一种机箱冷却装置及干法制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及干法制粒机的技术领域，具体涉及一种机箱冷却装置及干法制粒机。


背景技术：

2.在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊充填、颗粒剂或其他药物加工工序。从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒，颗粒物中除了成品的组份外，一般无需添加粘合剂或液体等其他化学物质，而是通过机械压实的方法进行制粒。
3.一般干法制粒机由进料机构、压辊挤压机构、制粒机构和机箱部件等组成。干法制粒机工作时，粉状物料由进料机构推送到压辊挤压机构，经压辊挤压机构压制成饼状薄片后，经过制粒机构的预破碎、导料和整粒工序处理，即得到符合客户要求粒度的物料颗粒。其中的进料机构、压辊挤压机构和制粒机构是干法制粒机最重要的工作部分，其安装基础是机箱，各机构的减速机和电动机等传动装置主要集中布局在机箱内部。换言之，机箱温升的源头主要来自传动装置，需要将温升控制在规定范围之内。
4.但现有技术干法制粒机的机箱部件，通常根据需要设置为相对独立的箱仓，每个箱仓包括前板、箱架体、箱门组、中间隔板和顶盖板等结构件，前板与箱架体通过螺钉固定组装或直接焊接为一体，通过前板与相关构件组成了分隔进料、压辊挤压和制粒机构中的物料通道区域。此技术所述机箱的散热降温，设置为使用轴流风机由内向外排出高温气流和由外往内送入低温气流的外向对流方式来实现降温，且低温气流的入口设有过滤网。
5.然而，当部分传动装置的位置布局在远离箱仓内主气流时，其散热降温效果会降低，容易造成机箱内部温升偏高，导致传动装置的故障率增加，严重时会缩短传动装置的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机箱冷却装置及干法制粒机，将现有技术中轴流风机的外向对流热交换方式改进为采用热交换单元和冷水循环供给单元组成的机箱冷却装置，有效提高机箱的散热降温效果，延长设备使用寿命。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种机箱冷却装置，包括机箱单元、冷水供给单元和热交换单元，所述冷水供给单元设在所述机箱单元外部，包括冷水制备件、冷水输送件和水流控制件；所述热交换单元包括设在所述机箱单元内部的换热器，所述换热器包括吹风件和翅片管组；所述热交换单元通过管路与所述冷水供给单元连接形成冷水循环降温系统。
8.进一步地，所述机箱单元包括若干依次衔接的箱仓，相邻两个所述箱仓之间设有隔板，所述隔板上开设有使两个相邻箱仓连通的连通窗。
9.进一步地，每一所述箱仓内均设有换热器，每一所述换热器通过串联的方式与所述冷水供给单元连接形成冷水循环降温系统。
10.进一步地，所述冷水供给单元上设有送水口和回水口，最高制冷能力的所述换热器的进水口连接所述冷水供给单元的送水口，其出水口连接第二制冷能力的所述换热器的进水口，依次顺序连接后，最低制冷能力的所述换热器的出水口连接所述冷水供给单元的回水口。
11.进一步地，每一所述箱仓内均设有换热器，每一所述换热器通过并联的方式与所述冷水供给单元连接形成冷水循环降温系统。
12.进一步地，每一所述箱仓上均设有箱门。
13.进一步地，所述水流控制件采用电磁控制阀或手动控制阀。
14.进一步地，所述冷水供给单元还包括水温控制器。
15.进一步地，所述换热器的翅片管组包括蛇形管和散热片，所述蛇形管的外部紧密衔接有所述散热片。
16.本实用新型还提供一种干法制粒机，包括上述任意一项所述的机箱冷却装置。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1、通过采用机箱单元、热交换单元和冷水供给单元，使得机箱单元内部空气循环对流散热与外部循环水冷传导降温组合成双循环热交换方式，有效提高了机箱单元内部的散热降温效果，延长了设备使用寿命。同时，通过换热器的吹风件搅动机箱单元内部空气使之向换热器的翅片管组循环流动并形成微正压，既保证了最大限度地减少和防止了因结构死角造成的局部高温现象发生，也保证了更好地防止外部粉尘等物质侵入机箱单元内部，降低清洁维护保养的频次。
19.2、机箱单元的设置为若干相对独立封闭的箱仓结构，有利于协调相关功能及结构的布局设计、加工制造、拆装、使用和清洁维护保养。隔板的设置用于形成与外界隔离的封闭空间以保持其内部的洁净卫生，其中连通窗除了供管件连接需要之外，还可用于与其相邻的箱仓进行热交换，保证每一箱仓的温度和密封符合规定要求。
20.3、由于每一换热器通过串联的方式与冷水供给单元连接形成冷水循环降温系统，在流经每个换热器时，冷水温度会依次逐渐升高，因此先连接的换热器采用功率较大的高制冷能力的换热器对高能耗箱仓进行降温，后续连接的换热器功率可依次减小对各箱仓进行降温，既满足了热交换单元的散热效率均衡分配，同时又降低热交换单元的整体能耗。通过将最高制冷能力的换热器的进水口连接冷水供给单元的送水口，最低制冷能力的换热器的出水口连接冷水供给单元的回水口，保证了各箱仓的温度控制在规定的范围内，降低了机箱清洁维护保养的频次。
21.4、水流控制件采用电磁控制件或者手动控制件结构，用于控制热交换单元的液体冷源流量，保证各箱仓的换热器进行正常的热交换。
22.5、通过设置水温控制器，水温控制器和冷水制备件的配合使用，可将冷源液体的温度控制在一定的限度内，有效保证了供给热交换单元所需用水的质和量。
23.6、翅片管组包括蛇形管和散热片，蛇形管外部与散热片紧密衔接，蛇形管内部接入冷水供给单元输入的循环流动低温水，用于及时传导蛇形管外部和散热片吸收的热量，使用过的温热水随之返回冷水供给单元进行处理循环使用，保证箱机箱单元内部得到有效
的冷却，使温升控制在规定范围内。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为机箱冷却装置的原理图；
26.图2为机箱冷却装置所采用的换热器的功能示意图；
27.图3为机箱冷却装置所采用的换热器的立体结构图；
28.图4为机箱冷却装置另一实施方式的原理图；
29.图5为机箱冷却装置所采用的手动控制阀的原理图。
30.附图标记说明：
31.100、机箱单元；110、第一箱仓；111、第一箱架体；112、第一箱门；113、隔板；114、连通窗；120、第二箱仓；121、第二箱架体；122、第二箱门；200、热交换单元；210、第一换热器；211、第一吹风件；212、第一翅片管组；220、第二换热器；221、第二吹风件；222、第二翅片管组；300、冷水供给单元；301、送水口；302、回水口；310、冷水输送件；320、冷水制备件；330、水温控制器；340、水流控制件；341、电磁控制阀；342、手动控制阀。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.实施例1
37.参照图1
‑
图3，作为本实用新型实施例提供的一种机箱冷却装置，用于对干法制粒机进行冷却降温，其包括机箱单元100、冷水供给单元300和热交换单元200；冷水供给单元
300设在机箱单元100外部，包括冷水制备件320、冷水输送件310和水流控制件340；热交换单元200包括设在机箱单元100内部的换热器，换热器包括吹风件和翅片管组，热交换单元200通过管路与冷水供给单元300连接形成冷水循环降温系统。通过采用机箱单元100、热交换单元200和冷水供给单元300，使得机箱单元100内部空气循环对流散热与外部循环水冷传导降温组合成双循环热交换方式，有效提高了机箱单元100内部的散热降温效果，延长了设备使用寿命，降低了设备运行成本，提升了环保效能。同时，通过吹风件搅动机箱单元100内部空气使之向翅片管组循环流动并形成微正压，既保证了最大限度地减少和防止了因结构死角造成的局部高温现象发生，也保证了更好地防止外部粉尘等物质侵入机箱单元100内部。
38.进一步地，机箱单元100包括若干依次衔接的箱仓，相邻两个箱仓之间设有隔板113，隔板113上开设有使两个相邻箱仓连通的连通窗114。每一箱仓上均设有箱门。
39.具体地，机箱单元100设置为金属结构箱仓，当箱仓为两个或两个以上时通常采用叠加结构形式，除了满足功能需要之外，用于方便机箱内部空气的循环对流散热降温和防止遭受外部不洁物质的侵入。本实施例中机箱单元100包括相邻设置的第一箱仓110和第二箱仓120，第一箱仓110由第一箱架体111、第一箱门，112、前板和顶盖板组成，用于形成与外界隔离的封闭空间以保持其内部的洁净卫生，保证第一箱仓110的温度和密封符合规定要求。第二箱仓120由第二箱架体121、第二箱门122、前板和顶盖板组成，用于形成与外界隔离的封闭空间以保持其内部的洁净卫生，保证第二箱仓120的温度和密封符合规定要求。第一箱仓110和第二箱仓120之间设有隔板113结构件，隔板113上开设有使两个相邻箱仓连通的连通窗114。开有连通窗114的箱仓用于形成与外界隔离的封闭空间以保持其内部的洁净卫生，其中连通窗114除了管件连接需要之外，还可用于第一箱仓110和第二箱仓120进行热交换，保证第一箱仓110和第二箱仓120的温度和密封符合规定要求。机箱单元100的设置为若干相对独立封闭的箱仓结构，有利于协调相关功能及结构的布局设计、加工制造、拆装、使用和清洁维护保养。隔板113的设置用于形成与外界隔离的封闭空间以保持其内部的洁净卫生，其中连通窗114除了供管件连接需要之外，还可用于与其相邻的箱仓进行热交换，保证每一箱仓的温度和密封符合规定要求。
40.进一步地，每一箱仓内均设有换热器，每一换热器通过串联的方式与冷水供给单元300连接形成冷水循环降温系统。
41.具体地，第一箱仓110内设有第一换热器210，第一换热器210包括第一吹风件211和第一翅片管组212，第一吹风件211设置为用于搅动第一箱仓110内部空气，使之循环流动并形成微正压。其中第一箱仓110内部空气的循环流动，用于将第一箱仓110内部的热空气持续推向第一翅片管组212进行冷却，降温后的空气再推动热空气往第一吹风件211方向流动形成循环，保证最大限度地减少或防止因结构死角造成的局部高温现象发生；同时，第一箱仓110内部循环流动的微正压气流，保证更好地抵御外部粉尘等物质侵入第一箱仓110。第二箱仓120内设有第二换热器220，第二换热器220包括第二吹风件221和第二翅片管组222，其结构和作用参照第一吹风件211和第一翅片管组212，故此不加以赘述。
42.冷水供给单元300上设有送水口301和回水口302，最高制冷能力的换热器的进水口连接冷水供给单元300的送水口301，其出水口连接第二制冷能力的换热器的进水口，依次顺序连接后，最低制冷能力的换热器的出水口连接冷水供给单元300的回水口302。用于
实现机箱各箱仓的内部空气循环对流散热与外部循环水冷传导降温，保证机箱各箱仓的温度控制在规定的范围内。由于每一换热器通过串联的方式与冷水供给单元300连接形成冷水循环降温系统，在流经每个换热器时，冷水温度会依次逐渐升高，因此先连接的换热器采用功率较大的高制冷能力的换热器对高能耗箱仓进行降温，后续连接的换热器功率可依次减小对各箱仓进行降温，既满足了热交换单元200的散热效率均衡分配，同时又降低热交换单元200的整体能耗。通过将最高制冷能力的换热器的进水口连接冷水供给单元300的送水口301，最低制冷能力的换热器的出水口连接冷水供给单元300的回水口302，保证了各箱仓的温度控制在规定的范围内，降低了机箱清洁维护保养的频次。
43.参照图4，作为可变实施例，每一换热器还可以通过并联的方式与冷水供给单元300连接形成冷水循环降温系统，此时每一换热器的进水口均与冷水供给单元300的送水口301连接，每一换热器的出水口均与冷水供给单元的回水口302相连接。还可以适当增大冷水供给单元300的流量或流速，也能保证机箱的散热和密封都获得优于现有轴流风机外向对流热交换技术的良好效果。
44.进一步地，冷水供给单元300还包括水温控制器330。
45.具体地，冷水制备件320采用冷水机，冷水供给单元300由冷水机和水流控制件340组成的独立整体，便于用户现场的配套布局和使用维护保养。水温控制器330和冷水制备件320的配合使用，可将冷水的温度控制在一定的限度内，有效保证了供给热交换单元200所需用水的质和量。本实施例中水流控制件340采用电磁控制阀341，用于控制热交换单元200的用水，保证热交换单元200各换热器正常地进行热交换。
46.参照图5，作为可变实施例，电磁控制阀341可更换设置为手动控制阀342，冷水供给单元300的送水口301和回水口302各一件，也能保证机箱的散热和密封都获得优于现有轴流风机外向对流热交换技术的良好效果。
47.进一步地，换热器翅片管组包括蛇形管和散热片，蛇形管的外部紧密衔接有散热片。蛇形管内部接入冷水供给单元300输入的循环流动低温水，用于及时传导蛇形管外部和散热片吸收的热量，使用过的温热水随之返回冷水供给单元300进行处理循环使用，保证箱机箱单元100内部得到有效的冷却，使温升控制在规定范围内。
48.实施例2
49.作为本实用新型实施例提供的一种干法制粒机，采用实施例1中的机箱冷却装置。现有干法制粒机的机箱部件，机箱内部散热采用轴流风机的外向对流热交换方式，当设备中的部分传动装置结构布局偏远不利于对流散热或者使用条件不符合规定要求时，都会造成机箱内的污染增多或者局部温升偏高，致使机箱的清洁维护保养的频次或者传动装置的故障率增加，严重时甚至缩短传动装置的使用寿命。本实用新型的机箱冷却装置在保持现有机箱结构特点的基础上，采用热交换单元200、机箱单元100和冷水供给单元300组成的双循环机箱冷却装置，有效提高机箱的散热降温效果与密封可靠性，降低设备运行成本，提升环保效能，延长了干法制粒机的使用寿命。
50.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。