一种金属清洗剂生产线废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种金属清洗剂生产线废气处理装置。


背景技术：

2.废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
3.传统的金属清洗剂生产线废气处理装置在使用时，无法根据具体需求对其倾斜角度进行自由调节，使得不同密度的废气在处理时，移动轨迹发生偏差，同时在维护时其拆卸步骤较为繁琐，从而极大的影响了金属清洗剂生产线废气处理装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属清洗剂生产线废气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种金属清洗剂生产线废气处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧外壁均固定安装有气管和密封圈，且壳体的内壁底部固定安装有三组硅胶垫，所述壳体的前后壁均固定安装有三组凹形槽，且相邻两组凹形槽的前后壁位置之间活动安装有纤维活性炭，所述壳体的上表面活动安装有橡胶垫和盖板，且壳体的前后壁均固定安装有挡板，所述盖板的前后壁位置之间活动安装有轴承，且轴承的内部活动安装有轴杆，所述盖板的上表面固定安装有两组连接带，且连接带的两侧外壁位置之间开设有固定槽，所述壳体的一侧外壁固定安装有两组固定块，且壳体的下表面开设有六组定位槽，所述壳体的下表面活动安装有横杆，且横杆的下表面活动安装有底座，所述底座的上表面固定安装有限位板，且底座的上表面活动安装有支板。
7.优选的，所述硅胶垫的上表面开设有安装槽，且凹形槽与硅胶垫垂直分布。
8.优选的，所述壳体和盖板通过轴杆活动连接，且壳体和盖板之间的活动角度范围在零度至一百八十度。
9.优选的，所述底座和壳体通过横杆活动连接，且底座和壳体之间的活动角度范围在十五度至六十五度。
10.优选的，所述支板与限位板活动贯穿连接，且支板通过定位槽与壳体活动连接。
11.优选的，所述连接带为弹性材料，且连接带通过固定槽与固定块活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、底座通过横杆连接壳体，可直接抬起壳体使得支板离开定位槽，此时将在其自身重力的作用下下落，再将壳体调节至适宜角度位置时，可直接抬起支板使其置于定位槽内部，从而将壳体的位置进行固定，而限位板也将对支板的位置进行固定，从而有效的调节且固定壳体的倾斜角度，使其更便于废气的运输。
14.2、壳体通过轴杆连接盖板，可直接拉动连接带使其通过固定槽与固定块分离，此时盖板和壳体将失去固定连接结构，可之间抬起壳体使其在推力的作用下沿轴杆进行翻转，从而使得壳体为开口结构，此时可直接对其内部进行维护。
附图说明
15.图1为本实用新型一种金属清洗剂生产线废气处理装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种金属清洗剂生产线废气处理装置中的支撑组件结构示意图；
17.图3为本实用新型一种金属清洗剂生产线废气处理装置中的壳体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种金属清洗剂生产线废气处理装置中的盖板连接结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、气管；3、密封圈；4、硅胶垫；5、凹形槽；6、纤维活性炭；7、橡胶垫；8、盖板；9、挡板；10、轴承；11、轴杆；12、连接带；13、固定槽；14、固定块；15、定位槽；16、横杆；17、底座；18、限位板；19、支板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
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4所示，一种金属清洗剂生产线废气处理装置，包括壳体1，壳体1的两侧外壁均固定安装有气管2和密封圈3，且壳体1的内壁底部固定安装有三组硅胶垫4，壳体1的前后壁均固定安装有三组凹形槽5，且相邻两组凹形槽5的前后壁位置之间活动安装有纤维活性炭6，壳体1的上表面活动安装有橡胶垫7和盖板8，且壳体1的前后壁均固定安装有挡板9，盖板8的前后壁位置之间活动安装有轴承10，且轴承10的内部活动安装有轴杆11，盖板8的上表面固定安装有两组连接带12，且连接带12的两侧外壁位置之间开设有固定槽13，壳体1的一侧外壁固定安装有两组固定块14，且壳体1的下表面开设有六组定位槽15，壳体1的下表面活动安装有横杆16，且横杆16的下表面活动安装有底座17，底座17的上表面固定安装有限位板18，且底座17的上表面活动安装有支板19。
24.硅胶垫4的上表面开设有安装槽，且凹形槽5与硅胶垫4垂直分布，硅胶垫4和凹形
槽5可有效的固定纤维活性炭6的位置，可有效的对废气进行吸附过滤。
25.壳体1和盖板8通过轴杆11活动连接，且壳体1和盖板8之间的活动角度范围在零度至一百八十度，可直接拉动盖板8使其通过轴杆11沿力的方向进行翻转，从而可之间对壳体1内部进行维护。
26.底座17和壳体1通过横杆16活动连接，且底座17和壳体1之间的活动角度范围在十五度至六十五度，可有效的对壳体1的倾斜角度进行调节，从而满足不同场合的需求，从而让废气更好的进行传送。
27.支板19与限位板18活动贯穿连接，且支板19通过定位槽15与壳体1活动连接，壳体1、支板19和底座17可有效的构成三角支撑组件，从而对其起到支撑辅助，使其在工作期间保持不变。
28.连接带12为弹性材料，且连接带12通过固定槽13与固定块14活动连接，可有效的确定盖板8的位置，使其进行固定，从而增加其密封性和稳定性。
29.需要说明的是，在使用时将底座17置于地面，使得废气通过气管2进入壳体1内部，从而进行处理，在使用前，可直接抬起壳体1使得支板19离开定位槽15，此时将在其自身重力的作用下下落，再将壳体1调节至适宜角度位置时，可直接抬起支板19使其置于定位槽15内部，从而将壳体1的位置进行固定，而限位板18也将对支板19的位置进行固定，从而有效的调节且固定壳体1的倾斜角度，使其更便于废气的运输，在后期维护时，可直接拉动连接带12使其通过固定槽13与固定块14分离，此时盖板8和壳体1将失去固定连接结构，可之间抬起壳体1使其在推力的作用下沿轴杆11进行翻转，从而使得壳体1为开口结构，此时可直接对其内部进行维护。本实用新型为一种金属清洗剂生产线废气处理装置，可有效的简化其拆卸步骤，使得后期维护清洁的等工作更加便捷，同时也可根据不同密度、浓度的废气，对其倾斜角度进行自由调节，从而增加其灵活性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。