一种耐腐蚀能力强的螺纹钢的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹钢技术领域，具体为一种耐腐蚀能力强的螺纹钢。


背景技术：

2.螺纹钢是建筑工程中较为常见的零部件之一，其质量好坏直接决定了整体的支撑强度，但是现有的螺纹钢还存在一定的缺陷，就比如：
3.如公开号为cn207749187u的一种耐腐蚀的螺纹钢，其生产工艺简单方便，螺纹钢后期的使用寿命较长，不易生锈和腐蚀，增加使用的安全程度，具有较高的实用性，但是现有的螺纹钢的整体支撑强度不够高效，在受压程度较大的情况下，极易出现折损或者弯折的危险现象，进而存在一定的安全隐患；
4.且现有的螺纹钢不便于使用者快速进行归纳整理工作，导致其散乱的收集过程中操作繁琐，进而存在一定的使用缺陷。
5.针对上述问题，急需在原有螺纹钢结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀能力强的螺纹钢，以解决上述背景技术中提出的支撑强度不够高效，在受压程度较大的情况下，极易出现折损或者弯折的危险现象，进而存在一定的安全隐患，不便于使用者快速进行归纳整理工作，导致其散乱的收集过程中操作繁琐的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀能力强的螺纹钢，包括：
8.螺纹钢本体，且螺纹钢本体的内侧嵌套安装有内支撑件，并且内支撑件的外侧固定连接有辅助支撑件，同时辅助支撑件与所述螺纹钢本体的内侧相互连接；
9.容置槽，其开设在所述螺纹钢本体的外侧，且螺纹钢本体通过容置槽粘接连接有填充层，并且填充层的外侧固定连接有凸起块，同时凸起块与所述容置槽的内侧相互连接；
10.粘接层，其粘接连接在所述填充层的外侧，并且填充层通过粘接层其外侧粘接连接有外防护层。
11.优选的，所述螺纹钢本体设置有贯穿通孔和粘接气囊，且螺纹钢本体的内侧开设有贯穿通孔，并且贯穿通孔的内侧嵌套对接有钢丝绳或牵引绳，同时贯穿通孔的内侧粘接连接有粘接气囊。
12.优选的，所述辅助支撑件正视呈三角形状结构，且辅助支撑件通过内支撑件与螺纹钢本体的内侧形成嵌套结构，并且辅助支撑件为加强筋材质，通过装置内部等间距分布的辅助支撑件，可有效的通过其支撑强度增加螺纹钢本体的整体硬度，避免其轻易的出现弯折的现象。
13.优选的，所述粘接气囊侧视呈环形状结构，且粘接气囊的外表面与贯穿通孔的内表面相互贴合，并且粘接气囊受到摩擦力时膨胀，让内部接触到钢丝绳或牵引绳的粘接气
囊，受到摩擦力时可受热膨胀，进而对其进行二次限位。
14.优选的，所述填充层为含稀土元素的填充材质，且填充层的内表面等角度分布的凸起块，并且填充层通过凸起块与所述螺纹钢本体的内侧形成贴合结构，通过贴合嵌套的含稀土元素填充层，可有效的增加螺纹钢本体的整体厚度与硬度。
15.优选的，所述外防护层通过粘接层与所述填充层外表面相互贴合，且外防护层的厚度小于填充层的厚度，通过填充层与外防护层之间的双层式的粘接结构，可对螺纹钢本体外表面的螺纹进行二次防护工作。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀能力强的螺纹钢；
17.1.设置有对称分布的外防护层与填充层，通过嵌套安装的加强筋材质的内支撑件和辅助支撑件，可有效的配合复合结构的外防护层与填充层，保证其整体硬度与强度，从而避免轻易受压出现弯折的现象，同时螺纹钢本体表面增加了含稀土元素的填充层，而稀土块体材料具有一定的强度和比重，提高了钢基体的耐腐蚀能力；
18.2.设置有嵌套安装的粘接气囊，当散落的螺纹钢需要进行快速收集定位时，只需通过外置钢丝线或牵引绳沿着单个螺纹钢本体表面预留的贯穿通孔进行收束即可快速定位收集，同时牵引绳等活动的过程中出现的热量将随之对接触的粘接气囊热量传递，使其膨胀二次定位工作。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型贯穿通孔侧剖视结构示意图。
23.图中：1、螺纹钢本体；2、内支撑件；3、辅助支撑件；4、贯穿通孔；5、粘接气囊；6、容置槽；7、填充层；8、凸起块；9、外防护层；10、粘接层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀能力强的螺纹钢，包括螺纹钢本体1、内支撑件2、辅助支撑件3、贯穿通孔4、粘接气囊5、容置槽6、填充层7、凸起块8、外防护层9和粘接层10。
26.螺纹钢本体1，且螺纹钢本体1的内侧嵌套安装有内支撑件2，并且内支撑件2的外侧固定连接有辅助支撑件3，同时辅助支撑件3与螺纹钢本体1的内侧相互连接；
27.容置槽6，其开设在螺纹钢本体1的外侧，且螺纹钢本体1通过容置槽6粘接连接有填充层7，并且填充层7的外侧固定连接有凸起块8，同时凸起块8与容置槽6的内侧相互连接；
28.粘接层10，其粘接连接在填充层7的外侧，并且填充层7通过粘接层10其外侧粘接
连接有外防护层9。
29.螺纹钢本体1设置有贯穿通孔4和粘接气囊5，且螺纹钢本体1的内侧开设有贯穿通孔4，并且贯穿通孔4的内侧嵌套对接有钢丝绳或牵引绳，同时贯穿通孔4的内侧粘接连接有粘接气囊5。辅助支撑件3正视呈三角形状结构，且辅助支撑件3通过内支撑件2与螺纹钢本体1的内侧形成嵌套结构，并且辅助支撑件3为加强筋材质。粘接气囊5侧视呈环形状结构，且粘接气囊5的外表面与贯穿通孔4的内表面相互贴合，并且粘接气囊5受到摩擦力时膨胀。
30.使用者需要对多个的螺纹钢本体1需要快速收集定位时，只需通过外置钢丝线或牵引绳沿着单个螺纹钢本体1表面预留的贯穿通孔4进行收束即可实现快速定位收集，同时钢丝线或牵引绳活动的过程中出现的热量，将随之传递至接触的粘接气囊5内部，通过热量传递出现膨胀的现象，从而对接触的钢丝线或牵引绳表面二次定位工作。
31.填充层7为含稀土元素的填充材质，且填充层7的内表面等角度分布的凸起块8，并且填充层7通过凸起块8与螺纹钢本体1的内侧形成贴合结构。外防护层9通过粘接层10与填充层7外表面相互贴合，且外防护层9的厚度小于填充层7的厚度。
32.当该螺纹钢本体1受力的过程中，通过其内侧嵌套安装的加强筋材质的内支撑件2和辅助支撑件3的共同支撑，可有效的配合螺纹钢本体1表面复合结构的外防护层9与填充层7，保证其支撑强度，从而避免轻易受压出现弯折的现象，同时在接触到雨水等腐蚀性的环境时，螺纹钢本体1表面增加了含稀土元素的填充层7，而稀土块体材料具有一定的强度和比重，配合外防护层9保证了钢基体的耐腐蚀能力。
33.工作原理：在使用该耐腐蚀能力强的螺纹钢时，根据图1
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4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，内侧嵌套安装的加强筋材质的内支撑件2和辅助支撑件3的共同支撑，可有效的配合螺纹钢本体1表面复合结构的外防护层9与填充层7，避免轻易受压出现弯折的现象，只需通过外置钢丝线或牵引绳沿着单个螺纹钢本体1表面预留的贯穿通孔4进行收束即可实现快速定位收集，同时钢丝线或牵引绳活动的过程中出现的热量，将随之传递至接触的粘接气囊5内部，通过热量传递出现膨胀的现象，从而对接触的钢丝线或牵引绳表面二次定位工作，增加了整体的实用性。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。