一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具的制作方法

1.本实用新型涉及安装检具技术领域，具体涉及一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
3.机架指的是仅被用于综合布线，安装配线架和理线架，实现对电缆和光缆布线系统的管理，在网络机柜中不具备封闭结构的机柜则称之为机架。在机架立柱的安装过程中，为确保安装位置的精确，需要进行测量。
4.传统的安装检具仍存在不足之处：一般情况下，手持检具进行测量工作时，不便于调整使检具处于水平状态，导致测量操作精确度低，操作不便。
5.因此，亟需设计一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具，包括竖杆，所述竖杆的底端设置有若干支脚，所述竖杆的外侧对称开设有滑槽，所述竖杆的上端设置有支撑组件，所述支撑组件的上端设置有安装组件，所述安装组件的上端设置有测量组件。
8.进一步的，上述使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具具中，所述支撑组件包括滑杆、螺纹筒、转环、丝杆、安装块、插槽和卡槽，所述螺纹筒转动设置于竖杆内，所述螺纹筒的内侧设置有丝杆，所述丝杆的顶端固定有安装块，所述安装块的底端对称固定有滑杆，所述滑杆滑动限制于滑槽，所述安装块上开设有若干插槽，所述插槽的内壁对称开设有卡槽。
9.进一步的，上述使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具具中，所述安装组件包括插块、空腔、限位杆、弹簧、矩形块、凸块和卡块，所述插块与插槽卡接，所述插块的内侧对称开设有空腔，所述空腔的内部固定有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套设有矩形块，所述矩形块上分别固定有凸块和卡块，所述凸块和卡块均贯穿插块往外延伸，所述卡块与卡槽卡接，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与矩形块和空腔内壁固定。
10.进一步的，上述使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具检具中，所述测量组件包括调节槽、条形板、移动板、挡板和锁紧螺栓，所述条形板的内侧对称开设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动设置有移动板，所述移动板的外端固定有挡板，所述条形板上对称螺接有锁紧螺栓。
11.进一步的，上述使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具中，所述滑槽为燕尾槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型将支脚置于地面，能够保持检具处于水平状态，使用过程中，可对测量组件的高度进行调节，便于测量不同高度的物体距离，本方案能够将安装组件拆卸，并将测量组件调节为竖直状态，以便于进行竖直方向的测量工作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型安装组件结构示意图；
17.图3为本实用新型安装块结构示意图；
18.图4为本实用新型测量组件结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
竖杆，2
‑
滑槽，3
‑
支撑组件，31
‑
滑杆，32
‑
螺纹筒，33
‑
转环，34
‑
丝杆，35
‑
安装块，36
‑
插槽，37
‑
卡槽，4
‑
安装组件，41
‑
插块，42
‑
空腔，43
‑
限位杆，44
‑
弹簧，45
‑
矩形块，46
‑
凸块，47
‑
卡块，5
‑
测量组件，51
‑
调节槽，52
‑
条形板，53
‑
移动板，54
‑
挡板，55
‑
锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例一
[0023]
本实用新型提供一种技术方案：一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具，包括竖杆1，竖杆1的底端设置有若干支脚，竖杆1的外侧对称开设有滑槽2，滑槽2为燕尾槽，竖杆1的上端设置有支撑组件3，支撑组件3的上端设置有安装组件4，安装组件4的上端设置有测量组件5。
[0024]
工作原理为：使用过程中，可以对测量组件5的高度进行调整，以便于测量不同高度物件之间的距离，且可以将测量组件5调整为竖直状态，以便于测量竖直方向的距离。
[0025]
实施例二
[0026]
基于本技术的实施例一提供的一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具检具，本技术的实施例二提出另一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具检具。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0027]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
[0028]
与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的支撑组件3和安装组件4。
[0029]
支撑组件3包括滑杆31、螺纹筒32、转环33、丝杆34、安装块35、插槽36和卡槽37，螺纹筒32转动设置于竖杆1内，螺纹筒3与竖杆1的连接处设置有轴承，螺纹筒32的内侧设置有丝杆34，丝杆34的顶端固定有安装块35，安装块35的底端对称固定有滑杆31，滑杆31滑动限制于滑槽2，安装块35上开设有若干插槽36，插槽36的内壁对称开设有卡槽37，插槽36设置为三个，分布如图3所示。
[0030]
安装组件4包括插块41、空腔42、限位杆43、弹簧44、矩形块45、凸块46和卡块47，插块41与插槽36卡接，插块41的内侧对称开设有空腔42，空腔42的内部固定有限位杆43，限位杆43的外侧滑动套设有矩形块45，矩形块45上分别固定有凸块46和卡块47，凸块46和卡块47均贯穿插块41往外延伸，卡块47与卡槽37卡接，限位杆43的外侧套设有弹簧44，弹簧44的两端分别与矩形块45和空腔42内壁固定。
[0031]
手动按压两侧的凸块46，使其往空腔42内移动，从而使卡块47从卡槽37中移出，进而能够将插块41从插槽36中移出，即可以将插块41与左侧或者右侧的插槽36连接，使测量组件5呈现竖直状态，以便于进行竖直方向的距离测量工作。
[0032]
实施例三
[0033]
基于本技术的实施例一提供的一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具检具，本技术的实施例三提出另一种使用便捷的自动化设备用机架立柱的安装检具检具。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0034]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。
[0035]
与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的测量组件5包括调节槽51、条形板52、移动板53、挡板54和锁紧螺栓55，条形板52的内侧对称开设有调节槽51，调节槽51的内侧滑动设置有移动板53，移动板53的外端固定有挡板54，条形板52上对称螺接有锁紧螺栓55。条形板52和移动板53的表面均设置有刻度，图中未画出。手动调节移动板53在调节槽51中的位置，并通过锁紧螺栓55对移动板53位置进行定位。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。