卫生级螺杆泵的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆泵设备技术领域，尤其涉及卫生级螺杆泵。


背景技术：

2.螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”，利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成，抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触，当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。
3.螺旋泵由于其结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，在灌溉等管道输送时受到广泛的使用，然而现有的螺旋泵在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，首先，螺旋泵内部需要将流体在泵腔内长程输送上升，使得流体内杂质较容易与泵体与泵杆多次产生摩擦，从而使得螺旋泵对于流体介质内杂质具有一定的要求，以减少螺旋泵受到的磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决螺旋泵在使用时容易受到介质内杂质磨损的问题，而提出的卫生级螺杆泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.卫生级螺杆泵，包括基板以及基板上固定安装的驱动电机与泵壳，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述泵壳内腔间隙配合有螺旋套，所述泵壳底端可拆卸连接有偏转腔，所述偏转腔底端可拆卸安装有锥形口，所述偏转腔底端设有上滤壳，所述上滤壳上开设有转槽，且转槽与锥形口滑动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述上滤壳底端通过螺栓固定连接有下滤壳，所述上滤壳与下滤壳连接处卡接有滤芯。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上滤壳上端开设有转杆，所述偏转腔与转杆转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转杆底端通过螺栓固定连接有旋叶，所述旋叶与下滤壳内腔间隙配合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述泵壳远离偏转腔的一侧固定连接有出水口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述驱动轴贯穿泵壳且延伸端与螺旋套固定连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用可拆式滤芯结构，由于采用了下滤壳与上滤壳之间的螺栓固定连接，以及上滤壳与下滤壳之间卡接的滤芯，同时由于采用了转槽与锥形口之间的转
动连接，实现了滤芯对于锥形口处进行过滤除杂，以减少泵壳以及螺旋套受到外部杂质的磨损。
19.2、本实用新型中，采用偏转式自动除杂结构，由于采用了转杆与偏转腔之间的转动连接，以及旋叶与转杆之间的固定连接，实现了液体流体通过下滤壳内腔进入锥形口时带动旋叶转动，从而实现了锥形口外侧滤芯受到转动，又由于采用了偏转腔的偏转使得滤芯保持水平，实现了滤芯转动时便于将下侧杂质被甩出清理。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视图中心处截面结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a
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a截面处结构示意图。
23.图例说明：
24.1、驱动电机；2、驱动轴；3、泵壳；4、偏转腔；5、锥形口；6、下滤壳；7、上滤壳；8、出水口；9、基板；10、螺旋套；11、旋叶；12、滤芯；13、转槽；14、转杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：卫生级螺杆泵，包括基板9以及基板9上固定安装的驱动电机1与泵壳3，驱动电机1输出端固定连接有驱动轴2，泵壳3内腔间隙配合有螺旋套10，泵壳3底端可拆卸连接有偏转腔4，偏转腔4底端可拆卸安装有锥形口5，偏转腔4底端设有上滤壳7，上滤壳7上开设有转槽13，且转槽13与锥形口5滑动连接，使得锥形口5在转槽13内转动，从而使得滤芯12受到偏转时可以自动甩出杂质。
27.具体的，如图2所示，上滤壳7底端通过螺栓固定连接有下滤壳6，上滤壳7与下滤壳6连接处卡接有滤芯12，使得滤芯12将杂质进行过滤，减少泵壳3内进入杂质的可能性。
28.具体的，如图2所示，上滤壳7上端开设有转杆14，偏转腔4与转杆14转动连接，使得转杆14带动上滤壳7与偏转腔4互相转动。
29.具体的，如图2所示，转杆14底端通过螺栓固定连接有旋叶11，旋叶11与下滤壳6内腔间隙配合，使得旋叶11受到单方向的水流带动时发生偏转，从而使得旋叶11带动下滤壳6转动。
30.具体的，如图1所示，泵壳3远离偏转腔4的一侧固定连接有出水口8，使得出水口8便于泵壳3顶端出水使用。
31.具体的，如图2所示，驱动轴2贯穿泵壳3且延伸端与螺旋套10固定连接，以便于驱动电机1带动螺旋套10在泵壳3内转动。
32.工作原理：使用时，首先，通过下滤壳6与上滤壳7之间的螺栓固定连接，以及上滤壳7与下滤壳6之间卡接的滤芯12，同时通过转槽13与锥形口5之间的转动连接，以便于通过滤芯12对于锥形口5处进行过滤除杂，以减少泵壳3以及螺旋套10受到外部杂质的磨损；其
次，通过转杆14与偏转腔4之间的转动连接，以及旋叶11与转杆14之间的固定连接，使得液体流体通过下滤壳6内腔进入锥形口5时带动旋叶11转动，从而使得锥形口5外侧滤芯12受到转动，再通过偏转腔4的偏转使得滤芯12保持水平，从而使得滤芯12转动时便于将下侧杂质被甩出清理。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.卫生级螺杆泵，包括基板（9）以及基板（9）上固定安装的驱动电机（1）与泵壳（3），其特征在于，所述驱动电机（1）输出端固定连接有驱动轴（2），所述泵壳（3）内腔间隙配合有螺旋套（10），所述泵壳（3）底端可拆卸连接有偏转腔（4），所述偏转腔（4）底端可拆卸安装有锥形口（5），所述偏转腔（4）底端设有上滤壳（7），所述上滤壳（7）上开设有转槽（13），且转槽（13）与锥形口（5）滑动连接。2.根据权利要求1所述的卫生级螺杆泵，其特征在于，所述上滤壳（7）底端通过螺栓固定连接有下滤壳（6），所述上滤壳（7）与下滤壳（6）连接处卡接有滤芯（12）。3.根据权利要求1所述的卫生级螺杆泵，其特征在于，所述上滤壳（7）上端开设有转杆（14），所述偏转腔（4）与转杆（14）转动连接。4.根据权利要求3所述的卫生级螺杆泵，其特征在于，所述转杆（14）底端通过螺栓固定连接有旋叶（11），所述旋叶（11）与下滤壳（6）内腔间隙配合。5.根据权利要求1所述的卫生级螺杆泵，其特征在于，所述泵壳（3）远离偏转腔（4）的一侧固定连接有出水口（8）。6.根据权利要求1所述的卫生级螺杆泵，其特征在于，所述驱动轴（2）贯穿泵壳（3）且延伸端与螺旋套（10）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了卫生级螺杆泵，包括基板以及基板上固定安装的驱动电机与泵壳，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述泵壳内腔间隙配合有螺旋套，所述泵壳底端可拆卸连接有偏转腔，所述偏转腔底端可拆卸安装有锥形口，所述偏转腔底端设有上滤壳，所述上滤壳上开设有转槽，且转槽与锥形口滑动连接。本实用新型中，采用可拆式滤芯结构，实现了滤芯对于锥形口处进行过滤除杂，以减少泵壳以及螺旋套受到外部杂质的磨损，采用偏转式自动除杂结构，实现了滤芯转动时便于将下侧杂质被甩出清理。现了滤芯转动时便于将下侧杂质被甩出清理。现了滤芯转动时便于将下侧杂质被甩出清理。


技术研发人员：刘小波 王静
受保护的技术使用者：温州市格东机械有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/17