一种基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置的制作方法

1.本实用新型属于测绘工程机械的技术领域，具体公开了一种基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置。


背景技术：

2.墩柱立模中心点放样，是道路工程中必不可少的放样过程，是保证桥梁规范架设的基础，通过放样墩柱中心安装墩柱模板，能够免去后期墩柱模板垂直度调整时，模板垂直而中心点不重合的情况。
3.而目前墩柱立模中心点放样需要工作人员爬钢筋笼进入钢筋笼内安装对中杆和全站仪棱镜，在爬钢筋笼时很容易发生危险事故，并且放样效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置，以改善现有放样方式容易发生危险事故，并且放样效率较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置，包括对中杆以及设置在对中杆顶端的全站仪棱镜、对中杆夹持机构；对中杆夹持机构包括卡板、滑块和扶杆；两块卡板铰接，卡板上设置有弧形槽和滑槽；两块卡板的弧形槽相对设置，围合成对中杆夹持孔；两块卡板的滑槽呈v形设置；滑块的两端滑动设置在两块卡板的滑槽内，滑块的端部与滑槽之间通过弹簧连接；扶杆的第一端与滑块的中部连接，呈t形设置。
6.进一步地，两块卡板上穿设有用于限制两块卡板夹角的限位螺栓。
7.进一步地，滑块的两端设置有用于防止从滑槽中脱落的防脱落凸起。
8.进一步地，对中杆夹持机构还包括垂直固定在扶杆上的套杆以及转动设置在套杆上的第二圆水准器；第二圆水准器与扶杆平行且位于扶杆上方。
9.进一步地，对中杆夹持机构还包括滑动套设在扶杆上的辅助卡块，辅助卡块上设置有用于卡紧钢筋的卡槽。
10.进一步地，扶杆的第二端上套设有橡胶垫。
11.进一步地，扶杆的第一端与滑块之间通过连接螺丝连接。
12.进一步地，对中杆为伸缩式对中杆。
13.进一步地，对中杆上设置有第一圆水准器，第一圆水准器与对第二圆水准器平行。
14.进一步地，全站仪棱镜底端的连接套套设在对中杆的顶端，连接套上螺纹穿设有紧固螺栓；全站仪棱镜上设置有卡槽，卡槽内活动安装有占牌。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.该基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置，使用时将对中杆和全站仪棱镜从钢筋空隙中放入钢筋笼中，进行装配，扶杆将卡板送至在钢筋笼中，推动扶杆，滑块拉伸或压缩弹簧，使弧形槽的前端分开分别卡在对中杆两侧，滑块放松，弹簧复位使两侧的弧形
槽闭合夹紧对中杆，通过移动扶杆可调节对中杆和全站仪棱镜在钢筋笼中的位置，无需工作人员爬钢筋笼进入钢筋笼内安装对中杆和全站仪棱镜，改变了传统模式，有效提高了放样的安全性，提高了放样效率，且该装置使用过程中携带方便，操作简单。
附图说明
17.图1为基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置的正视图；
18.图2为对中杆夹持机构的俯视图；
19.图3为卡板和滑块的放大图；
20.图4为卡板端部防脱落凸起的放大图；
21.图5为全站仪棱镜中卡槽的示意图。
22.图中：1
‑
对中杆；1.1
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长度调节按钮；2
‑
全站仪棱镜；2.1
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卡槽；3
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卡板；4
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滑块；5
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扶杆；6
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弹簧；7
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限位螺栓；8
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套杆；9
‑
第二圆水准器；10
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辅助卡块；11
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橡胶垫；12
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连接螺丝；13
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第一圆水准器；14
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紧固螺栓；15
‑
占牌。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实施例提供一种基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置，包括对中杆1以及设置在对中杆1顶端的全站仪棱镜2、对中杆夹持机构；对中杆夹持机构包括卡板3、滑块4和扶杆5；两块卡板3铰接，卡板3上设置有弧形槽和滑槽；两块卡板3的弧形槽相对设置，围合成对中杆夹持孔；两块卡板3的滑槽呈v形设置；滑块4的两端滑动设置在两块卡板3的滑槽内，滑块4的端部与滑槽之间通过弹簧6连接；扶杆5的第一端与滑块4的中部连接，呈t形设置。
25.进一步地，两块卡板3上穿设有用于限制两块卡板3夹角的限位螺栓7。在调节两块卡板3夹角时，不安装限位螺栓7，当卡板3夹紧对中杆1后，可安装限位螺栓7限制两块卡板3夹角，防止卡板3放松导致对中杆1脱落。
26.进一步地，滑块4的两端设置有用于防止从滑槽中脱落的防脱落凸起。
27.进一步地，弹簧6的两端呈勾状，滑块4和滑槽上均设置有勾孔。
28.进一步地，对中杆夹持机构还包括垂直固定在扶杆5上的套杆8以及转动设置在套杆8上的第二圆水准器9；第二圆水准器9与扶杆5平行且位于扶杆5上方。通过第二圆水准器9判断对中杆1是否处于竖直位置。
29.进一步地，对中杆夹持机构还包括滑动套设在扶杆5上的辅助卡块10，辅助卡块10上设置有用于卡紧钢筋的卡槽。
30.进一步地，扶杆5的第二端上套设有橡胶垫11，使用手感更佳。
31.进一步地，扶杆5的第一端与滑块4之间通过连接螺丝12连接。
32.进一步地，对中杆1为伸缩式对中杆，设置有长度调节按钮1.1。
33.进一步地，对中杆1上设置有第一圆水准器13，第一圆水准器3与对第二圆水准器9
平行。第二圆水准器9水平时第一圆水准器13也处于水平位置。
34.进一步地，全站仪棱镜2底端的连接套套设在对中杆1的顶端，可以对中杆1轴线为中心自由旋转，能够面向任意方向进行观测，连接套上螺纹穿设有紧固螺栓14，通过向内旋转紧固螺栓14可卡住棱全站仪棱镜2保证不能上下移动，防止使用过程中全站仪棱镜2脱落摔碎；全站仪棱镜2上设置有卡槽2.1，卡槽2.1内活动安装有占牌15。
35.上述装置的工作过程如下所述：在使用该基于全站仪测量法的墩柱立模中心点放样装置时，首先将对中杆1、占牌15和全站仪棱镜2从钢筋空隙中放入钢筋笼中，然后把全站仪棱镜2安装在对中杆1上，拧紧紧固螺栓14防止全站仪棱镜2脱落损坏，占牌15插入卡槽2.1内，有三角标的面面朝全站仪方向，根据需要的高度可以按压长度调节按钮1.1进行调解，松开限位螺栓7，推动滑块4使卡板3向两侧分开，图3中弹簧6被拉伸，将卡板3卡在对中杆1上，松开滑块4同时弹簧6收缩，卡板3卡住对中杆1，可选择是否拧紧限位螺栓7，辅助卡块10滑动至钢筋笼处卡住，手握橡胶垫11，根据观测者指示前后左右移动对中杆1，观察第二圆水准器9并前后左右微移对中杆1使水准气泡居中，由于套杆8垂直于扶杆5，扶杆5垂直于对中杆1，第一圆水准器13垂直于对中杆1，第二圆水准器9垂直于套杆8，所以第一圆水准器13和第二圆水准器9平行，第一圆水准器13水准气泡居中时第二圆水准器9水准气泡居中，保证对中杆1处于竖直位置，全站仪棱镜2中心和对中杆1中心处于同一平面位置。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。