微型涡轮机电机做平衡结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为微型涡轮机电机做平衡结构。


背景技术：

2.电机通常由机壳、端盖、定子和转子主要部件构成，直流无刷电机转子通常由轴、磁铁组成，磁铁粘结到轴上，转子需要做平衡，转速低的电机一般是在转子上以”加重”方式做平衡，就是在转子上增加物质，比如平衡泥，平衡泥干了以后会粘结在转子上，这种方式简单方便，成本低， 但是高转速电机， 加平衡泥有风险，平衡泥可能在高速转动时被离心力摔脱落高转速电机，比如高转速涡轮机电机通常是在磁铁两端加铜环，通过在铜环上去掉重量来做平衡， 当然，这样的方式比较复杂、成本也高。
3.因此，设计实用性强和振动报警的微型涡轮机电机做平衡结构是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供微型涡轮机电机做平衡结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：微型涡轮机电机做平衡结构，包括外壳和驱动轴，其特征在于：所述驱动轴与外壳为轴承连接，所述驱动轴的外侧固定连接有转子，所述转子的两侧开设有凹槽。所述转子的外侧卡合连接有保护套环，所述保护套环的内侧焊接有凸台，所述保护套环的内侧底部固定安装有磁铁，所述磁铁的上方贴合连接有平衡泥，所述平衡泥的上方贴合连接有固定带。
6.根据上述技术方案，所述固定带的上方设置有推板，所述推板与保护套环为滑动连接，所述推板的上表面焊接有螺杆，所述螺杆与保护套环为螺纹连接。
7.根据上述技术方案，所述转子的内部固定安装有压力气囊，所述压力气囊的内部固定安装有固定绳，所述固定绳的内部固定安装有圆球。
8.根据上述技术方案，所述压力气囊的右侧管道连接有集气囊，所述集气囊的右侧管道连接有气缸，所述气缸的上方固定安装有弹簧，所述弹簧的下方固定连接有活塞板，所述活塞板与气缸为滑动连接。
9.根据上述技术方案，所述气缸的上方管道连接有口哨。
10.根据上述技术方案，所述螺杆、推板均匀分布在保护套环的内部，所述压力气囊分为上下两部分。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.（1）通过设置有转子、保护套环、磁铁、凸台，利用保护套环上焊接的凸台与转子两侧的凹槽相卡合，利用两者的卡合连接，将保护套环与转子卡合在一起，同时利用磁铁卡合在保护套环的底部，使得转子旋转时，带动磁铁旋转，使得保护套环以及内部的平衡泥一起跟随转子旋转，通过以上步骤，利用卡合连接将保护套环和转子固定连接在一起，这样安装拆卸方便，同时使用磁铁使得保护套环与磁铁和平衡泥一起跟随着运动，避免平衡泥与保
护套环发生相对运动，影响电机的动态平衡；
13.（2）通过设置有螺杆、推板、固定带，通过旋转螺杆，调整螺杆的高度，使得推板的高度得到调整，这时可以调整推板将固定带压紧，使得平衡泥被固定在固定带的下方，从而锁紧平衡泥，避免平衡泥在高速旋转离心力的作用下被甩离；
14.（3）通过设置有压力气囊、集气囊、固定绳、圆球和口哨，当电机发生抖动时，固定绳会进行上下的波浪运动，带动圆球进行上下往复运动，使得压力气囊受到持续的挤压，这样压力气囊内部的气体会被挤压流出，进入集气囊内部，随后气体会流入气缸内部，当气缸下方内部压强变大会推动活塞板，挤压弹簧，使得气缸上方的管道疏通，这时气体会从气缸的上方流出，通过口哨排出，气体排出的同时口哨发出声音进行警报。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a区域的局部放大示意图；
18.图中：1、驱动轴；2、保护套环；3、螺杆；4、推板；5、固定带；6、磁铁；7、凸台；8、转子；9、固定绳；10、圆球；11、压力气囊；12、集气囊；13、气缸；14、口哨；16、弹簧；17、活塞板；18、外壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：微型涡轮机电机做平衡结构，包括外壳18和驱动轴1，其特征在于：驱动轴1与外壳18为轴承连接，驱动轴1的外侧固定连接有转子8，转子8的两侧开设有凹槽。转子8的外侧卡合连接有保护套环2，保护套环2的内侧焊接有凸台7，保护套环2的内侧底部固定安装有磁铁6，磁铁6的上方贴合连接有平衡泥，平衡泥的上方贴合连接有固定带5，当电机旋转前，在保护套环2的内部设置有平衡泥，利用保护套环2上焊接的凸台7与转子8两侧的凹槽相卡合，利用两者的卡合连接，将保护套环2与转子8卡合在一起，同时利用磁铁6卡合在保护套环2的底部，使得转子旋转时，带动磁铁6旋转，使得保护套环2以及内部的平衡泥一起跟随转子8旋转，通过以上步骤，利用卡合连接将保护套环2和转子8固定连接在一起，同时使用磁铁6，使得保护套环2与磁铁6和平衡泥一起跟随着运动，这样安装拆卸方便；
21.固定带5的上方设置有推板4，推板4与保护套环2为滑动连接，推板4的上表面焊接有螺杆3，螺杆3与保护套环2为螺纹连接，通过旋转螺杆3，调整螺杆3的高度，使得推板4的高度得到调整，这时可以调整推板4将固定带5压紧，使得平衡泥被固定在固定带5的下方，通过以上步骤，锁紧平衡泥，避免平衡泥在高速旋转离心力的作用下被甩离；
22.转子8的内部固定安装有压力气囊11，压力气囊11的内部固定安装有固定绳9，固
定绳9的内部固定安装有圆球10，当启动电机时，驱动轴1开始旋转，会带动固定绳9进行短暂的晃动，短暂的挤压压力气囊11，当驱动轴1稳定运行时，圆球10会在压力气囊11进行稳定的旋转，这时圆球10会与压力气囊11贴合，当电机发生抖动时，固定绳9会进行上下的波浪运动，带动圆球10进行上下往复运动，使得压力气囊11受到持续的挤压，这样压力气囊11内部的气体会被挤压流出；
23.压力气囊11的右侧管道连接有集气囊12，集气囊12的右侧管道连接有气缸13，气缸13的上方固定安装有弹簧16，弹簧16的下方固定连接有活塞板17，活塞板17与气缸13为滑动连接，压力气囊11内部的气体被挤压流入集气囊12内，集气囊12内部的压强变大，气体会流入气缸13内部，当气缸13下方内部压强变大会推动活塞板17，挤压弹簧16，使得气缸13上方的管道疏通，这时气体会从气缸13的上方流出；
24.气缸13的上方管道连接有口哨14，气体从气缸13的上方流出，会流入口哨14处，带动口哨14发出声音进行报警警示，避免电机长时间剧烈振动的同时进行高速旋转，进而导致电机损坏；
25.螺杆3、推板4均匀分布在保护套环2的内部，压力气囊11分为上下两部分，螺杆3、推板4均匀分布，使得平衡泥能够均匀被固定在保护套环2的内部。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。