一种炼钢电弧炉变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器领域，具体是一种炼钢电弧炉变压器。


背景技术：

2.电弧炉变压器一般用作于各种金属、矿石冶炼、热处理、制取合金、电渣回炉等电弧炉的电源，其作用主要是将输入的高压电降低到设备使用所需要的电压，使电流增大以供设备使用。
3.现有的炼钢电弧炉变压器大都只能与固定规格的安装座之间进行安装，泛用性较低，不便于进行安装，实用性和易用性较低；因此，针对上述问题提出一种炼钢电弧炉变压器。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的炼钢电弧炉变压器大都只能与固定规格的安装座之间进行安装的问题，本实用新型提出一种炼钢电弧炉变压器。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种炼钢电弧炉变压器，包括变压器主体和底板；所述变压器主体的底端固定连接有底板，且底板的底端设置有调节机构，所述变压器主体的顶端设置有散热机构；所述调节机构包括活动腔、螺杆、螺套、安装架、调节腔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、转动把手、限位块、拉把、插杆、连接块、第一弹簧、挤压块、挤压槽和第二弹簧，通过调节机构起到对安装架的位置进行调节，方便进行安装的作用，通过调节机构起到辅助变压器进行散热的作用。
6.优选的，所述底板底端两侧的靠近中心位置处皆开设有活动腔，且活动腔的内部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的底端固定连接有安装架，所述螺杆的一侧贯穿活动腔并延伸至调节腔的内部，所述调节腔开设在底板的中心位置处，所述螺杆靠近调节腔的一侧固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接在连接轴的外侧，所述连接轴通过轴承活动连接在调节腔的内部，且连接轴的底端贯穿底板并延伸至底板的外侧，所述连接轴的底端固定连接有转动把手，所述转动把手的左侧插设有限位块，所述限位块顶端的一侧固定连接有插杆，且插杆插设在连接块的内部，所述连接块的内部设置有第一弹簧，所述连接块的顶端固定连接有挤压块，且挤压块滑动连接在挤压槽的内部，所述挤压槽开设在底板底端的靠近中心位置处，所述挤压槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近挤压块的一侧与挤压块固定连接，且第二弹簧远离挤压块的一侧固定连接在挤压槽的内部，通过调节机构对安装架的位置进行调节，方便对变压器主体进行安装。
7.优选的，所述散热机构包括散热鳍、固定块、套槽、拉簧、套块、第一滑块、第一滑槽、卡块和卡槽，所述变压器主体的顶端设置有散热鳍，且散热鳍的两侧皆固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有套槽，且套槽的内部设置有拉簧，所述套槽的内部套设有套块，且套块与卡块固定连接，所述拉簧靠近套块的一侧与套块固定连接，且拉簧远离套块的
一侧固定连接在套槽的内部，所述卡块与卡槽卡合，所述卡槽开设在变压器主体的顶端，通过散热机构起到方便对散热鳍进行安装，对变压器主体进行辅助散热。
8.优选的，所述限位块的底端固定连接有拉把，且拉把呈弧形设计，通过弧形设计拉把使人在拉动时感觉更加舒适。
9.优选的，所述第一弹簧靠近插杆的一端与插杆固定连接，且第一弹簧远离插杆的一端固定连接在连接块的内部，通过第一弹簧的还原力的作用起到使插杆自动回退到连接块内部的作用。
10.优选的，所述套块顶端靠近拉簧的一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽开设在套槽的顶端，通过第一滑块和第一滑槽起到使套块在移动时更加顺畅的作用。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过活动腔、螺杆、螺套、安装架、调节腔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、转动把手、限位块、拉把、插杆、连接块、第一弹簧、挤压块、挤压槽和第二弹簧的结构设计，实现了对安装架之间的间距进行调节的功能，通过活动腔、螺杆、螺套、安装架、调节腔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴和转动把手组合的作用起到对安装架的位置进行调节的作用，方便对变压器主体进行安装，解决了现有的炼钢电弧炉变压器大都只能与固定规格的安装座之间进行安装的问题，提高了变压器的安装的效率，实用性和易用性得到了提升；
13.2.本实用新型通过散热鳍、固定块、套槽、拉簧、套块、第一滑块、第一滑槽、卡块和卡槽的结构设计，实现了增强变压器散热能力的功能，通过散热鳍的作用对热量进行传导，同时通过散热鳍的外形的设计使得散热鳍与空气之间的接触面积较大，可以将热量快速的传导到空气当中起到对变压器进行散热的作用，解决了现有的炼钢电弧炉变压器的散热效率大都较差的问题，提高了变压器的适应性，实用性和易用性得到了增强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正视结构示意图；
16.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
19.图5为实施例一的图4中c处放大结构示意图；
20.图6为实施例一的图2中d处放大结构示意图；
21.图7为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
22.图中：1、变压器主体；2、底板；31、活动腔；32、螺杆；33、螺套；34、安装架；35、调节腔；36、第一锥形齿轮；37、第二锥形齿轮；38、连接轴；39、转动把手；310、限位块；311、拉把；312、插杆；313、连接块；314、第一弹簧；315、挤压块；316、挤压槽；317、第二弹簧；318、第二
滑块；319、第二滑槽；41、散热鳍；42、固定块；43、套槽；44、拉簧；45、套块；46、第一滑块；47、第一滑槽；48、卡块；49、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
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6所示，一种炼钢电弧炉变压器，包括变压器主体1和底板2；所述变压器主体1的底端固定连接有底板2，且底板2的底端设置有调节机构，所述变压器主体1的顶端设置有散热机构；所述调节机构包括活动腔31、螺杆32、螺套33、安装架34、调节腔35、第一锥形齿轮36、第二锥形齿轮37、连接轴38、转动把手39、限位块310、拉把311、插杆312、连接块313、第一弹簧314、挤压块315、挤压槽316和第二弹簧317；工作时，通过第一锥形齿轮36、第二锥形齿轮37、连接轴38、转动把手39互相配合带动螺杆32产生转动，使螺纹连接在螺杆32外侧的螺套33产生移动，螺套33带动安装架34产生移动。
26.所述底板2底端两侧的靠近中心位置处皆开设有活动腔31，且活动腔31的内部通过轴承活动连接有螺杆32，所述螺杆32的外侧螺纹连接有螺套33，所述螺套33的底端固定连接有安装架34，所述螺杆32的一侧贯穿活动腔31并延伸至调节腔35的内部，所述调节腔35开设在底板2的中心位置处，所述螺杆32靠近调节腔35的一侧固定连接有第一锥形齿轮36，且第一锥形齿轮36啮合有第二锥形齿轮37，所述第二锥形齿轮37固定连接在连接轴38的外侧，所述连接轴38通过轴承活动连接在调节腔35的内部，且连接轴38的底端贯穿底板2并延伸至底板2的外侧，所述连接轴38的底端固定连接有转动把手39，所述转动把手39的左侧插设有限位块310，所述限位块310顶端的一侧固定连接有插杆312，且插杆312插设在连接块313的内部，所述连接块313的内部设置有第一弹簧314，所述连接块313的顶端固定连接有挤压块315，且挤压块315滑动连接在挤压槽316的内部，所述挤压槽316开设在底板2底端的靠近中心位置处，所述挤压槽316的内部设置有第二弹簧317，所述第二弹簧317靠近挤压块315的一侧与挤压块315固定连接，且第二弹簧317远离挤压块315的一侧固定连接在挤压槽316的内部；工作时，首先将拉把311向下进行拉动，在向下的拉力的作用下插杆312和限位块310向下进行移动，插杆312向下进行移动拉动第一弹簧314产生弹性形变，限位块310向下进行移动解除对转动把手39的限位，然后将拉把311向左侧的进行拉动，在向左的拉力的作用下连接块313向左侧的进行移动，挤压块315也同步进行移动并对第二弹簧317进行挤压，使第二弹簧317产生弹性形变，此时转动转动把手39带动第二锥形齿轮37产生转动，第二锥形齿轮37转动带动啮合的第一锥形齿轮36产生转动，第一锥形齿轮36转动带动固定连接的螺杆32产生转动，螺杆32转动带动螺套33产生移动，并带动安装架34也同步进行移动。
27.所述散热机构包括散热鳍41、固定块42、套槽43、拉簧44、套块45、第一滑块46、第一滑槽47、卡块48和卡槽49，所述变压器主体1的顶端设置有散热鳍41，且散热鳍41的两侧皆固定连接有固定块42，所述固定块42的内部开设有套槽43，且套槽43的内部设置有拉簧
44，所述套槽43的内部套设有套块45，且套块45与卡块48固定连接，所述拉簧44靠近套块45的一侧与套块45固定连接，且拉簧44远离套块45的一侧固定连接在套槽43的内部，所述卡块48与卡槽49卡合，所述卡槽49开设在变压器主体1的顶端；工作时，将散热鳍41放置在变压器主体1的顶端，然后将散热鳍41向下进行按压，此时卡槽49内部的凸块对卡块48产生挤压，使卡块48向一侧进行移动，卡块48进行移动带动固定连接的套块45也同步进行移动，使套块45拉动拉簧44产生弹性形变，当散热鳍41与变压器主体1的顶端贴合后，此时卡槽49内部的凸块对卡块48的挤压力消失，卡块48在拉簧44的还原力的作用下恢复原位并与卡槽49内部的凸块卡合。
28.所述限位块310的底端固定连接有拉把311，且拉把311呈弧形设计；工作时，拉动拉把311带动插杆312和限位块310向下进行移动，弧形设计的拉杆更加符合人机工程学，使人在使用时感觉更加舒适。
29.所述第一弹簧314靠近插杆312的一端与插杆312固定连接，且第一弹簧314远离插杆312的一端固定连接在连接块313的内部；工作时，插杆312向下进行移动拉动第一弹簧314产生弹性形变，插杆312在第一弹簧314的还原力的作用下恢复原位。
30.所述套块45顶端靠近拉簧44的一侧固定连接有第一滑块46，所述第一滑块46滑动连接在第一滑槽47的内部，所述第一滑槽47开设在套槽43的顶端；工作时，第一滑块46在第一滑槽47的内部滑动，通过第一滑块46和第一滑槽47的作用起到减小套块45在移动时的摩擦力的作用。
31.实施例二
32.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述插杆312顶端的两侧皆固定连接有第二滑块318，且第二滑块318滑动连接在第二滑槽319的内部，所述第二滑槽319开设在连接块313内部的两侧；工作时，第二滑块318随插杆312同步进行移动并在第二滑槽319的内部滑动，通过第二滑槽319的长度起到对插杆312的移动距离进行限位的作用，防止插杆312从连接块313的内部脱出。
33.工作原理，当要对两组安装架34之间的间距进行调节时，首先将拉把311向下进行拉动，在向下的拉力的作用下插杆312和限位块310向下进行移动，插杆312向下进行移动拉动第一弹簧314产生弹性形变，限位块310向下进行移动解除与转动把手39卡合的状态，对转动把手39的转动进行限位的效果解除，然后将拉把311向左侧的进行拉动，在向左的拉力的作用下连接块313向左侧的进行移动，与连接块313固定连接的挤压块315也同步进行移动并对第二弹簧317进行挤压，使第二弹簧317产生弹性形变，此时转动转动把手39并通过连接轴38的作用带动第二锥形齿轮37产生转动，第二锥形齿轮37转动带动啮合的第一锥形齿轮36产生转动，第一锥形齿轮36转动带动固定连接的螺杆32产生转动，因两组螺杆32所开设的螺纹方向相反，此时与螺杆32螺纹连接的螺套33通过螺杆32上所开设的螺纹的作用向底板2的中心位置处或向底板2的两侧进行移动，并带动安装架34也同步进行移动。
34.当要对散热鳍41进行安装时，首先将散热鳍41放置在变压器主体1的顶端，然后将散热鳍41向下进行按压，此时卡槽49内部的凸块对卡块48产生挤压，使卡块48向一侧进行移动，卡块48进行移动带动固定连接的套块45也同步进行移动，使套块45拉动拉簧44产生弹性形变，当散热鳍41与变压器主体1的顶端贴合后，此时卡槽49内部的凸块对卡块48的挤压力消失，卡块48在拉簧44的还原力的作用下恢复原位并与卡槽49内部的凸块卡合，起到
对散热鳍41进行固定的作用。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。