一种带废热回收的热泵农产品干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及农产品干燥技术领域，具体为一种带废热回收的热泵农产品干燥装置。


背景技术：

2.在进行一些农产品加工时，常常需要将农产品进行干燥处理，如今使用最多的方法是采用热泵，以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温流体，能够以较少的电能带来极大的热量，但现有热泵农产品干燥装置仍有一定的缺陷。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn108692535a，公告日2018年10月23日，公开了一种带废热回收的热泵农产品干燥装置，文中提出“通过启动电机，电机的输出轴带动抽风管转动，抽风管的另一端与箱体的内壁活动连接，同时抽风管的表面开设有多个抽风孔，因此能够均匀快速的将热气抽进抽风管的内壁中，再通过抽风机输送到回收箱的内壁中，能够将热气收集，因此能够及时的将箱体内部的热气收集”其中缺少对回收热气的使用，仅仅起到回收的目的，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带废热回收的热泵农产品干燥装置，以解决上述背景技术中提出缺少对回收热能利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带废热回收的热泵农产品干燥装置，包括烘干箱、热泵箱和底座，还包括便于提高干燥效率的混合结构、便于对废热进行回收利用的回收结构和便于对气体进行净化处理的过滤结构；
6.所述底座顶端的中间位置处安装有烘干箱，且烘干箱一端的上端安装有plc控制器，所述混合结构安装在烘干箱顶端的中间位置处；
7.所述底座顶端的一侧安装有热泵箱，且热泵箱一侧的下端安装有贯穿烘干箱的热风管，所述热风管的顶端均匀安装有分流管，且分流管上方的烘干箱内壁安装有孔板，所述烘干箱顶端的一侧安装有净化箱，且净化箱一侧的上端安装有与热泵箱相连的回风管，所述过滤结构设置在净化箱另一侧的中间位置处；
8.所述回收结构安装在底座顶端的另一侧。
9.优选的，所述回收结构包括保温箱，所述保温箱安装在底座顶端的另一侧，且保温箱下方的底座顶端安装有水泵，所述水泵一侧的烘干箱内壁开设有加热腔，且加热腔的内部缠绕有循环管，所述循环管的一端通过导管与水泵的输出端相连，且循环管的另一端安装有贯穿保温箱的回流管。
10.优选的，所述烘干箱顶端的另一侧安装有气筒，且气筒内部的底端设置有浮球，所述气筒一侧的中间位置处安装有贯穿保温箱的排气管。
11.优选的，所述混合结构包括转杆、搅拌叶和驱动电机，所述驱动电机安装在烘干箱顶端的中间位置处，且驱动电机的输出端安装有贯穿烘干箱的转杆，所述转杆外壁两侧的
下端安装有搅拌叶。
12.优选的，所述转杆两侧的上端和下端均安装有连接杆，且连接杆的一侧安装有侧刮板，所述转杆底端的两侧均安装有下刮板。
13.优选的，所述气筒顶端的中间位置处转动连接有固定栓，且固定栓的底端通过轴承安装有活塞。
14.优选的，所述过滤结构包括橡胶板、吸附层和过滤网，所述橡胶板设置在净化箱另一侧的中间位置处，且橡胶板一侧的上端安装有吸附层，所述橡胶板一侧的下端安装有过滤网。
15.优选的，所述橡胶板另一侧的上端和下端均安装有封板，且封板一端的两侧均转动连接贯穿净化箱的锁定栓。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带废热回收的热泵农产品干燥装置具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提供有plc控制器、驱动电机、转杆、搅拌叶、连接杆、侧刮板、烘干箱、下刮板和孔板，利用plc控制器控制驱动电机工作带动转杆工作，从而带动搅拌叶转动将农产品进行搅拌，使得农产品能够充分的与热气接触，同时转杆转动带动连接杆转动，从而带动侧刮板对烘干箱内壁进行刮动，同时转杆转动带动下刮板对孔板顶端刮动，从而避免了农产品粘附在烘干箱内壁上，从而解决了干燥效率不高的问题；
18.2、本实用新型提供有烘干箱、净化箱、过滤网、吸附层、回风管、热泵箱、锁定栓、封板和橡胶板，利用烘干箱内部的热气进入净化箱内部，经过过滤网和吸附层的过滤和吸附处理后，通过回风管回流至热泵箱内部进行降温除湿，当使用一段时间后，拧动锁定栓取消对封板的固定，从而便于将橡胶板取出进行清理更换，提高过滤的效率，从而解决了缺少对气体净化的问题；
19.3、本实用新型提供有固定栓、活塞、浮球、热泵箱、烘干箱、排气管、保温箱、水泵和循环管，利用拧松固定栓带动活塞向上运动，取消对浮球的固定，使得热泵箱工作吹出的风带动烘干箱内部的废热顶起浮球，再通过排气管排入保温箱内部，将保温箱内部的水加热，当下一次加入农产品时，通过水泵将热水抽出排入循环管内部进行循环加热，从而实现对烘干箱内部的预热，实现了对废热的合理利用，从而解决了缺少对废热回收利用的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型过滤结构的侧视结构示意图；
24.图5为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
25.图6为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
26.图中：1、烘干箱；2、回风管；3、热泵箱；4、混合结构；401、转杆；402、搅拌叶；403、驱动电机；5、底座；6、热风管；7、孔板；8、分流管；9、水泵；10、保温箱；11、循环管；12、加热腔；13、回流管；14、排气管；15、浮球；16、气筒；17、固定栓；18、活塞；19、净化箱；20、侧刮板；21、连接杆；22、plc控制器；23、过滤结构；2301、橡胶板；2302、吸附层；2303、过滤网；24、封板；
25、锁定栓；26、下刮板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：请参阅图1
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6，一种带废热回收的热泵农产品干燥装置，包括烘干箱1、热泵箱3和底座5，还包括便于提高干燥效率的混合结构4、便于对废热进行回收利用的回收结构和便于对气体进行净化处理的过滤结构23；
29.底座5顶端的中间位置处安装有烘干箱1，且烘干箱1一端的上端安装有plc控制器22，该plc控制器22的型号可为dvp40es200t，混合结构4安装在烘干箱1顶端的中间位置处；
30.底座5顶端的一侧安装有热泵箱3，且热泵箱3一侧的下端安装有贯穿烘干箱1的热风管6，热风管6的顶端均匀安装有分流管8，且分流管8上方的烘干箱1内壁安装有孔板7，烘干箱1顶端的一侧安装有净化箱19，且净化箱19一侧的上端安装有与热泵箱3相连的回风管2，过滤结构23设置在净化箱19另一侧的中间位置处；
31.回收结构安装在底座5顶端的另一侧；
32.请参阅图1
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6，一种带废热回收的热泵农产品干燥装置还包括回收结构，回收结构包括保温箱10，保温箱10安装在底座5顶端的另一侧，且保温箱10下方的底座5顶端安装有水泵9，该水泵9的型号可为qd3
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0.75，水泵9一侧的烘干箱1内壁开设有加热腔12，且加热腔12的内部缠绕有循环管11，循环管11的一端通过导管与水泵9的输出端相连，且循环管11的另一端安装有贯穿保温箱10的回流管13；
33.烘干箱1顶端的另一侧安装有气筒16，且气筒16内部的底端设置有浮球15，气筒16一侧的中间位置处安装有贯穿保温箱10的排气管14；
34.气筒16顶端的中间位置处转动连接有固定栓17，且固定栓17的底端通过轴承安装有活塞18；
35.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，首先拧松固定栓17带动活塞18向上运动，取消对浮球15的固定，使得热泵箱3工作吹出的风带动烘干箱1内部的废热顶起浮球15，再通过排气管14排入保温箱10内部，将保温箱10内部的水加热，当下一次加入农产品时，通过水泵9将热水抽出排入循环管11内部进行循环加热，从而实现对烘干箱1内部的预热，实现了对废热的合理利用。
36.实施例2：混合结构4包括转杆401、搅拌叶402和驱动电机403，驱动电机403安装在烘干箱1顶端的中间位置处，该驱动电机403的型号可为rdx
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v36f5e13，且驱动电机403的输出端安装有贯穿烘干箱1的转杆401，转杆401外壁两侧的下端安装有搅拌叶402；
37.转杆401两侧的上端和下端均安装有连接杆21，且连接杆21的一侧安装有侧刮板20，转杆401底端的两侧均安装有下刮板26；
38.具体地，如图1、图2和图5所示，首先通过plc控制器22控制驱动电机403工作带动转杆401工作，从而带动搅拌叶402转动将农产品进行搅拌，使得农产品能够充分的与热气接触，同时转杆401转动带动连接杆21转动，从而带动侧刮板20对烘干箱1内壁进行刮动，同
时转杆401转动带动下刮板26对孔板7顶端刮动，从而避免了农产品粘附在烘干箱1内壁上。
39.实施例3：过滤结构23包括橡胶板2301、吸附层2302和过滤网2303，橡胶板2301设置在净化箱19另一侧的中间位置处，且橡胶板2301一侧的上端安装有吸附层2302，橡胶板2301一侧的下端安装有过滤网2303；
40.橡胶板2301另一侧的上端和下端均安装有封板24，且封板24一端的两侧均转动连接贯穿净化箱19的锁定栓25；
41.具体地，如图1、图3和图4所示，首先烘干箱1内部的热气进入净化箱19内部，经过过滤网2303和吸附层2302的过滤和吸附处理后，通过回风管2回流至热泵箱3内部进行降温除湿，当使用一段时间后，拧动锁定栓25取消对封板24的固定，从而便于将橡胶板2301取出进行清理更换。
42.plc控制器22的输出端通过导线与热泵箱3、驱动电机403和水泵9进行电连接。
43.工作原理：使用本装置时，首先将农产品加入烘干箱1内部，再接通外部电源；通过plc控制器22控制热泵箱3工作使得热风通过热风管6和分流管8均匀的通入烘干箱1内部进行加热处理；
44.第一创新点实施步骤：
45.第一步：通过plc控制器22控制热泵箱3工作使得热风通过热风管6和分流管8均匀的通入烘干箱1内部进行加热处理；
46.第二步：再通过plc控制器22控制驱动电机403工作带动转杆401工作，从而带动搅拌叶402转动将农产品进行搅拌，使得农产品能够充分的与热气接触；
47.第三步：同时转杆401转动带动连接杆21转动，从而带动侧刮板20对烘干箱1内壁进行刮动，同时转杆401转动带动下刮板26对孔板7顶端刮动，从而避免了农产品粘附在烘干箱1内壁上。
48.第二创新点实施步骤：
49.第一步：烘干箱1内部的热气进入净化箱19内部，经过过滤网2303和吸附层2302的过滤和吸附处理后，通过回风管2回流至热泵箱3内部进行降温除湿；
50.第二步：使用一段时间后，拧动锁定栓25取消对封板24的固定，从而便于将橡胶板2301取出进行清理更换。
51.第三创新点实施步骤：
52.第一步：拧松固定栓17带动活塞18向上运动，取消对浮球15的固定，使得热泵箱3工作吹出的风带动烘干箱1内部的废热顶起浮球15，再通过排气管14排入保温箱10内部，将保温箱10内部的水加热；
53.第二步：下一次加入农产品时，通过水泵9将热水抽出排入循环管11内部进行循环加热，从而实现对烘干箱1内部的预热，实现了对废热的合理利用。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。