一种垃圾发酵系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾发酵系统，属于发酵设备技术领域。


背景技术：

2.垃圾处理以实现无害化、减量化、资源化为最终目标。目前常用的生活垃圾处理方法主要有卫生填埋、焚烧和堆肥。
3.现有技术在进行堆肥过程中存在以下不足：
4.堆肥过程中不便于提高肥料发酵腐熟的温度，发酵腐熟的效率偏低，发酵所需时间较长；堆肥底部的肥料往往存在通风差，供氧不足的问题，影响发酵腐熟的效率以及发酵质量；肥料中存在的多余水分同样会降低发酵腐熟的效率。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种垃圾发酵系统，可以通过控温、补氧和控水三种方式来促进物料的发酵腐熟，提高发酵腐熟的效率以及发酵质量。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种垃圾发酵系统，包括发酵池，发酵池靠近池底的位置安装有托板，托板将发酵池内腔分隔为上部的发酵腔和下部的集液腔；所述发酵腔的上部安装有沼气汇集罩，沼气汇集罩的内腔与沼气支管的一端相连通，沼气支管的另一端与沼气主管的一端相连接，沼气主管的另一端与气体循环泵进口连接，气体循环泵出口通过管路与沼气燃烧装置相连通；所述集液腔内安装有热烟气支管和空气进管；所述热烟气支管与热烟气主管的一端相连接，热烟气主管的另一端与沼气燃烧装置相连通；所述发酵池的顶部安装有可铰接转动的第一密封板和第二密封板；所述托板的正上方设置有多个可横向移动的横杆。
9.进一步地，所述托板的底部安装有格栅板，格栅板的底部安装有托架，托架固定于发酵池底部。
10.进一步地，所述第一密封板和第二密封板的外端部分别与发酵池的边缘铰接连接，第一密封板和第二密封板的内端部扣合连接。
11.进一步地，所述第一密封板和第二密封板的外端部分别与液压油缸活塞杆的头部连接；所述液压油缸设置在发酵池顶部的两侧，液压油缸的伸缩实现第一密封板和第二密封板沿铰接轴线的转动。
12.进一步地，所述热烟气支管和空气进管的数量均为多个，热烟气支管和空气进管均沿发酵池的长度方向均匀设置。
13.进一步地，所述横杆的两端分别与丝母块固定连接；所述丝母块的数量为两个，呈对称设置；所述丝母块嵌设在发酵池内侧壁的滑槽内，丝母块分别与丝杠螺纹连接；所述丝杠与电机连接，电机带动丝杠转动，进而实现丝母块和横杆的横向移动。
14.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型通过控温、补氧和控水三种方式来促进物料的发酵腐熟，
16.在控温方式上，利用物料发酵本身产生的沼气进行燃烧，燃烧生成的热烟气导入物料的底部，对物料进行升温，另外发酵池通过密封板进行有效密封，有利于控制物料的发酵温度，提高发酵腐熟的效率；
17.在补氧方式上，将空气导入物料底部，对垃圾物料底部通风与供氧，另外通过横杆的横向移动来翻动物料，改善堆内通气条件，有益微生物的繁殖，加速发酵物料的转化，提高发酵质量；
18.在控水方式上，发酵物料通过托板进行承托，物料中的多余水分进入集液腔内收集并及时导出，防止物料中积攒的水分过多而降低发酵的效率。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1中m处的放大图；
22.图3是图1中n处的放大图。
23.图中，1
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发酵池，2
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托板，3
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发酵腔，4
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集液腔，5
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格栅板，6
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托架，7
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第一密封板，8
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第二密封板，9
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液压油缸，10
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沼气汇集罩，11
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沼气支管，12
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沼气主管，13
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气体循环泵，14
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沼气燃烧装置，15
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热烟气主管，16
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热烟气支管，17
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空气进管，18
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丝母块，19
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丝杠，20
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横杆。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.如图1
‑
图3共同所示，本实用新型提供一种垃圾发酵系统，包括发酵池1，发酵池1靠近池底的位置安装有托板2，托板2将发酵池1内部空腔分隔为上部的发酵腔3和下部的集液腔4。
26.所述托板2上设有通孔，托板2用于承托待发酵腐熟的垃圾物料。
27.所述托板2的底部安装有格栅板5，格栅板5的底部安装有托架6，托架6固定于发酵池1底部；所述托板2通过格栅板5和托架6进行支撑安装，格栅板5和托架6提高托板2的承重能力。
28.所述集液腔4用于收集待发酵腐熟物料流出的水分，防止物料中积攒的水分过多而降低发酵的效率。
29.所述发酵池1的顶部安装有可铰接转动的第一密封板7和第二密封板8，第一密封板7和第二密封板8的外端部分别与发酵池1的边缘铰接连接，第一密封板7和第二密封板8的内端部扣合连接。
30.所述第一密封板7和第二密封板8的外端部分别与液压油缸9活塞杆的头部连接；所述液压油缸9设置在发酵池1顶部的两侧，液压油缸9的伸缩实现第一密封板7和第二密封板8沿铰接轴线的转动，第一密封板7和第二密封板8的转动可以实现发酵池1开口的开启或闭合，第一密封板7和第二密封板8开启后便于将待发酵腐熟的物料导入发酵腔3，第一密封
板7和第二密封板8闭合后对发酵腔3进行密封，有利于控制发酵腔3内的发酵温度。
31.所述发酵腔3的上部安装有沼气汇集罩10，沼气汇集罩10的内腔与沼气支管11的一端相连通，沼气支管11的另一端与沼气主管12的一端相连接；所述沼气支管11的数量为多个；所述沼气主管12的另一端与气体循环泵13的进口连接，气体循环泵13出口通过管路与沼气燃烧装置14相连通，发酵腔3产生的沼气泵送至沼气燃烧装置14内燃烧。
32.所述集液腔4内安装有热烟气支管16和空气进管17，热烟气支管16和空气进管17的数量均为多个，热烟气支管16和空气进管17均沿发酵池1的长度方向均匀设置；所述热烟气支管16与热烟气主管15的一端相连接，热烟气主管15的另一端与沼气燃烧装置14相连通；沼气在沼气燃烧装置14内燃烧，生成的热烟气依次通过热烟气主管15、热烟气支管16进入集液腔4，热烟气向上穿过托板2后将发酵物料的底部进行升温，以提高发酵腐熟的效率。
33.所述空气进管17用于空气的导入，对物料底部通风与供氧。
34.所述托板2的正上方设置有多个可横向移动的横杆20，横杆20的两端分别与丝母块18固定连接；所述丝母块18的数量为两个，呈对称设置；所述丝母块18嵌设在发酵池1内侧壁的滑槽内，丝母块18分别与丝杠19螺纹连接；所述丝杠19与电机连接，电机带动丝杠19转动，进而实现丝母块18和横杆20的横向移动，横杆20的移动可以翻动物料，改善堆内通气条件，有益微生物的繁殖，加速发酵物料的转化。
35.本实用新型的具体工作原理:
36.本实用新型通过控温、补氧和控水三种方式来促进物料的发酵腐熟；
37.控温：发酵腔3产生的沼气依次通过沼气汇集罩10、沼气支管11、沼气主管12、气体循环泵13进入沼气燃烧装置14内燃烧，燃烧生成的热烟气依次通过热烟气主管15、热烟气支管16进入集液腔4，然后热烟气向上穿过托板2后将发酵物料的底部进行升温；发酵腔3的顶部通过第一密封板7和第二密封板8密封，有利于控制发酵腔3内的发酵温度，提高发酵腐熟的效率；
38.补氧：空气进管17将空气导入物料底部，对物料底部通风与供氧；电机带动丝杠19转动，进而实现丝母块18和横杆20的横向移动，横杆20的移动可以翻动物料，改善堆内通气条件，有益微生物的繁殖，加速发酵物料的转化；
39.控水：物料通过托板2进行承托，物料中的多余水分进入集液腔4内收集并及时导出，防止物料中积攒的水分过多而降低发酵的效率。
40.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。