一种用于管道环焊缝无损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接检测技术领域，尤其涉及一种用于管道环焊缝无损检测装置。


背景技术：

2.x射线机是一种能够产生x射线的设备，工业x射线机是利用高压变压器加在两个金属电极上的高压产生射线，工业x射线机用于航天、石油建设、天然气管道、锅炉、压力容器等无损探伤中不可缺少的设备，工业射线机分周向，周向360度发射射线，定向是60度发射射线，另又分电压高低，从10kv到450kv不等，千伏电压越高，则射线强度越大，硬x射线的产生可以用高压电的办法，如100kv或300kv的电压加到x射线管上，产生的射线可以穿透5
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50mm的钢板。
3.现有的射线机普遍采用夹套固定结构，通过螺栓将射线机固定于夹套内，该固定结构存在以下缺陷：1、现有的射线机固定结构存在安装稳定性差的缺陷，采用夹套固定的方式易使射线机在运行过程中发生晃动，影响探伤工作的平稳运行；2、现有的射线机固定结构中螺栓易于产生自发松动而失去预紧力的问题，需要对射线机固定结构进行频繁性检修维护，可靠性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于管道环焊缝无损检测装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于管道环焊缝无损检测装置，包括射线机本体、套管、支撑杆、底座，所述射线机本体安装在套管中，所述套管的侧面开设有滑槽，所述套管通过滑槽滑动安装在支撑杆上，所述套管上开设有螺孔且孔内安装有固定螺杆，所述支撑杆上开设有与固定螺杆相互匹配的限位孔，所述固定螺杆的一端能够安装在限位孔中对套管限位，所述底座设置在支撑杆的底部，所述支撑杆与底座通过铰接的关系相互连接，所述支撑杆的一侧设置有调偏装置，所述调偏装置包括铰接安装在底座上的安装管，所述安装管中安装有调节杆，所述安装管上开孔且孔内安装有销钉，所述调节杆通过销钉安装在安装管中。
6.优选的，所述调节杆的顶部设置有与支撑杆相互匹配的安装槽。
7.优选的，所述套管上设置有调紧装置，所述调紧装置包括设置于套管内部的压块，所述套管上对应压块的位置开设有调节螺孔，所述调节螺孔中安装有调节螺柱，所述调节螺柱的一端通过轴承件安装在压块上。
8.优选的，所述压块设置为与套管内壁曲度相匹配的弧形。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：套管上设置有调紧装置，调紧装置包括设置于套管内部的压块，套管上对应压块的位置开设有调节螺孔，调节螺孔中安装有调节螺柱，调节螺柱的一端通过轴承件安装在压块上，通过转动调节螺柱，可以让压块抵
住射线机本体，从而快速的固定射线机本体；套管的侧面开设有滑槽，套管通过滑槽滑动安装在支撑杆上，套管的侧面设置有固定螺杆，且支撑杆上设置有对应固定螺杆的限位孔，拧动固定螺杆使得固定螺杆卡在限位孔中，即可快速的固定调节高度后的套管,；支撑杆的侧面设置有调偏装置，通过改变调偏装置中调节杆和安装管的位置，并通过销钉固定，可以用于改变套管与水平面的角度，方便使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
11.图2为本实用新型的套管顶部结构示意图。
12.图中：1、射线机本体；2、套管；3、支撑杆；4、滑槽；5、限位孔；6、固定螺杆；7、底座；8、安装管；9、调节杆；10、销钉；11、安装槽；12、压块；13、调节螺孔；14、调节螺柱。
具体实施方式
13.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
14.如图1
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2所示的一种用于管道环焊缝无损检测装置，包括射线机本体1、套管2、支撑杆3、底座7，射线机本体1安装在套管2中，套管2的侧面开设有滑槽4，套管2通过滑槽4滑动安装在支撑杆3上，套管2上开设有螺孔且孔内安装有固定螺杆6，支撑杆3上开设有与固定螺杆6相互匹配的限位孔5，固定螺杆6的一端能够安装在限位孔5中对套管2限位，底座7设置在支撑杆3的底部，支撑杆3与底座7通过铰接的关系相互连接，支撑杆3的一侧设置有调偏装置，调偏装置包括铰接安装在底座7上的安装管8，安装管8中安装有调节杆9，安装管8上开孔且孔内安装有销钉10，调节杆9通过销钉10安装在安装管8中。
15.调节杆9的顶部设置有与支撑杆3相互匹配的安装槽11，便于配合支撑杆3，且使得调节杆9与支撑杆3的连接更加牢固。
16.套管2上设置有调紧装置，调紧装置包括设置于套管2内部的压块12，套管2上对应压块12的位置开设有调节螺孔13，调节螺孔13中安装有调节螺柱14，调节螺柱14的一端通过轴承件安装在压块12上。
17.压块12设置为与套管2内壁曲度相匹配的弧形，通过将压块12设置为弧形能够更加的贴合射线机本体1。
18.工作方式：将射线机本体1安装在套管2中，套管2上设置有调紧装置，调紧装置包括设置于套管2内部的压块12，套管2上对应压块12的位置开设有调节螺孔13，调节螺孔13中安装有调节螺柱14，调节螺柱14的一端通过轴承件安装在压块12上，通过转动调节螺柱14，可以让压块12抵住射线机本体1，从而快速的固定射线机本体1；在实际使用中，会需要根据不同的使用需求，调节射线机本体1的高度，套管2的侧面开设有滑槽4，套管2通过滑槽4滑动安装在支撑杆3上，套管2的侧面设置有固定螺杆6，且支撑杆3上设置有对应固定螺杆6的限位孔5，拧动固定螺杆6使得固定螺杆6卡在限位孔5中，即可快速的固定调节高度后的套管2,；支撑杆3的侧面设置有调偏装置，通过改变调偏装置中调节杆9和安装管8的位置，并通过销钉10固定，可以用于改变套管2与水平面的角度，方便使用。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。
20.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。


技术特征：
1.一种用于管道环焊缝无损检测装置，包括射线机本体(1)、套管(2)、支撑杆(3)、底座(7),其特征在于，所述射线机本体(1)安装在套管(2)中，所述套管(2)的侧面开设有滑槽(4)，所述套管(2)通过滑槽(4)滑动安装在支撑杆(3)上，所述套管(2)上开设有螺孔且孔内安装有固定螺杆(6)，所述支撑杆(3)上开设有与固定螺杆(6)相互匹配的限位孔(5)，所述固定螺杆(6)的一端能够安装在限位孔(5)中对套管(2)限位，所述底座(7)设置在支撑杆(3)的底部，所述支撑杆(3)与底座(7)通过铰接的关系相互连接，所述支撑杆(3)的一侧设置有调偏装置，所述调偏装置包括铰接安装在底座(7)上的安装管(8)，所述安装管(8)中安装有调节杆(9)，所述安装管(8)上开孔且孔内安装有销钉(10)，所述调节杆(9)通过销钉(10)安装在安装管(8)中。2.根据权利要求1所述的一种用于管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述调节杆(9)的顶部设置有与支撑杆(3)相互匹配的安装槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述套管(2)上设置有调紧装置，所述调紧装置包括设置于套管(2)内部的压块(12)，所述套管(2)上对应压块(12)的位置开设有调节螺孔(13)，所述调节螺孔(13)中安装有调节螺柱(14)，所述调节螺柱(14)的一端通过轴承件安装在压块(12)上。4.根据权利要求3所述的一种用于管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述压块(12)设置为与套管(2)内壁曲度相匹配的弧形。

技术总结
本实用新型涉及一种用于管道环焊缝无损检测装置，包括射线机本体、套管、支撑杆、底座，射线机本体安装在套管中，套管的侧面开设有滑槽，套管通过滑槽滑动安装在支撑杆上，套管上开设有螺孔且孔内安装有固定螺杆，支撑杆上开设有与固定螺杆相互匹配的限位孔，固定螺杆的一端能够安装在限位孔中对套管限位，底座设置在支撑杆的底部，支撑杆与底座通过铰接的关系相互连接，支撑杆的一侧设置有调偏装置，调偏装置包括铰接安装在底座上的安装管，安装管中安装有调节杆，安装管上开孔且孔内安装有销钉，调节杆通过销钉安装在安装管中，本实用新型能够方便的调节射线机本体的高度和角度，便于焊接检测的高效进行。于焊接检测的高效进行。于焊接检测的高效进行。


技术研发人员：吴潇潇 周辉 张文明 江建松 屠小江
受保护的技术使用者：杭州德邦检测技术有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/17