一种大水面增殖放流水产苗种快速高效运输投放船的制作方法

1.本实用新型涉及渔业技术领域，特别是涉及一种大水面增殖放流水产苗种快速高效运输投放船。


背景技术：

2.随着社会发展，渔船也在不断更新换代，总体上由“小”改“大”、“木”改“钢”，过去的水泥船、木船基本淘汰，现今基本上为钢质机动渔船，船长6
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28米，载重4
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40吨，钢质机动船具有坚固耐用、速度快的特点，对改进渔民作业方式，提高劳动效率，推动湖区渔业发展具有很大的作用。
3.增殖放流运输主要采取2种方式，一种是车载陆运，从供苗单位用箱式货车运载至湖边，再临时租赁渔船接驳至湖泊指定水域放流，另一种是船舶水运，从供苗单位用船舶直接运载至湖泊指定水域实施放流。尽量减少装载次数，特别是装卸车的次数，以减少对鱼苗的物理伤害，所以通过船舶运输至制指定水域直接放流，是最适宜的放流方式。
4.不专业的增殖放流船舶在开展增殖放流时，供苗单位临时租赁渔船，通过简易改造，船舱里放置网箱，加入井水，装载鱼苗。此类苗种运输船只，一是无统一标准，渔船大小不一，装载数量少，多的一次3000斤，少则1000斤；二是无专业增氧设备，通过在船侧面开孔，行走过程中形成的水流增加舱中水溶氧含量，夏季放流鲢、鳙等鱼苗时，无法保障成活率；三是安全无法保障，湖面辽阔，特别是遇到大雾、暴雨等极端天气；四是运输成本高，每年放流各类苗种约35万斤，平均运输的频次太高；五是缺乏专用放流投放装置，需要人工用塑料筐一筐一筐捞装、过秤、计数、倾倒，由于船小不稳，电子秤由于湖面波浪引起船体晃动使平置电子秤不平稳导致的计量不准确精度受影响，计数不准，而且费时劳力。
5.为解决以上的难题，亟需研究设计制造一种大水面增殖放流水产苗种快速高效运输投放船。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种大水面增殖放流水产苗种快速高效运输投放船，以解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种大水面增殖放流水产苗种快速高效运输投放船，包括船体；所述船体包括驾驶仓，运输仓，氧罐仓和吊运装置；所述驾驶仓固定设置于所述船体船尾，氧罐仓设置于所述船体船头；所述驾驶仓和氧罐仓之间规则排布有若干个所述运输仓；相邻所述驾驶仓，运输仓和氧罐仓通过钢板隔断；所述运输仓和氧罐仓顶部均铺设有甲板；所述吊运装置固定安装于所述船体的船舷上。
7.所述吊运装置包括支杆，调向组件和称重组件；所述支杆一端固定设置于两所述运输仓连接处的所述船舷上；所述支杆另一端竖直设置于所述甲板上方，且固定连接有所述调向组件；所述调向组件通过连接杆连接有称重组件。
8.所述称重组件包括吊秤，平稳件和鱼篮；所述吊秤顶部中心与所述连接杆固定连
接，底部与所述平稳件固定连接；所述平稳件底部悬挂有所述鱼篮；所述鱼篮的底板为开合结构。
9.所述平稳件包括平稳块，转轴和卡环；所述平稳块为圆柱体结构或立方体结构；所述平稳块周壁顶部和底部分别开设有两互相垂直的通孔；两所述通孔竖直中心线与所述平稳块中轴线重合；所述转轴设置有两个分别置于两所述通孔内；
10.所述转轴两端沿径向对称开设有用于容纳所述卡环的卡槽；所述转轴端面开设有若干个悬挂孔；设置于所述平稳块顶部的所述转轴通过所述悬挂孔与所述吊秤底部固定连接，设置于所述平稳块底部的所述转轴通过所述悬挂孔悬挂有所述鱼篮。
11.所述氧罐仓内设置有若干个液氧罐；所述运输仓底部铺设有增氧管；所述增氧管呈水平折叠结构；所述液氧罐通过气管与所述增氧管连通；所述液氧罐连通处还设置有控制阀门；所述增氧管周壁开设有若干个连通孔。
12.所述调向组件包括十字架，控制器和马达；所述十字架中心固定安装于所述支杆顶部，所述十字架底部滑动安装有滑动件；所述滑动件底部固定连接有所述连接杆；所述控制器与所述马达电性连接，所述马达安装于所述滑动件上；所述控制器用于控制所述滑动件沿所述十字架底部滑动调整位置。
13.所述通孔与转轴配合间隙内填充有高粘度润滑脂。
14.所述船体的长度为17m
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20m，所述船体的宽度为4m
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7m。
15.本实用新型公开了以下技术效果：(1)船体尺寸加大，提高单次鱼苗装载量，增加了船舶的抗风险能力；(2)多个运输舱的设置方便同时运输不同规格或不同种类的鱼类苗种；(3)增加专业增氧设备，通过液态氧罐和微孔增加水体溶氧含量，提高苗种成活率；(4)安装专业起吊装置，机械化设备投放鱼苗，操作方便，缩短了苗种放流时间，提高了效率；(5)安装吊秤，改进了平置电子秤由于湖面波浪引起的船体晃动而导致的计量不准确。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例一结构侧视图；
18.图2为本实用新型实施例一结构俯视图；
19.图3为本实用新型称重组件放大图；
20.图4为本实用新型实施例二结构侧视图；
21.图5为本实用新型实施例二结构俯视图；
22.图6为本实用新型实施例二罩体结构放大图；
23.图7为本实用新型平稳块结构示意图；
24.图8为本实用新型转轴剖视示意图；
25.图9为本实用新型实施例二最近端结构示意图；
26.图10为本实用新型最远端结构示意图。
27.其中，1
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氧罐仓，2
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运输仓，3
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支杆，4
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钢板，5
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甲板，6
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驾驶仓，7
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连接杆，8
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吊秤，
9
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鱼篮，10
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平稳块，11
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转轴，12
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液氧罐，13
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增氧管，14
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十字架，15
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控制器，16
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马达，17
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罩体，18
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电机， 19
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滑轮，20
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第一转轮，21
‑
第二转轮，22
‑
贯穿轴，23
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第三转轮， 24
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第四转轮，25
‑
连接座，26
‑
第一连接梁，27
‑
第二连接梁，28
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第三连接梁，29
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滑轮轴。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.本实用新型提供一种大水面增殖放流水产苗种快速高效运输投放船，包括船体；船体包括驾驶仓6，运输仓2，氧罐仓1和吊运装置；驾驶仓6固定设置于船体船尾，氧罐仓1设置于船体船头；驾驶仓6和氧罐仓1之间规则排布有若干个运输仓2；相邻驾驶仓6，运输仓2和氧罐仓1通过钢板4隔断；运输仓2和氧罐仓1顶部均铺设有甲板5；吊运装置固定安装于船体的船舷上。
31.吊运装置包括支杆3，调向组件和称重组件；支杆3一端固定设置于两运输仓2连接处的船舷上；支杆3另一端竖直设置于甲板上方，且固定连接有调向组件；调向组件通过连接杆7连接有称重组件。
32.称重组件包括吊秤8，平稳件和鱼篮9；吊秤8顶部中心与连接杆7固定连接，底部与平稳件固定连接；平稳件底部悬挂有鱼篮9；鱼篮9的底板为开合结构。
33.平稳件包括平稳块10，转轴11和卡环；平稳块10为圆柱体结构或立方体结构；平稳块10周壁顶部和底部分别开设有两互相垂直的通孔；两通孔竖直中心线与平稳块10中轴线重合；转轴11设置有两个分别置于两通孔内；
34.转轴11两端沿径向对称开设有用于容纳卡环的卡槽；转轴11端面开设有若干个悬挂孔；设置于平稳块10顶部的转轴11通过悬挂孔与吊秤8底部固定连接，设置于平稳块10底部的转轴11通过悬挂孔悬挂有鱼篮9。
35.在本实用新型的一个实施例中，用于现有的测量都是在船体上平放电子秤进行测量，在测量工程中船体晃动，电子秤与船体产生间隙，这对测量精度影响极大，故采用吊秤8测量，一是由于本身同船体一同晃动减小了用于间隙造成的测量误差，二是通过设置平稳块，极大的减小了吊秤8其本身的晃动幅度，使测量精准度大大提高。
36.氧罐仓1内设置有若干个液氧罐12；运输仓2底部铺设有增氧管13；增氧管13呈水平折叠结构；液氧罐12通过气管与增氧管13 连通；液氧罐12连通处还设置有控制阀门；增氧管13周壁开设有若干个连通孔。
37.调向组件包括十字架14，控制器15和马达16；十字架14中心固定安装于支杆3顶部，十字架14底部滑动安装有滑动件；滑动件底部固定连接有连接杆7；控制器15与马达16电性连接，马达16 安装于滑动件上；控制器15用于控制滑动件沿十字架14底部滑动调整位置。
38.通孔与转轴11配合间隙内填充有高粘度润滑脂。
39.船体的长度为17m
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20m，船体的宽度为4m
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7m。
40.在本实用新型一实施例中，尺寸为5m*18m，载重50吨。
41.在本实用新型的一个实施例中，如图1，运输仓2设置有3个，每个运输仓2用于放置不同种类的鱼苗。
42.本实用新型的具体苗种放流的操作步骤为：第一步：将大水面增殖放流水产苗种快速高效运输投放船驶至苗种供给处，把预先购买的鱼苗放入3个不同的运输仓2，如果不是同一种鱼苗，要把不同种鱼苗放在不同的运输仓2以方便放流前进行称重。第二步：苗种放入运输仓2时，开通液氧罐12供给，并根据运输仓2水体溶氧含量控制充氧速率，保证苗种的存活率。第三步：苗种快速投放船安预先计划路线驶至苗种放流水处，运输过程中派专人监测苗种存活、充氧情况。第四步：把苗种运至放流处后，停稳苗种快速投放船，把运输仓2中的苗种装入鱼篮9，通过吊秤8进行称重后直接放入湖泊水体中放流。整个称重、放鱼过程中保持充氧。反复重复上面所述步骤，直至放足所需苗种。
43.更进一步的，使运输仓2溶氧含量维持在8
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10mg/l之间。
44.更进一步的，通过控制器15驱动马达16调节滑动块在十字架14底部滑动，移动到对应的运输仓2，将甲板打开，取出鱼苗，放入鱼篮9进行称重，在称重过程中由于平稳块上两转轴11竖向设置，且互相垂直，则在其两个方向的空间具有转动的自由度，通过高粘度润滑脂使转动平稳有效克服船体本身晃动引起的吊秤8和鱼篮9的晃动，提高称重的精度。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图3，调向组件包括罩体17 设置于支杆3顶部，罩体17顶部安装有电机18；罩体17本身为椭圆型结构，且其大小可覆盖整个运输仓2区域；罩体17底部开设有一环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑轮19；
46.所述电机18的输出轴传动连接有第一转轮20，所述第一转轮20 通过传动带传动连接有第二转轮21；所述第二转轮21安装于贯穿轴 22上，所述贯穿轴22上还安装有第三转轮23；所述贯穿轴22悬空设置且两端及中心均通过轴承限定有安装座，两端的安装座分别与罩体17内腔顶部和底部固定连接，中间安装座将第二转轮21和第三转轮23隔开且使两转轮同步转动；
47.第三转轮23通过传动带与第四转轮24传动连接，第四转轮24 顶部滑动设置有连接座25；所述第四转轴24和连接座25同轴设置，连接座25通过第一连接梁26与第二转轮21底部固定连接；所述第四转轮24底部固定设置有第二连接梁27，第二连接梁27和第三连接梁28通过短轴转动连接；第三连接梁28另一端与安装有滑轮19 的滑轮轴29转动连接；所述滑轮轴29一端与第三连接梁28转动连接，另一端连接有连接杆；滑轮19限定于滑轮轴29中心，且分别与环形滑槽的两侧均滑动设置。
48.更近一步的，可控制电机18的开启和关闭，控制滑轮19的旋转，由于罩体17为环形结构，包含所述的运输仓2区域，通过滑轮19调整鱼篮9的位置进行称重，再控制电机18将滑轮移动到贴近船体边缘的位置进行放苗。
49.在本实用新型的一个实施例中，鱼篮9底部可通过转轴控制整个底板从中心开启。
50.在本实用新型的一个实施例中，鱼篮9底部可设置折叠环状开启槽，通过旋转底板，产生开口将鱼苗放出。
51.本实用新型公开了以下技术效果：(1)船体尺寸加大，提高单次鱼苗装载量，增加了船舶的抗风险能力；(2)多个运输舱的设置方便同时运输不同规格或不同种类的鱼类苗
种；(3)增加专业增氧设备，通过液态氧罐和微孔增加水体溶氧含量，提高苗种成活率；(4)安装专业起吊装置，机械化设备投放鱼苗，操作方便，缩短了苗种放流时间，提高了效率；(5)安装吊秤，改进了平置电子秤由于湖面波浪引起的船体晃动而导致的计量不准确。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。