一种智能无功电流补偿器用散热机构的制作方法

1.本实用新型涉及电流补偿器技术领域，具体为一种智能无功电流补偿器用散热机构。


背景技术：

2.在三相四线制系统中，单相非线性负载中三次谐波含量很大，造成了三次次谐波电流在中性线中的大量流动，此外，三相负荷不平衡造成的零序分量也在中性线中流动，使得中性线的电流经常超过各相线中的电流。在配电网设计时，中性线的导线半径通常与各相导线的半径相同甚至更小，这样将造成中性线的过载甚至烧毁。针对中性线电流过大的问题，可以通过电流补偿器进行缓解，而现有的电流补偿器在使用时，会产生较多的热量，电流补偿器和各种导线被固定在配电柜中，仅通过配电柜的通风散热，散热效率低下，严重时容易引起电流补偿器的使用。
3.所以我们提出了一种智能无功电流补偿器用散热机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能无功电流补偿器用散热机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电流补偿器在使用时，会产生较多的热量，电流补偿器和各种导线被固定在配电柜中，仅通过配电柜的通风散热，散热效率低下，严重时容易引起电流补偿器的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能无功电流补偿器用散热机构，包括底座、出风口、放置槽、第一弧形面和第二弧形面，所述底座上开设有出风口，且底座上开设有放置槽，所述底座上贯穿有螺栓，所述放置槽上安装有电流补偿器，所述出风口的内部设置有出气口，所述出气口上连接有气管，所述气管上连接有气泵，所述气泵上连接有进气口，所述放置槽的内部设置有夹持块，所述夹持块上安装有限位块，所述放置槽上开设有滑动槽，所述滑动槽上开设有限位槽，且滑动槽上连接有弹簧，所述夹持块的右端开设有第一弧形面，所述第一弧形面上开设有第二弧形面。
6.优选的，所述出风口在放置槽的左右两侧关于放置槽的横水平中心线对称分布有两个，且出风口的长度等于放置槽的水平长度，并且出风口的竖水平中心线与放置槽的竖水平中心线相重合。
7.优选的，所述夹持块通过弹簧在滑动槽上为伸缩结构，且夹持块的伸缩距离大于夹持块在放置槽内的长度，并且夹持块位于放置槽侧面的底部。
8.优选的，所述限位块在夹持块的左右两侧分布有两个，且限位块在限位槽内为滑动结构，并且限位槽的长度小于滑动槽的长度。
9.优选的，所述第一弧形面位于第二弧形面的下侧，且第二弧形面的水平长度大于夹持块的伸缩距离，并且第一弧形面的弯曲度等于放置槽左右两侧圆弧的弯曲度。
10.优选的，所述第二弧形面在夹持块上自上往下倾斜，且第二弧形面的弯曲度等于第一弧形面的弯曲度，并且第二弧形面的底端与第一弧形面的顶端相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能无功电流补偿器用散热机构，
12.(1)设置有出风口，出风口通过其内部的出气口持续的将风吹送至电流补偿器的前后面上，带走电流补偿器上的热量，从外部降低其温度，提高电流补偿器的散热效率，优化其工作环境，提高电流补偿器的使用寿命，可通过调节气泵的功率，改变出风口内风速的大小，以适应不同功率的电流补偿器的需要，提高了该散热机构的适用性；
13.(2)设置有可伸缩的夹持块，通过电流补偿器的下压，夹持块可滑动至滑动槽内并对电流补偿器的进行固定，简化了电流补偿器的安装步骤，不再需要专门的固定机构，使该散热机构更加智能化，进而便于对电流补偿器进行更换，提高了该装置的灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型底座横剖结构示意图；
16.图3为本实用新型底座竖剖结构示意图；
17.图4为本实用新型夹持块侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、出风口；3、放置槽；4、螺栓；5、电流补偿器；6、出气口；7、气管；8、气泵；9、进气口；10、夹持块；11、限位块；12、滑动槽；13、限位槽；14、弹簧；15、第一弧形面；16、第二弧形面。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能无功电流补偿器用散热机构，包括底座1、出风口2、放置槽3、螺栓4、电流补偿器5、出气口6、气管7、气泵8、进气口9、夹持块10、限位块11、滑动槽12、限位槽13、弹簧14、第一弧形面15和第二弧形面16，底座1上开设有出风口2，且底座1上开设有放置槽3，底座1上贯穿有螺栓4，放置槽3上安装有电流补偿器5，出风口2的内部设置有出气口6，出气口6上连接有气管7，气管7上连接有气泵8，气泵8上连接有进气口9，放置槽3的内部设置有夹持块10，夹持块10上安装有限位块11，放置槽3上开设有滑动槽12，滑动槽12上开设有限位槽13，且滑动槽12上连接有弹簧14，夹持块10的右端开设有第一弧形面15，第一弧形面15上开设有第二弧形面16。
21.出风口2在放置槽3的左右两侧关于放置槽3的横水平中心线对称分布有两个，且出风口2的长度等于放置槽3的水平长度，并且出风口2的竖水平中心线与放置槽3的竖水平中心线相重合，更好的使出风口2将风吹至放置槽3的上方。
22.夹持块10通过弹簧14在滑动槽12上为伸缩结构，且夹持块10的伸缩距离大于夹持块10在放置槽3内的长度，并且夹持块10位于放置槽3侧面的底部，方便通过夹持块10的伸缩来固定电流补偿器5。
23.限位块11在夹持块10的左右两侧分布有两个，且限位块11在限位槽13内为滑动结构，并且限位槽13的长度小于滑动槽12的长度，通过限位块11防止夹持块10脱离滑动槽12。
24.第一弧形面15位于第二弧形面16的下侧，且第二弧形面16的水平长度大于夹持块10的伸缩距离，并且第一弧形面15的弯曲度等于放置槽3左右两侧圆弧的弯曲度，便于使夹持块10通过第一弧形面15对电流补偿器5进行固定。
25.第二弧形面16在夹持块10上自上往下倾斜，且第二弧形面16的弯曲度等于第一弧形面15的弯曲度，并且第二弧形面16的底端与第一弧形面15的顶端相贴合，便于使电流补偿器5通过第二弧形面16推动夹持块10收缩。
26.工作原理：在使用该智能无功电流补偿器用散热机构时，首先通过螺栓4将该装置固定在需要使用无功电流补偿器的地方，启动气泵8，气泵8通过气管7和进气口9抽取底座1外部的空气，并通过气管7将空气运送至出气口6内，出气口6将空气通过出风口2斜向上吹出。
27.将电流补偿器5连接至合适的电路上，将电流补偿器5放置在放置槽3上，下压电流补偿器5，电流补偿器5在放置槽3内下降并接触夹持块10的第二弧形面16，电流补偿器5继续下移通过第二弧形面16推动夹持块10收缩，夹持块10压缩弹簧14在滑动槽12内移动，夹持块10同时带动限位块11一起移动，直至电流补偿器5与第一弧形面15接触，夹持块10停止滑动，电流补偿器5在第一弧形面15向下滑动至放置槽3的底部，弹簧14反向推动夹持块10进行伸长，夹持块10通过第一弧形面15挤压电流补偿器5，进而将电流补偿器5固定在左右两个夹持块10之间，此时出风口2吹出的斜风会吹至电流补偿器5的前后两个面上，当需要更换电流补偿器5时，只需将电流补偿器5上拉出放置槽3即可，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。