一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构的制作方法

1.本实用新型涉及除污器均流装置技术领域，尤其涉及一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构。


背景技术：

2.循环氨水通过溴化锂制冷机组，降低喷洒的循环氨水的过热度，将高温循环氨水作为热源直接引入溴化锂制冷机组制冷水，不仅能够实现焦炉煤气显热的回收，达到节能减排的目的，而且还能根据客户不同制冷设备的热源降低相应热源能耗，因此有着广泛的应用前景，但是高温循环氨水在制冷过程中温度会被冷却，此时仍会析出焦油等化合物，会对循环氨水余热利用制冷机组造成一定程度的损坏，因此需要在进入制冷机组前将高温循环氨水中的化合物进一步的分离，以满足制冷机组对循环氨水的纯度要求，在公开号为“cn208356287u”的实用新型专利说明书中公开了一种除污结构，其中为了实现氨水与除污层的均匀接触，在进口端设置有导流板，导流板上密布有导流孔，但是该种结构存在一定的缺陷：为了尽量的提高均流效果，需要增加导流孔的数量并且一定程度的减小导流孔的内径，但是这样会造成内部阻力增大，降低了除污效率，而如果增大导流孔的话，虽然会缓解内部的阻力，但是又会影响均流效果，所以亟需研制一种新型的均流结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，包括均流板，所述均流板上间隔均匀的设置有均流孔，其特征在于：所述均流孔的正下方设置有均流罩，均流罩的顶面为球面结构，均流罩通过连接杆与均流板固定连接，均流罩的四周轮廓延伸至均流孔轮廓的外侧。
5.进一步，所述连接杆对称设置有两处。
6.进一步，所述连接杆通过焊接的方式与均流板以及均流罩进行连接。
7.进一步，所述均流罩的外侧设置有上下贯通的开口槽。
8.进一步，所述开口槽沿周向均匀的设置有多处。
9.进一步，所述开口槽设置有四处，所述连接杆位于相邻的开口槽之间。
10.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过均流孔配合均流罩的方式来替代传统结构中单一均流孔的导流方式，在均流罩球面结构的导流作用下，高温氨水以向周围分散的形式落下，大大的提高了均流效果，并且通过采用该结构，可以适当的增加均流孔的尺寸，进而做到在不明显增加内部流动阻力的前提下提高均流效果。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2为本实用新型第二种实施例结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
14.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1所示，本实施例所述的一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，包括均流板1，均流板1上间隔均匀的设置有均流孔101，均流孔101的正下方设置有均流罩2，均流罩2的顶面为球面结构，均流罩2通过连接杆3与均流板1固定连接，均流罩2的四周轮廓延伸至均流孔101轮廓的外侧。
16.均流板1固定在除污器的内部。
17.连接杆3对称设置有两处。
18.连接杆3通过焊接的方式与均流板1以及均流罩2进行连接。
19.本实用新型的工作原理为：进入到除污器内的高温氨水来到均流板1的上方，然后穿过均流孔101落到均流罩2上，在均流罩2球面结构的导流作用下，高温氨水以向周围分散的形式落下，大大的提高了均流效果，并且通过采用该结构，可以适当的增加均流孔101的尺寸，进而做到在不明显增加内部流动阻力的前提下提高均流效果。
20.如图2所示，在第二种实施例中，均流罩2的外侧设置有上下贯通的开口槽201，优选的，开口槽201沿周向均匀的设置有多处，开口槽201设置有四处，连接杆3位于相邻的开口槽201之间，通过增加开口槽201，可以使得一部分高温氨水直接通过开口槽201落下，避免在均流罩2的底部出现盲区，进一步提高了均流效果。
21.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，包括均流板，所述均流板上间隔均匀的设置有均流孔，其特征在于：所述均流孔的正下方设置有均流罩，均流罩的顶面为球面结构，均流罩通过连接杆与均流板固定连接，均流罩的四周轮廓延伸至均流孔轮廓的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，其特征在于：所述连接杆对称设置有两处。3.根据权利要求1所述的一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，其特征在于：所述连接杆通过焊接的方式与均流板以及均流罩进行连接。4.根据权利要求1所述的一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，其特征在于：所述均流罩的外侧设置有上下贯通的开口槽。5.根据权利要求4所述的一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，其特征在于：所述开口槽沿周向均匀的设置有多处。6.根据权利要求5所述的一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，其特征在于：所述开口槽设置有四处，所述连接杆位于相邻的开口槽之间。

技术总结
本实用新型公开的一种用于循环氨水余热利用制冷机组除污器的均流结构，包括均流板，所述均流板上间隔均匀的设置有均流孔，所述均流孔的正下方设置有均流罩，均流罩的顶面为球面结构，均流罩通过连接杆与均流板固定连接，均流罩的四周轮廓延伸至均流孔轮廓的外侧。本实用新型通过均流孔配合均流罩的方式来替代传统结构中单一均流孔的导流方式，在均流罩球面结构的导流作用下，高温氨水以向周围分散的形式落下，大大的提高了均流效果，并且通过采用该结构，可以适当的增加均流孔的尺寸，进而做到在不明显增加内部流动阻力的前提下提高均流效果。均流效果。均流效果。


技术研发人员：韩烨 张民强 段志钢 董良华 张兴聚 刘文良
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/17