一种盘式脱炭过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种盘式脱炭过滤器。


背景技术：

2.盘式过滤器用于从水中去除悬浮固体。流入水流入到桶中，并且从桶进入到固定在桶周围的一系列盘形过滤构件中。从盘形过滤构件开始，水向外流过布置在盘形过滤构件的相对侧面上的过滤介质。水中的悬浮固体被捕获在过滤介质的内表面上。
3.常规的盘式脱炭过滤器体积大，占地面积大，使用之后内部会残留大量液体并难以清理，过滤产生的滤饼难以去除，给后续使用造成了困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种盘式脱炭过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型过滤面积大，能有效避免滤网堵塞，清理便捷，占地面积小，操作简单，能提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种盘式脱炭过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体包括外壳、导流杆和滤盘，所述外壳的一侧安装有电机，所述外壳的内部的底端部分安装有导流杆，所述导流杆的表面套设有滤盘，所述滤盘的内部设置有滤网，所述导流杆的表面开设有多个孔洞，所述外壳的底端开设有排污口，所述外壳的表面开设有进料口和进气口，所述外壳的一侧安装有压力表。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的顶端开设有清洗口，所述清洗口设置有两个，所述清洗口呈对称式的安装在外壳的顶端的两侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的动力输出端安装有连接杆，所述连接杆与传动轴相连，所述传动轴的一侧设置有机封结构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤盘设置有多个，且每个所述滤盘的间隔相同，均匀的安装在导流杆的表面，所述滤盘的底端安装有压干滤芯，所述压干滤芯的一端设置有抽拉把手，所述压干滤芯通过抽拉把手安装或拆卸，所述滤盘的尺寸面积根据具体的使用环境需要进行设计加工。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流杆的另一端开设有出液口，所述出液口与外壳的连接处设置有机封结构。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的底端的四周均安装有支撑柱，所述支撑柱通过螺丝固定连接在地面上，所述外壳的一端的顶部设置有罐体法兰，所述外壳整体采用优质不锈钢材质。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种盘式脱炭过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体包括：清洗口、罐体法兰、外壳、传动轴、电机、连接杆、排污口、压干滤芯、支撑柱、抽拉把手、导流杆、出液口、滤盘、机封结构、进料口、进气口、压力表。
12.1.该盘式脱炭过滤器的过滤面积可根据客户实际需要进行设计、加工，从而可以
实现较大的过滤面积。
13.2.该盘式脱炭过滤器通过底部滤芯来压干过滤器腔体内的残留液体，并通过快速转动滤盘，通过离心力使滤饼脱落，快速再生滤网。
附图说明
14.图1为本实用新型一种盘式脱炭过滤器的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型一种盘式脱炭过滤器的左侧剖视图；
16.图中：1、清洗口；2、罐体法兰；3、外壳；4、传动轴；5、电机；6、连接杆；7、排污口；8、压干滤芯；9、支撑柱；10、抽拉把手；11、导流杆；12、出液口；13、滤盘；14、机封结构；15、进料口；16、进气口；17、压力表。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种盘式脱炭过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体包括外壳3、导流杆11和滤盘13，所述外壳3的一侧安装有电机5，所述外壳3的内部的底端部分安装有导流杆11，所述导流杆11的表面套设有滤盘13，所述滤盘13的内部设置有滤网，所述导流杆11的表面开设有多个孔洞，所述外壳3的底端开设有排污口7，所述外壳3的表面开设有进料口15和进气口16，所述外壳3的一侧安装有压力表17。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳3的顶端开设有清洗口1，所述清洗口1设置有两个，所述清洗口1呈对称式的安装在外壳3的顶端的两侧，通过向清洗口1注入清水并从底端的排污口7排出实现对腔体的清洗过程。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机5的动力输出端安装有连接杆6，所述连接杆6与传动轴4相连，所述传动轴4的一侧设置有机封结构14，腔体内的滤盘13通过电机5实现转动。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤盘13设置有多个，且每个所述滤盘13的间隔相同，均匀的安装在导流杆11的表面，所述滤盘13的底端安装有压干滤芯8，所述滤盘13的尺寸面积根据具体的使用环境需要进行设计加工，且滤盘13的内部使用精度1
‑
10um不锈钢的过滤网。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流杆11的另一端开设有出液口12，所述出液口12与外壳3的连接处设置有机封结构14，运行时过滤液体从出液口12排出。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳3的底端的四周均安装有支撑柱9，所述支撑柱9通过螺丝固定连接在地面上，所述外壳3的一端的顶部设置有罐体法兰2，打开罐体法兰2即可将外壳进行拆卸,以便于后续维修。
24.工作原理：该盘式脱炭过滤器由电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由外壳3、导流杆11和滤盘13部分组成，该盘式脱炭过滤器主要通过内部滤盘13上设置的滤网来实现过滤效果，而滤盘13的过滤面积可根据客户实际需要进行设计、加工，过滤时通过电机5转动，带动连接杆6和传动轴4，传动轴4使一端的导流杆11转动，最终实现滤盘13的转动，通过控制电机5运行来控制滤盘13转动速度，将滤盘13转动速度控制在一个较低的范围
内，以防止过滤中出现的杂质将滤盘13内的滤网堵塞，造成过滤效果或者降低过滤效率等问题，过滤结束后向外壳3的内部注入压缩空气，通过加压使底部滤芯压干过滤器腔体内的残留液体，将残留液体排出后，再改变电机5转动速度，使滤盘13快速转动，通过较大的离心力使滤盘13表面粘附形成的滤饼脱落，从而快速再生滤网，该盘式脱炭过滤器内使用的滤网的精度为1
‑
10um的不锈钢过滤网，设备外壳3采用sus316l和sus304优质不锈钢材料，内表面机械抛光精度可达0.2
‑
0.4μm，壳体盘管及夹套设计可实现物料保温及加热，过滤器精度可根据物料情况选择。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。