一种工业车辆移动称重系统的制作方法

1.本技术涉及叉车称重设备技术领域，尤其涉及一种工业车辆移动称重系统。


背景技术：

2.叉车在现代工业中，有着举足轻重的地位，很多搬运岗位都要用到叉车。慢慢的，人们开始对叉车上货物的重量产生了兴趣，如果能测量叉车上每一次货物的重量，就能有效控制货架上货物的重量，不至于货架超过载荷而倒塌，也能知道一辆车一次装载的货物总重，从而保证货车超重行驶等等。因此，对叉车的称重要求慢慢被重视。
3.例如，授权公告号为cn201508223u的实用新型专利公开一种挂板式叉车秤，包括具有叉齿挂槽的前叉架、后部具有挂钩的后叉架以及称重传感器和显示仪器。该叉车称重装置，整体结构复杂、体积大、非常沉重，不便于携带、运输及使用，而且，需要多组弹性连接片，费用高，精确度低；申请公告号为 cn 103193182a的实用新型专利公开一种叉车秤称重模块，包括承载板、固定在所述承载板上的固定导向块、可滑动设置在所述固定导向块上的导轨、固定在所述导轨上端的上挂钩、固定在所述导轨下端的下挂钩及固定在所述下挂钩上表面的压力传感器，
4.现有技术中的叉车称重装置的不足之处在于称重传感器采用柱式压力式的传感器，应当偏转力的能力较差，而且不能直接测量承压，需要增加纵向的滑动部件，测量结果受到滑动部件的性能影响，测量结果的准确性较差。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种工业车辆移动称重系统，货叉架和其他零件不接触，称重时的外部影响因素少，称重结构更可靠；侧向挡板有效保证了称重货叉架的可靠性，也规避横向冲击引起的称量不准确。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
7.一种工业车辆移动称重系统，包括货叉架和若干个固定架，货叉架上设有若干个称重传感器，称重传感器采用桥式传感器，称重传感器连接货叉架和固定架，固定架上设有定位工装，货叉架上设有配合定位工装的防脱钩；位于货叉架外端的两个称重传感器的相背侧分别设有侧向防撞挡板，两块侧向防撞挡板的上下两端分别跨接设有防尘盖板。
8.本技术货叉架和固定架直接连接称重传感器，抗震性能好，桥式传感器的精度高，应对侧向冲击的能力好，通过该货叉架能够安装多个货叉；货叉架和固定架之间没有零件接触干扰，称重时的外部影响因素少，称重结构更可靠；侧向挡板有效保证了称重货叉架的可靠性，也规避横向冲击引起的称量不准确；防尘盖板能够有效阻止高空落物、飞溅物对传感器的伤害，使用寿命更长。
9.作为优选，固定架上设有与固定架固定连接的上钩和与固定架通过紧固螺栓连接的下钩，固定架上设有配合紧固螺栓的腰型孔。下钩的位置可调，保证固定架装配的便捷性和可靠性。
10.作为优选，货叉架上设有两个称重传感器，货叉架包括相对平行设置的挂板和固定板，挂板上设有若干个间隔的定位槽，挂板和固定板之间连接设置安装座，称重传感器固定在安装座上，安装座、挂板和固定板组成的环形空间内设有十字加固梁。两个称重传感器同步配合称重，称重稳定；货叉架通过挂板和其上的定位槽限位，货叉架的结构轻省，轻量化结构，同时通过十字加固梁保证货叉架的强度。
11.作为优选，侧向防撞挡板固定在货叉架上，侧向防撞挡板与称重传感器之间设有分隔间隙。分隔间隙的存在使侧向防撞挡板既能保护称重传感器，也能防止侧向防撞挡板对称重传感器造成干扰，保证称重可靠性。
12.作为优选，侧向防撞挡板设有伸入到挂板和固定板之间的凸段，凸段上设有配合挂板的防过载保护装置。凸段伸入到挂板下方，防过载保护装置配合在挂板下方，在过载时，通过防过载保护装置支撑并提示，防止桥式传感器过载损坏。
13.作为优选，定位工装包括跨接在两货叉架上的水平板，水平板上侧的中间位置设有竖直的定位板。通过竖直的定位板完成水平板的定位，实现称重装置整体在称重架上的定位固定。
14.作为优选，防过载保护装置包括保护螺栓，保护螺栓螺纹连接在凸段上，保护螺栓上设有止退螺母。通过止退螺母提高保护螺栓的防退性能，保证保护螺栓的位置可靠，在过载时，止退螺母先和挂板接触，保护侧向防护板的边沿。
15.作为优选，所述上钩和固定架焊接固定，上钩2和下钩均位于固定架背对货叉架的一侧，上钩和下钩分别位于固定架的上下两端，上钩向下勾起，下钩向上勾起。
16.本实用新型具有如下有益效果：抗震性能好，桥式传感器的精度高，应对侧向冲击的能力好，通过该货叉架能够安装多个货叉；货叉架和固定架之间没有零件接触干扰，称重时的外部影响因素少，称重结构更可靠；侧向挡板有效保证了称重货叉架的可靠性，也规避横向冲击引起的称量不准确；防尘盖板能够有效阻止高空落物、飞溅物对传感器的伤害，使用寿命更长。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1背面的结构示意图。
19.图中：固定架1
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上钩2
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下钩3
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腰型孔4
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称重传感器5
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挂板6
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定位槽7
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固定板8
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安装座9
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十字加固梁10
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水平板11
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定位板12
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防脱钩13
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侧向防撞挡板14
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凸段15
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保护螺栓16
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止退螺母17
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防尘盖板18。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。
21.实施例，
22.如图1和图2所示，一种工业车辆移动称重系统，包括货叉架和两个间隔设置的固定架1，货叉架上设有两个称重传感器5，货叉架包括相对平行设置的挂板6和固定板8，挂板6上设有若干个间隔的定位槽7，挂板6和固定板8之间连接设置安装座9，称重传感器5固定在安装座9上，称重传感器5通过沉头螺栓连接固定架1和货叉架。安装座9、挂板6和固定板8
组成的环形空间内设有十字加固梁10。挂板6和固定板8的两端分别设有杆件固定。两个称重传感器5配合两个固定架1。固定架1上设有与固定架1固定连接的上钩2和与固定架1通过紧固螺栓连接的下钩3，上钩2和固定架1焊接固定，上钩2和下钩3均位于固定架1背对货叉架的一侧，上钩2和下钩3分别位于固定架1的上下两端，上钩2向下勾起，下钩3向上勾起，能够完成固定架1和外部架体的固定。固定架1上设有配合紧固螺栓的腰型孔4。腰型孔4的长轴倾斜设置，通过腰型孔4和紧固螺栓配合，下钩3的位置可调，保证固定架1装配的便捷性和可靠性。称重传感器5采用桥式传感器，称重传感器5连接货叉架和固定架1，固定架1上设有定位工装，定位工装包括跨接在两货叉架上端的水平板11，水平板11上侧的中间位置设有竖直的定位板12。货叉架上设有配合定位工装的防脱钩13；位于货叉架外端的两个称重传感器5的相背侧分别设有侧向防撞挡板14，侧向防撞挡板14固定在货叉架上，侧向防撞挡板14与称重传感器5之间设有分隔间隙。侧向防撞挡板14设有伸入到挂板6和固定板8之间的凸段15，凸段15上设有配合挂板6的防过载保护装置。防过载保护装置包括保护螺栓16，保护螺栓16螺纹连接在凸段15上，保护螺栓16上设有止退螺母17。两块侧向防撞挡板14的上下两端分别跨接设有防尘盖板18。防尘盖板18的两端螺钉连接在侧向防撞板的端部。
23.本技术货叉架和固定架1直接连接称重传感器5，抗震性能好，桥式传感器的精度高，应对侧向冲击的能力好，通过该货叉架能够安装多个货叉；货叉架和固定架之间没有零件接触干扰，称重时的外部影响因素少，称重结构更可靠；侧向挡板有效保证了称重货叉架的可靠性，也规避横向冲击引起的称量不准确；防尘盖板18能够有效阻止高空落物、飞溅物对传感器的伤害，使用寿命更长。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。