交直流一体化电源控制屏的制作方法

1.本实用新型涉及交直流一体化电源设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种交直流一体化电源控制屏。


背景技术：

2.交直流一体化电源设备应用广泛，适用于500kv到10kv不同电压等级的变电站及开闭所，如电气化铁路、油田、化工、冶金、光伏、风电及建筑等场所，用作事故照明，高压开关、继电保护、自动装置的操作电源、控制电源。
3.现有的交直流一体化电源设备在使用时，其需要用到电源控制屏，使得控制屏能够控制电压电流的工作，而在控制使用时，由于电源设备体积加大，不易对其搬动，从而在工作时，均是固定在一个位置进行长期工作，而在长期工作时，由于设备固定不动，易造成底部堆积大量灰尘，同时当地面潮湿时，也会使得潮湿气从底部进入到设备中，造成内部元件受潮损坏，从而整体损坏，不能工作，此外在设备工作时，其设备整体易发生震动，在长时间的震动下，会导致底部震动摩擦损坏，从而导致设备的倾倒损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种交直流一体化电源控制屏。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.交直流一体化电源控制屏，包括控制屏箱体，所述控制屏箱体的外表面固定安装有监控装置，所述控制屏箱体外表面的中部固定安装有充电装置，所述控制屏箱体外表面的底部固定安装有工作指示，所述控制屏箱体外表面的顶部固定安装有指示仪表，所述控制屏箱体的底部固定安装有干燥防尘座，所述干燥防尘座顶部的左右两侧均焊接有固定侧板，所述干燥防尘座的底部固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有缓冲保护座。
7.其中，干燥防尘座内腔的一侧固定安装有导电器，导电器的输出端电性连接导电线，干燥防尘座内腔的一侧固定安装有固定座，固定座的顶部固定安装有热风机，热风机的一侧固定连通有热风管，热风管的另一侧固定连通有分流管，分流管的底部固定连通有导风管，干燥防尘座的底部开设有导风干燥槽。
8.其中，缓冲保护座的左右两侧均开设有通风槽，缓冲保护座的顶部开设有连接顶槽，缓冲保护座的底部固定套装有缓冲底板，缓冲底板的中部固定套装有缓冲网板。
9.其中，固定侧板的一侧卡接在控制屏箱体左右两侧的底部，固定侧板的外表面一体形成有螺纹结构。
10.其中，导电线的输出端与热风机的输入端电性连接，固定座的外表面固定套装有减震垫，且减震的材质为橡胶材料。
11.其中，导风管的数量有若干个，导风管位于导风干燥槽的上方，导风干燥槽开设的水平宽度与分流管的水平宽度相适配。
12.其中，连接顶槽开设的面积大小与支腿底面的面积大小相适配，通风槽开设的数
量有若干个，缓冲底板的材质为塑胶材料。
13.其中导电器61的品牌为德力西电气，且它的型号为kg，热风机64的品牌为摩飞，且它的型号为mr。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.本实用新型中设备固定不动，易造成底部堆积大量灰尘，同时当地面潮湿时，也会使得潮湿气从底部进入到设备中，造成内部元件受潮损坏，从而整体损坏，不能工作，此时利用干燥防尘座及其内部组件，能够防止潮湿气的进入，同时还能够防止灰尘在底部积累。本实用新型中整体易发生震动，在长时间的震动下，会导致底部震动摩擦损坏，从而导致设备的倾倒损坏，此时利用缓冲保护座及其内部组件，能够当控制屏箱体在工作时，提高其稳定性，防止倾倒损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的原理框图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的干燥防尘座内腔结构示意图；
19.图4为本实用新型图3的b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的缓冲保护座内腔结构示意图。
21.其中：1、控制屏箱体；2、监控装置；3、充电装置；4、工作指示；5、指示仪表；6、干燥防尘座；7、固定侧板；8、支腿；9、缓冲保护座；61、导电器；62、导电线；63、固定座；64、热风机；65、热风管；66、分流管；67、导风管；68、导风干燥槽；91、通风槽；92、连接顶槽；93、缓冲底板；94、缓冲网板。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
23.交直流一体化电源控制屏，其结构如图1至图5所示，包括控制屏箱体1，所述控制屏箱体1的外表面固定安装有监控装置2，所述控制屏箱体1外表面的中部固定安装有充电装置3，所述控制屏箱体1外表面的底部固定安装有工作指示4，所述控制屏箱体1外表面的顶部固定安装有指示仪表5。
24.所述控制屏箱体1的底部固定安装有干燥防尘座6，所述干燥防尘座6顶部的左右两侧均焊接有固定侧板7，所述干燥防尘座6的底部固定安装有支腿8，所述支腿8的底部固定安装有缓冲保护座9。
25.干燥防尘座6内腔的一侧固定安装有导电器61，导电器61的输出端电性连接导电线62，干燥防尘座6内腔的一侧固定安装有固定座63，固定座63的顶部固定安装有热风机64，热风机64的一侧固定连通有热风管65，热风管65的另一侧固定连通有分流管66，分流管66的底部固定连通有导风管67，干燥防尘座6的底部开设有导风干燥槽68。导电线62的输出端与热风机64的输入端电性连接，固定座63的外表面固定套装有减震垫，且减震的材质为橡胶材料。导风管67的数量有若干个，导风管67位于导风干燥槽68的上方，导风干燥槽68开设的水平宽度与分流管66的水平宽度相适配。
26.缓冲保护座9的左右两侧均开设有通风槽91，缓冲保护座9的顶部开设有连接顶槽
92，缓冲保护座9的底部固定套装有缓冲底板93，缓冲底板93的中部固定套装有缓冲网板94。连接顶槽92开设的面积大小与支腿8底面的面积大小相适配，通风槽91开设的数量有若干个，缓冲底板93的材质为塑胶材料。
27.固定侧板7的一侧卡接在控制屏箱体1左右两侧的底部，固定侧板7的外表面一体形成有螺纹结构。
28.本实用新型的工作过程如下：先将装置安装固定在控制屏箱体1的底部，然后进行工作使用，当控制屏箱体1在工作时，先利用固定侧板7和干燥防尘座6对控制屏箱体1的整体进行限位固定，防止工作时出现滑动，然后再通过导电器61和导电线62控制启动热风机64，从而利用热风机64吹出热风，然后通过热风管65将热风输送到分流管66中，利用分流管66将热风分流输送到导风管67中，再从导风管67吹出，从而通过导风干燥槽68吹向地面，以防止潮湿气的进入，同时还能够防止灰尘在底部积累，提高控制屏箱体1的安全性，此外将支腿8通过连接顶槽92卡接在缓冲保护座9的内部，然后利用缓冲底板93和缓冲网板94对支腿8和控制屏箱体1进行全面减震缓冲，使得控制屏箱体1在工作时，提高其稳定性，防止倾倒损坏。
29.为了提高控制屏箱体1的安全性，设置干燥防尘座6及其内部组件，能够防止潮湿气的进入，同时还能够防止灰尘在底部积累，此外利用缓冲保护座9及其内部组件，能够当控制屏箱体1在工作时，提高其稳定性，防止倾倒损坏。


技术特征：
1.交直流一体化电源控制屏，包括控制屏箱体(1)，所述控制屏箱体(1)的外表面固定安装有监控装置(2)，所述控制屏箱体(1)外表面的中部固定安装有充电装置(3)，所述控制屏箱体(1)外表面的底部固定安装有工作指示(4)，所述控制屏箱体(1)外表面的顶部固定安装有指示仪表(5)，其特征在于，所述控制屏箱体(1)的底部固定安装有干燥防尘座(6)，所述干燥防尘座(6)顶部的左右两侧均焊接有固定侧板(7)，所述干燥防尘座(6)的底部固定安装有支腿(8)，所述支腿(8)的底部固定安装有缓冲保护座(9)。2.根据权利要求1所述的交直流一体化电源控制屏，其特征在于，干燥防尘座(6)内腔的一侧固定安装有导电器(61)，导电器(61)的输出端电性连接导电线(62)，干燥防尘座(6)内腔的一侧固定安装有固定座(63)，固定座(63)的顶部固定安装有热风机(64)，热风机(64)的一侧固定连通有热风管(65)，热风管(65)的另一侧固定连通有分流管(66)，分流管(66)的底部固定连通有导风管(67)，干燥防尘座(6)的底部开设有导风干燥槽(68)。3.根据权利要求1所述的交直流一体化电源控制屏，其特征在于，缓冲保护座(9)的左右两侧均开设有通风槽(91)，缓冲保护座(9)的顶部开设有连接顶槽(92)，缓冲保护座(9)的底部固定套装有缓冲底板(93)，缓冲底板(93)的中部固定套装有缓冲网板(94)。4.根据权利要求1所述的交直流一体化电源控制屏，其特征在于，固定侧板(7)的一侧卡接在控制屏箱体(1)左右两侧的底部，固定侧板(7)的外表面一体形成有螺纹结构。5.根据权利要求2所述的交直流一体化电源控制屏，其特征在于，导电线(62)的输出端与热风机(64)的输入端电性连接，固定座(63)的外表面固定套装有减震垫，且减震的材质为橡胶材料。6.根据权利要求2所述的交直流一体化电源控制屏，其特征在于，导风管(67)的数量有若干个，导风管(67)位于导风干燥槽(68)的上方，导风干燥槽(68)开设的水平宽度与分流管(66)的水平宽度相适配。7.根据权利要求3所述的交直流一体化电源控制屏，其特征在于，连接顶槽(92)开设的面积大小与支腿(8)底面的面积大小相适配，通风槽(91)开设的数量有若干个，缓冲底板(93)的材质为塑胶材料。

技术总结
本实用新型公开了一种交直流一体化电源控制屏，包括控制屏箱体，控制屏箱体的外表面固定安装有监控装置，控制屏箱体外表面的中部固定安装有充电装置，控制屏箱体外表面的底部固定安装有工作指示，控制屏箱体外表面的顶部固定安装有指示仪表，控制屏箱体的底部固定安装有干燥防尘座，干燥防尘座顶部的左右两侧均焊接有固定侧板，干燥防尘座的底部固定安装有支腿。本实用新型利用干燥防尘座及其内部组件，能够防止潮湿气的进入，同时还能够防止灰尘在底部积累。尘在底部积累。尘在底部积累。


技术研发人员：韩坤
受保护的技术使用者：保定屹成电气科技有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/17