一种小型电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀领域，尤其涉及一种小型电磁阀。


背景技术：

2.如今，随着饮水、净水、厨电行业设备的多元化及精简小型化，从而对应用于该行业的电磁阀外形尺寸小型化要求越来越高，此外，现有原材料价格在不断上涨，因而在电磁阀结构外形上做到小型化。
3.现有市场上的电磁阀线圈组件与阀体之间的连接一般都是通过2个自攻螺钉固定，因而两个螺钉柱之间的外形尺寸较大，整机定位的传统方式是通过安装支架或者螺钉柱装配固定，因而电磁阀占用的空间较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种小型电磁阀，具有结构紧凑、小型化且占用空间小的有益效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型电磁阀，包括阀体以及位于阀体上端的电磁线圈组件，电磁线圈组件包括支架构件以及装配于支架构件中的骨架，所述支架构件与阀体通过连接件固定，所述支架构件与阀体贴合一端设置有两个或两个以上的螺纹安装孔，所述阀体对应螺纹安装孔位置设置有通孔，连接件自阀体远离支架构件一端穿过通孔进入支架构件的螺纹安装孔，所述连接件位于螺纹安装孔内的部分外周设置有与螺纹安装孔螺纹连接的外螺纹，所述连接件靠近阀体一端设置有限位部且限位部与阀体相抵。
6.通过采用上述技术方案，连接件自远离支架构件一端穿过通孔进入支架构件的螺纹安装孔，此时限位部与阀体下端相抵，从而将电磁线圈组件与阀体固定，相比传统连接件自上而下安装的方式，连接件的限位部不会干涉电磁线圈组件，不需要做大支架构件，减小电磁线圈组件的占用空间，同时配合阀体合理的利用阀体的外形，实现电磁阀的小型化，结构更加紧凑。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体对应螺纹安装孔位置设置有限位凸缘，所述通孔贯通限位凸缘设置。
8.通过采用上述技术方案，阀体上设置限位凸缘，连接件进入限位凸缘的通孔内，保证连接件不会外露损坏。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔内设置有内螺纹，所述连接件位于通孔内外周设置有与通孔内螺纹螺纹连接的外螺纹。
10.通过采用上述技术方案，连接件与阀体通孔内螺纹螺纹连接，保证连接强度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件接近电磁线圈组件的一端位于螺纹安装孔内。
12.通过采用上述技术方案，连接件没有凸出阀体上端面，不会干涉电磁线圈组件，减
小电磁线圈组件的整体体积，时电磁阀更加精简、实现小型化。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架构件包括支架和平底板，所述平底板上设置有定位缺口，所述骨架包括绕线轴以及位于绕线轴下的密封盖，所述密封盖沿周向设置有滑入定位缺口的插接槽，所述插接槽的上表面和下表面分别与平底板的上表面和下表面相抵，所述骨架位于定位缺口的部分与阀体构成插配。
14.通过采用上述技术方案，平底板通过定位缺口水平插接于插接槽，插接槽的上表面和下表面分别与平底板的上表面和下表面相抵，保证连接稳定性同时限制支架构件移动，而且安装方便。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体上设置有进口管和出口管，所述进口管与骨架的中轴线呈22
‑
25
°
倾斜，所述出口管与骨架的中轴线垂直。
附图说明
16.图1是本实施例的立体图；
17.图2是本实施例的立体图；
18.图3是本实施例的剖视图；
19.图4是本实施例支架构件的结构示意图；
20.图5是本实施例骨架的结构示意图。
21.附图标记：1、阀体；11、通孔；12、限位凸缘；13、进口管；14、出口管；2、电磁线圈组件；21、支架构件；211、螺纹安装孔；212、支架；213、平底板；214、定位缺口；22、骨架； 221、绕线轴；222、密封盖；2221、插接槽；3、连接件；31、限位部。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.如图1至5所示的一种小型电磁阀，包括阀体1以及位于阀体1上端的电磁线圈组件2，阀体1上设置有进口管13和出口管14，所述进口管13与骨架22的中轴线呈22
‑
25
°
倾斜，出口管14与骨架22的中轴线垂直，电磁线圈组件2包括支架构件21以及装配于支架构件21中的骨架22，支架构件21与阀体1通过连接件3固定，支架构件21与阀体1贴合一端设置有两个或两个以上的螺纹安装孔211，阀体1对应螺纹安装孔211位置设置有通孔11，连接件3自阀体1远离支架构件21一端穿过通孔11进入支架构件21的螺纹安装孔211，连接件3位于螺纹安装孔211内的部分外周设置有与螺纹安装孔211螺纹连接的外螺纹，连接件3靠近阀体1一端设置有限位部31且限位部31与阀体1相抵。
25.连接件3自远离支架构件21一端穿过通孔11进入支架构件21的螺纹安装孔211，此时限位部31与阀体1下端相抵，从而将电磁线圈组件2与阀体1固定，相比传统连接件3自上而下安装的方式，连接件3的限位部31不会干涉电磁线圈组件2，不需要做大支架构件21，减小电磁线圈组件2的占用空间，同时配合阀体1进行安装，合理的利用阀体1的外形，实现电
磁阀的小型化，结构更加紧凑。
26.阀体1对应螺纹安装孔211位置设置有限位凸缘12，通孔11贯通限位凸缘12设置。通过设置限位凸缘12，连接件3进入限位凸缘12的通孔11内，保证连接件3不会外露损坏。
27.通孔11内设置有内螺纹，连接件3位于通孔11内外周设置有与通孔11内螺纹螺纹连接的外螺纹，连接件3与阀体1通孔11内螺纹螺纹连接，保证连接强度。
28.连接件3接近电磁线圈组件2的一端位于螺纹安装孔211内，连接件3没有凸出阀体1上端面，不会干涉电磁线圈组件2，可以减小电磁线圈组件2的整体体积，使电磁阀更加精简，实现电磁阀小型化。
29.支架构件21包括支架212和平底板213，平底板213上设置有定位缺口214，骨架22包括绕线轴 221以及位于绕线轴 221下的密封盖222，密封盖222沿周向设置有滑入定位缺口214的插接槽2221，插接槽2221的上表面和下表面分别与平底板213的上表面和下表面相抵，骨架22位于定位缺口214的部分与阀体1构成插配。
30.平底板213通过定位缺口214水平插接于插接槽2221，插接槽2221的上表面和下表面分别与平底板213的上表面和下表面相抵，保证连接稳定性同时限制支架构件21垂直方向以及水平方向移动，而且安装方便。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。