一种模具胶口模内切机构的制作方法

技术特征：
1.一种模具胶口模内切机构，所述内切机构设置于所述模具的进胶口处，所述模具包括动模(1)、定模(2)、顶出组件(3)以及进料管道(4)；其特征在于，所述内切机构包括：胶口镶件(5)，所述胶口镶件(5)设置于动模(1)的进胶口处，所述胶口镶件(5)的底面与所述模具的底面齐平，且胶口镶件(5)的底部设置有插入板(51)，所述插入板(51)的侧面设置有与进料管道(4)的注塑胶口(41)相匹配的注塑孔(52)，注塑时，动模(1)、定模(2)合模，注塑胶口(41)将胶料从注塑孔(52)注入顶出组件(3)表面形成塑胶产品(7)；压料组件(6)，所述压料组件(6)设置于胶口镶件(5)的侧面，所述压料组件(6)可相对胶口镶件(5)上下滑动，且开模时，所述压料组件(6)在胶口镶件(5)之后脱离顶出组件(3)。2.根据权利要求1所述的模具胶口模内切机构，其特征在于，所述压料组件(6)包括：弹顶块(61)，所述弹顶块(61)滑动连接于胶口镶件(5)的侧面，且合模前，弹顶块(61)的底面与插入板(51)的底面齐平，且动模(1)内部设置有供弹顶块(61)滑动的间隙；安装板(62)，所述安装板(62)设置于弹顶块(61)的顶部；弹簧(63)，所述弹簧(63)设置于安装板(62)的顶部，开模时，弹顶块(61)在弹簧(63)弹力的作用下在胶口镶件(5)之后离开顶出组件(3)。3.根据权利要求1所述的模具胶口模内切机构，其特征在于，所述顶出组件(3)包括：顶出杆(31)，所述顶出杆(31)设置于定模(2)的内部；顶出块(32)，所述顶出块(32)设置于顶出杆(31)的顶部，所述顶出块(32)的顶部设置有与插入板(51)相匹配的插槽(321)。4.根据权利要求3所述的模具胶口模内切机构，其特征在于，所述顶出杆(31)与顶出块(32)之间通过螺丝固定连接。

技术总结
本实用新型涉及模具生产领域，公开了一种模具胶口模内切机构，包括胶口镶件以及压料组件，所述胶口镶件设置于动模的进胶口处，所述胶口镶件的底面与所述模具的底面齐平，且胶口镶件的底部设置有插入板，所述插入板的侧面设置有与进料管道的注塑胶口相匹配的注塑孔，所述压料组件设置于胶口镶件的侧面，所述压料组件可相对胶口镶件上下滑动。该内切机构通过胶口镶件以及压料组件的配合，压料组件压住塑胶产品，通过动定模开模将胶口镶件抽出顶出组件外，从而使得胶口镶件将塑胶产品与注塑胶口分离，避免了塑胶模具二次处理胶口存在不稳定性的情况，有效节省了人工及治具投入成本。有效节省了人工及治具投入成本。有效节省了人工及治具投入成本。


技术研发人员：李荣华 黄成
受保护的技术使用者：天泽精密技术（上海）有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021/11/17