驱动机构(7)采用电动执行器。3.根据权利要求2所述的一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，其特征在于：所述左阀体(1)的底部安装有排污阀(10)。4.根据权利要求3所述的一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，其特征在于：所述通道(12)的数量为四个。5.根据权利要求4所述的一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，其特征在于：所述旋转轴(5)的两端分别通过轴承一(52)与左阀体(1)以及右阀体(2)对接端中部的安装槽连接，安装槽内设有对轴承一(52)压紧的压紧碟簧(51)，安装槽的外部通过轴承盖(53)和螺钉固定，轴承盖(53)与旋转轴(5)之间设有o形圈(11)，轴承一(52)采用双列圆锥滚子轴承。6.根据权利要求5所述的一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，其特征在于：所述左阀体(1)和右阀体(2)的对接端之间设有垫片(42)，阀瓣(4)与左阀体(1)以及右阀体(2)之间均由内向外依次设有密封圈(44)、压板(41)和限位圈(43)。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，其特征在于：所述阀杆(8)的两端分别通过轴承二(81)与左阀瓣(4)连接，阀杆(8)的外端套设有填料函(83)，填料函(83)通过螺钉与左阀瓣(4)连接，填料函(83)与轴承二(81)之间设有弹簧(82)，且填料函(83)与阀杆(8)之间通过o形圈(11)密封。
技术总结
本实用新型公开了一种大口径快速启闭低流阻双向密封阀，包括左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体直接通过法兰连接，且左阀体和右阀体的对接端中部之间通过旋转轴安装有阀瓣，左阀体和右阀体的对接端均沿旋转轴等距离环绕开设有相对接的流道，阀瓣上环绕开设有与流道对应的通道。该大口径快速启闭低流阻双向密封阀，通过驱动机构带动阀杆旋转使得齿轮带动阀瓣上的齿轮盘转动，从而使得阀瓣沿旋转轴转动，使得阀瓣上的通道与左阀体以及右阀体上的流道连通或封闭，进而实现了阀门的开启或关闭，大大缩短了阀门开关的时间。大大缩短了阀门开关的时间。大大缩短了阀门开关的时间。
技术研发人员：杨进伟 尤成达 李益凡
受保护的技术使用者：明珠阀门集团有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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