一种塑钢带打包扣件的制作方法

1.本实用新型涉及包装配件领域，具体而言，涉及一种塑钢带打包扣件。


背景技术：

2.塑钢带是一种新型环保高强度打包带，广泛应用于各行业的产品及设备的包装和固定打包等环节，塑钢带的韧性和安全性都较高，适应性和耐温性相较各类传统打包带有了很大提升，可以很好地配合各类打包扣件使用，美观经济。
3.目前，由于打包机对于使用场地和物品尺寸的适用范围比较有限，因此经常出现打包机难以布置和使用的情况，需要人工进行打包操作，现有的塑钢带打包扣件多采用比较简单的固定结构，打包操作比较繁琐，对操作者的体力、速度和耐力要求较高，完成打包后，难以根据实际情况调整塑钢带的松紧程度。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种塑钢带打包扣件，旨在改善现有的塑钢带打包扣件的使用难度较高，完成打包后难以调整塑钢带的松紧程度的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种塑钢带打包扣件，包括壳体、拉紧机构和上紧机构。
7.所述拉紧机构包括卡板、垫块、上紧辊和加紧辊，所述垫块下侧固定连接于所述壳体内部上侧，所述卡板设置在所述垫块上方，所述卡板两端分别转动连接于所述壳体内部两侧，所述上紧辊和所述加紧辊分别设置在所述卡板两侧，所述上紧辊一端和所述加紧辊一端分别转动连接于所述壳体内部一侧，所述上紧辊另一端和所述加紧辊另一端分别转动贯穿于所述壳体内部另一侧，所述上紧辊两侧对称设置有紧固圈，所述加紧辊侧面开设有镂空的槽口，所述上紧机构包括棘轮、拨块、方头和扳手，两个所述棘轮设置在所述壳体外部一侧，两个所述棘轮一侧分别固定连接于所述上紧辊一端和所述加紧辊一端，所述方头固定连接于所述棘轮远离所述壳体一侧，所述扳手套接在所述方头上，所述拨块转动连接于所述壳体外侧，所述拨块一端卡接于所述棘轮。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述卡板上侧设置有防滑垫，所述防滑垫上侧开设有滚花。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述槽口两端开口处的上侧和下侧边缘分别做圆角设置。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述拉紧机构还包括定位辊，所述定位辊设置在所述加紧辊远离所述卡板一侧，所述定位辊两端分别转动连接于所述壳体内部两侧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述拨块远离所述棘轮一侧上端设置有指垫，所述指垫外表面设置有防滑层。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述拨块通过固定轴转动连接于所述壳体外侧，所述固定轴一端固定连接于所述壳体外侧，所述固定轴另一端贯穿于所述拨块。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述固定轴远离所述壳体一端安装有挡块，所述挡块设置在所述拨块远离所述壳体一侧，所述挡块内侧贴合于所述拨块外侧。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述固定轴和所述拨块之间设置有扭簧，所述固定轴贯穿于所述扭簧，所述扭簧两端分别固定连接于所述壳体外侧和所述挡块内侧。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述扳手的手柄外部设置有把套，所述把套外侧开设有滚花。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述扳手的手柄末端设置有挡圈，所述挡圈设置在所述把套一端外侧。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种塑钢带打包扣件，使用时，将塑钢带一端穿过槽口，翻开卡板，然后卡入卡板和垫块之间，回翻卡板，卡紧塑钢带，将塑钢带另一端绕过物品，缠绕在上紧辊和紧固圈之间，拉紧后，将扳手套接在方头上，转动方头，棘轮会随之转动并弹开拨块进而驱动加紧辊和上紧辊转动，根据实际情况需要，先将加紧辊外部缠绕一定圈数的塑钢带，然后再通过上紧辊将塑钢带拉紧到一定程度后，使拨块下端卡住棘轮，可以防止加紧辊和上紧辊反转，使塑钢带保持一定的松紧度，完成打包后如需调整塑钢带的松紧程度，可以通过扳手调整加紧辊，适当收放缠绕在加紧辊外部的塑钢带，这样可以在使用塑钢带进行人工打包时，节省人力，提高打包效率，完成打包后还可以根据实际情况需要，进一步调整塑钢打包带的松紧程度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的塑钢带打包扣件结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的拉紧机构和上紧机构结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的上紧辊结构示意图；
22.图4是本实用新型实施方式提供的加紧辊结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的卡板结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的垫块结构示意图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的卡板和垫块结构示意图；
26.图8为本实用新型实施方式提供的棘轮、拨块、固定轴和方头结构示意图；
27.图9为本实用新型实施方式提供的拨块结构示意图；
28.图10为本实用新型实施方式提供的固定轴、挡块和扭簧结构示意图；
29.图11为本实用新型实施方式提供的扳手结构示意图。
30.图中：100
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壳体；200
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拉紧机构；210
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卡板；211
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防滑垫；220
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垫块；230
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上紧辊；231
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紧固圈；240
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加紧辊；241
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槽口；250
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定位辊；300
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上紧机构；310
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棘轮；320
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拨块；321
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指垫；330
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方头；340
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固定轴；341
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挡块；350
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扭簧；360
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扳手；361
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把套；362
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挡圈。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.实施例
39.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢带打包扣件，包括壳体100、拉紧机构200和上紧机构300，拉紧机构200设置在壳体100内部，上紧机构300设置在壳体100外部一侧，便于调整拉紧机构200，拉紧塑钢包装带和后期调整松紧度。
40.请参阅图2
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7，拉紧机构200包括卡板210、垫块220、上紧辊230和加紧辊240，垫块220下侧固定连接于壳体100内部上侧，垫块220下侧通过焊接固定连接于壳体100内部上侧，卡板210设置在垫块220上方，卡板210两端分别转动连接于壳体100内部两侧，上紧辊
230和加紧辊240分别设置在卡板210两侧，上紧辊230一端和加紧辊240一端分别转动连接于壳体100内部一侧，上紧辊230另一端和加紧辊240另一端分别转动贯穿于壳体100内部另一侧，上紧辊230两侧对称设置有紧固圈231，加紧辊240侧面开设有镂空的槽口241，卡板210上侧设置有防滑垫211，防滑垫211上侧开设有滚花，防滑垫211便于压紧卡板210，滚花可以增大摩擦力，有效防止翻压卡板210时打滑，槽口241两端开口处的上侧和下侧边缘分别做圆角设置，槽口241两端开口处上下边缘的圆角设置可以时塑钢带缠绕在加紧辊240外部时比较平顺，不会因硌折而损坏塑钢打包带，拉紧机构200还包括定位辊250，定位辊250设置在加紧辊240远离卡板210一侧，定位辊250两端分别转动连接于壳体100内部两侧，定位辊250可以防止塑钢带缠绕在加紧辊240外部时弹起，影响打包效果。
41.请参阅图2和图8
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11，上紧机构300包括棘轮310、拨块320、方头330和扳手360，两个棘轮310设置在壳体100外部一侧，两个棘轮310一侧分别固定连接于上紧辊230一端和加紧辊240一端，两个棘轮310一侧分别通过焊接固定连接于上紧辊230一端和加紧辊240一端，方头330固定连接于棘轮310远离壳体100一侧，方头330通过焊接固定连接于棘轮310远离壳体100一侧，扳手360套接在方头330上，拨块320转动连接于壳体100外侧，拨块320一端卡接于棘轮310，拨块320远离棘轮310一侧上端设置有指垫321，指垫321外表面设置有防滑层，指垫321便于拨动拨块320，防滑层可以有效防止拨动拨块320时打滑，拨块320通过固定轴340转动连接于壳体100外侧，固定轴340一端固定连接于壳体100外侧，固定轴340一端通过焊接固定连接于壳体100外侧，固定轴340另一端贯穿于拨块320，固定轴340远离壳体100一端安装有挡块341，挡块341设置在拨块320远离壳体100一侧，挡块341内侧贴合于拨块320外侧，固定轴340和拨块320之间设置有扭簧350，固定轴340贯穿于扭簧350，扭簧350两端分别固定连接于壳体100外侧和挡块341内侧，当通过扳手360转动方头330带动棘轮310转动时，棘轮310会弹开拨块320，调整完毕后，拨块320会在扭簧350的弹力作用下回弹，卡住棘轮310进而防止加紧辊240和上紧辊230反转，进而使塑钢带稳定地保持一定的松紧度，挡块341可以防止拨块320从固定轴340上滑落，扳手360的手柄外部设置有把套361，把套361外侧开设有滚花，扳手360的手柄末端设置有挡圈362，挡圈362设置在把套361一端外侧，开设有滚花的把套361便于紧握住扳手360，挡圈362可以防止把套361从扳手360上滑落。
42.具体的，该一种塑钢带打包扣件的工作原理：使用时，将塑钢带一端穿过槽口241，翻开卡板210，然后卡入卡板210和垫块220之间，回翻卡板210，卡紧塑钢带，防滑垫211便于压紧卡板210，滚花可以增大摩擦力，有效防止翻压卡板210时打滑，然后将塑钢带另一端绕过物品，缠绕在上紧辊230和紧固圈231之间，拉紧后，将扳手360套接在方头330上，转动方头330，棘轮310会随之转动并弹开拨块320进而驱动加紧辊240和上紧辊230转动，根据实际情况需要，先将加紧辊240外部缠绕一定圈数的塑钢带，槽口241两端开口处上下边缘的圆角设置可以时塑钢带缠绕在加紧辊240外部时比较平顺，不会因硌折而损坏塑钢打包带，通过扳手360转动方头330带动棘轮310转动时，棘轮310会弹开拨块320，调整完毕后，拨块320会在扭簧350的弹力作用下回弹，卡住棘轮310进而防止加紧辊240和上紧辊230反转，进而使塑钢带稳定地保持一定的松紧度，开设有滚花的把套361便于紧握住扳手360，挡圈362可以防止把套361从扳手360上滑落，定位辊250可以防止塑钢带缠绕在加紧辊240外部时弹起，影响打包效果，完成打包后如需调整塑钢带的松紧程度，可以通过扳手360调整加紧辊
240，适当收放缠绕在加紧辊240外部的塑钢带，这样可以在使用塑钢带进行人工打包时，节省人力，提高打包效率，完成打包后还可以根据实际情况需要，进一步调整塑钢打包带的松紧程度。
43.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。