一种可自动清洗玻璃器皿的酸性洗泡一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃器皿清洁技术领域，具体而言，涉及一种可自动清洗玻璃器皿的酸性洗泡一体化装置。


背景技术：

2.在实验检测中，经常用到各种容器，其中以玻璃瓶、玻璃皿、烧杯、量筒等玻璃器皿为主，在检测完成后，需要对玻璃器皿进行清洗，以清除检测样品的残留。现有技术有两种清洗方法：1.超声波清洗法：但超声波清洗法清洁效果不佳，且超大的环境噪声严重危害人身健康；2.机械清洗法：机械清洗法仅能适用单一规格的器皿的清洗，而且使用的夹具会造成玻璃器皿损坏。因此，本领域技术人员提供了一种可自动清洗玻璃器皿的酸性洗泡一体化装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种商场用石材保温复合板的抛光装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种可自动清洗玻璃器皿的酸性洗泡一体化装置，包括箱体、运动机构、控制系统、喷淋机构、烘干机构及排水机构，所述箱体上端滑动配合有箱顶盖，所述箱体底部安装有箱底座，所述箱体内部底端中间固定连接有运动机构，在所述箱体外部还分别安装有控制系统、喷淋机构、烘干机构及排水机构。
6.所述运动机构包括气缸、电机和器皿工装，所述气缸四周分别连接有四个分隔板，四个所述箱体分隔板与箱体内部连接形成轻度清洁喷淋箱、蓄酸性溶液箱、深度喷淋箱以及烘干箱，在所述气缸上端安装有电机，所述电机顶部固定连接有器皿工装。
7.进一步地，所述器皿工装内部采用器皿分隔板进行隔开，隔开后所述器皿工装内部形成大器皿固定架及小器皿固定架。
8.方案优化，在所述大器皿固定架和所述小器皿固定架四周设有橡胶垫片。
9.所述喷淋机构包括喷淋管、水泵、进水阀、喷淋口和蓄水箱，所述水泵上连接有进水阀，且所述水泵与喷淋管相连接，所述喷淋管一侧设有蓄水箱，两个所述蓄水箱分别安装在轻度清洁喷淋箱和深度喷淋箱底部，所述蓄水箱上端还连通有多个喷淋口。
10.方案优化，在所述喷淋口内部安装橡胶块。
11.所述排水机构包括排水阀和排水管，所述排水阀和蓄酸性溶液箱采用排水管53相连通，所述排水管一端还连通有喷淋管。
12.进一步地，所述排水管一端还连接有喷淋管。
13.所述烘干机构包括导气管、进气口及集气箱，所述导气管一端连接有集气箱，所述集气箱正好处于烘干箱正下方。
14.进一步地，在所述烘干箱底部还开设有进气口。
15.方案优化，所述进气口安装有挡风隔板，所述挡风隔板倾斜于器皿。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型采用三个清洁机构，清洁能力更佳。
18.2.本实用新型设有两种器皿固定架，固定架上还安装有橡胶垫片，不但可以针对不同体积器皿进行固定，而且给器皿进行了保护，提高了装置的实用性。
19.3.本实用新型安装有烘干机构，不用人工进行沥干，节省了人力，大大提高了工作效率。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型左视图；
23.图3为本实用新型底部结构示意图；
24.图4为本实用新型整体剖视图；
25.图5为器皿工装结构示意图；
26.图6为运动机构结构示意图；
27.其中：1箱体，11箱底座，12箱顶盖，2气缸，21电机，22箱体分隔板， 23器皿工装，231器皿分隔板，232大器皿固定架，233小器皿固定架，234橡胶垫片，24控制系统，3喷淋机构，31喷淋管，32水泵，33进水阀，34喷淋口，35蓄水箱，36轻度清洁喷淋箱，37深度喷淋箱，4烘干机构，41导气管， 42进气口，43集气箱，44烘干箱，5排水机构，51排水阀，52蓄酸性溶液箱， 53排水管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
29.如图1至图5所示，一种可自动清洗玻璃器皿的酸性洗泡一体化装置，包括箱体1、运动机构、控制系统24、喷淋机构3、烘干机构4及排水机构5，所述箱体1上端滑动配合有箱顶盖12，所述箱体1底部安装有箱底座11，所述箱体1内部底端中间固定连接有运动机构，在所述箱体1外部还分别安装有控制系统24、喷淋机构3、烘干机构4及排水机构5，所述运动机构与控制系统24通过导线连接，所述控制系统控制器皿工装实现竖直和旋转运动。
30.至少一个实施例中，如图1和图4所示，所述运动机构包括气缸2、电机21 和器皿工装23，所述气缸2四周分别连接有四个箱体分隔板22，四个所述箱体分隔板22与箱体1内部连接形成四个密封箱体，分别为轻度清洁喷淋箱36、蓄酸性溶液箱52、深度喷淋箱37以及烘干箱44，在所述气缸2上端安装有电机21，所述电机21顶部固定连接有器皿工装23，所述器皿工装23内部采用器皿分隔板231进行隔开，隔开后所述器皿工装23内部形成大器皿固定架232及小器皿固定架233，所述大器皿固定架232用于固定烧杯等体积较大的器皿，所述小
器皿固定架233用于固定试管等体积较小的器皿。
31.方案优化，在所述大器皿固定架232和所述小器皿固定架233四周设有橡胶垫片234，所述橡胶垫片234既可以避免器皿与固定架直接接触造成损坏，又可以做到防滑。
32.至少一个实施例中，如图2至图4所示，所述喷淋机构3包括喷淋管31、水泵32、进水阀33、喷淋口34和蓄水箱35，所述水泵32上连接有进水阀33，且所述水泵32与蓄水箱35采用喷淋管31相连接，两个所述蓄水箱35分别安装在轻度清洁喷淋箱36、深度喷淋箱37底部，在所述轻度清洁喷淋箱和深度喷淋箱底部还设有多个喷淋口，多个所述喷淋口与蓄水箱相连通。
33.拧开所述进水阀33，工作人员可进行注水，所述喷淋机构3运作，所述水泵32将水通过喷淋管31流入蓄水箱35，所述蓄水箱35由于水压的作用，水流由所述喷淋口34对器皿进行喷淋，首次清洁完成。
34.方案优化，在所述喷淋口34内部安装橡胶块，所述橡胶块受到水压的挤压发生形变，喷淋出的水压更大，水流更细，对器皿的清洁效果更好。
35.至少一个实施例中，如图1至图4所示，所述排水机构5包括排水阀及排水管53，所述排水阀51和蓄酸性溶液箱52采用排水管53相连通，所述排水管一端还连通有喷淋管31。
36.装置运作，所述运动机构伸出箱体1外，然后从所述轻度清洁箱36旋转至蓄酸性溶液箱52，所述运动装置将装有器皿的所述器皿工装23竖直向下进入装有溶液的蓄酸性溶液箱52中，浸泡完成后，所述运动机构运动至深度喷淋箱37内再次清洁，器皿清洗完成后，拧开所述排水阀51，所述蓄水箱35中的废水通过喷淋管31流入排水管53，所述蓄酸性溶液箱52中的废液也通过排水管53排出。
37.至少一个实施例中，如图2至图4所示，所述烘干机构4包括导气管41、进气口42及集气箱43，所述导气管41和集气箱相连接，所述集气箱43正好处于烘干箱正下方，在所述烘干箱44底部还开设有进气口42，所述进气口42与集气箱43相连通。装置运作，所述运动机构从所述深度喷淋箱运动至烘干箱，烘干机构4对器皿进行烘干。
38.方案优化，所述进气口42安装有挡风隔板，所述挡风隔板倾斜于器皿，这样有利于烘干产生的热气流形成水平和垂直双向热气流，可以对器皿内部的水分进行蒸发，提高了烘干效率。
39.本实用新型的工作原理是：工作人员根据器皿体积，将器皿倒置安装在器皿工装23上，启动装置，控制系统24控制运动机构开始工作，运动机构首先运动至轻度清洁箱36，喷淋机构3对器皿进行喷淋，首次清洁完成。接着运动机构从所述轻度清洁箱36运动至蓄酸性溶液箱52，然后所述运动机构将器皿工装23竖直向下进入装有溶液的蓄酸性溶液箱52中，浸泡完成后，运动机构运动至深度喷淋箱37内再次清洁，清洁完成，最后运动机构运动至烘干箱 44，烘干机构4对器皿进行烘干，烘干结束，拧开排水阀51，废液排出。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。