低压电机控制多功能教学台的制作方法

1.本实用新型涉及一种低压电机控制多功能教学台。


背景技术：

2.低压电机广泛应用于各个领域，低压电机控制方式有多种：如电动机点动控制、自锁控制、正反转控制、y
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δ控制、通过可编程控制器控制等。
3.目前对于低压电机控制回路的实训设备大多都是单一控制原理，只能针对一种控制方式进行实训，实训内容单一、不全面，采用多个实训台控制占用空间大，不经济。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种低压电机控制多功能教学台，可以对自控专业的学员针对电机的电动控制、自锁控制、正反转控制、y
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δ控制、通过可编程控制器控制等内容进行实训、考核。本实用新型的技术方案是：一种低压电机控制多功能教学台，其特征是：包含三相交流电源(1)、交流电机(2)、安装板(3)、操作平台(4)，安装板(3)垂直安装在操作平台(4)上，三相电源空气断路器(5)、控制电源熔断器(6)、正转启动按钮(7)、反转启动按钮(21)、停止按钮(8)、正转接触器(9)、反转接触器(10)、角控制接触器(11)、星控制接触器(12)、电源接线端子(13)、电机接线端子(14)、可编程控制器(15)、马达保护器(16)、时间继电器(17)、开关电源(18)安装在安装板(3)上，第一行程开关(19)、第二行程开关(20)安装在操作平台(4)上，两个行程开关之间带有导轨，交流电机(2)拖动小车在导轨上移动。
5.三相交流电源(1)经电源接线端子(13)与三相电源控器断路器(5)、马达保护器(16)串联，电机接线端子(14)与交流电机(2)按相序相连，三相电源控器断路器(5)输出端取一相输出与控制电源熔断器(6)串联并与n相作为控制电源，开关电源(18)的电源输入端接至控制电源的两端，开关电源(18)的输出端输出24v为可编程控制器(15)提供电源。
6.一种低压电机控制多功能教学台，其特征是：安装板(3)与操作平台(4)呈90
°
安装，操作平台(4)带有四个支脚；
7.一种低压电机控制多功能教学台，其特征是：包含电源指示灯(21)、启动指示灯(22)、运行指示灯(23)、停止指示灯(24)、故障指示灯(25)。
8.一种低压电机控制多功能教学台，其特征是：三相交流电源(1)采用导线通过5芯航空插头与电源接线端子(13)连接。
9.一种低压电机控制多功能教学台，其特征是：交流电机(2)采用导线通过3芯航空插头与电机接线端子(14)连接。
10.本实用新型的工作原理：
11.如图1可知，本教学台带有工作台面及安装板，台面上带有第一行程开关(19)及第二行程开关(20)，安装板上安装三相电源空气断路器(5)、控制电源熔断器(6)、正转启动按钮(7)、反转启动按钮(21)、停止按钮(8)、正转接触器(9)、反转接触器(10)、角控制接触器(11)、星控制接触器(12)、电源接线端子(13)、电机接线端子(14)、可编程控制器(15)、马达
保护器(16)、时间继电器(17)、开关电源(18)、电源指示灯(21)、启动指示灯(22)、运行指示灯(23)、停止指示灯(24)、故障指示灯(25)，不同的元器件组合可实现不同的控制原理，如电机点动动作、电机启动带自锁回路、电机正转、电机反转、电机星角启动、通过可编程控制器逻辑控制电机启停等控制原理。实训或考核时，学员根据原理或者控制要求，选择与图纸一致的元器件进行接线，接线完成后，可接通电源进行启动或停止操作，电机动作带动小车在导轨上行驶，小车行驶到导轨端点时触动行程开关使小车停止，此动作可检验接线的正确性；如接线错误，需要进行故障查找及排除，故障排除后重新测试，直到完成为止。
12.本实用新型实现电机主电源回路及控制回路设计、接线等培训、考核的功能。
13.本实用新型技术效果：
14.本实用新型就是针对低压电机的各种控制方式进行实际操作演练进行实训的系统，解决低压电机控制实训的问题，通过本实训台的技能训练，能在深入理解专业技术知识的同时，培养学员对于控制原理及接线理解和掌握。设备适用于中、高技术类自控专业学员学习、实训、考核等内容。特点如下：
15.1、元器件配合使用，实现电机控制回路接线、识图、操作、编程等培训、操作、考核等多种功能。
16.2、控制集成度高，一个实训台完成多种控制功能，系统培训占用空间小且采用常规元器件更经济。
17.3、系统结构完善、合理，带有操作台面，方便放置各种培训资料及调试所需工具，方便实用。
18.4、功能齐全，通过选择不同的元器件进行接线，可以完成不同控制原理的实训考核。
19.5、交流电源及电机与实训装置采用航空插头连接，接线方便，另外电源接线插头与电机接线插头采用不同的芯数的航空插头，防止学员接错。
20.6、带有马达保护、控制电源熔断器并固定接线，防止学员接线故障损坏设备，带有保护功能。
21.7、本使用新型不同元器件组合可实现多种控制原理，不但增强了学员对控制原理理解，同时还可以培养学员的设计能力。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视图
23.图2为本实用新型的实施例控制原理图
24.附图标记说明：
25.图1中：
26.1、三相交流电源；2、交流电机；3、安装板；4、操作平台；5、三相电源空气断路器；6、控制电源熔断器；7、正转启动按钮；8、停止按钮；9、正转接触器；10、反转接触器；11、角控制接触器；12、星控制接触器；13、电源接线端子；14、电机接线端子；15、可编程控制器；16、马达保护器；17、时间继电器；18、开关电源；19、第一行程开关；20、第二行程开关；21、反转启动按钮；22、电源指示灯；23、启动指示灯；24、运行指示灯；25、停止指示灯；26、故障指示灯。
27.图2中：
28.u、u相；v、v相；w、w相；n、n相；pe、地；f10、三相电源空气断路器；fr、马达保护器；km1、反转接触器线圈，反转接触器线圈接点；km2、正转接触器线圈，正转接触器线圈接点；sb、停止按钮；sb1、正转启动按钮；sb2、反转启动按钮；ls1、第一行程开关；ls2、第二行程开关；m、电机。
具体实施方式
29.一种低压电机控制多功能教学台，包含三相交流电源1、交流电机2、安装板3、操作平台4，安装板3垂直安装在操作平台4上，三相电源空气断路器5、控制电源熔断器6、正转启动按钮7、反转启动按钮21、停止按钮8、正转接触器9、反转接触器10、角控制接触器11、星控制接触器12、电源接线端子13、电机接线端子14、可编程控制器15、马达保护器16、时间继电器17、开关电源18安装在安装板3上，第一行程开关19、第二行程开关20安装在操作平台4上，两个行程开关之间带有导轨，交流电机2拖动小车在导轨上移动。
30.三相交流电源1经电源接线端子13与三相电源控器断路器5、马达保护器16串联，电机接线端子14与交流电机2按相序相连，三相电源控器断路器5输出端取一相输出与控制电源熔断器6串联并与n相作为控制电源，开关电源18的电源输入端接至控制电源的两端，开关电源18的输出端输出24v为可编程控制器15提供电源。
31.一种低压电机控制多功能教学台，安装板3与操作平台4呈90
°
安装，操作平台4带有四个支脚；
32.一种低压电机控制多功能教学台，包含电源指示灯22、启动指示灯23、运行指示灯24、停止指示灯25、故障指示灯26。
33.一种低压电机控制多功能教学台，三相交流电源1采用导线通过5芯航空插头与电源接线端子13连接。
34.一种低压电机控制多功能教学台，交流电机2采用导线通过3芯航空插头与电机接线端子14连接。
35.具体工作过程如下：如图1可知，本教学台带有操作平台4及安装板3，操作平台4上带有第一行程开关19及第二行程开关20，安装板3上安装三相电源空气断路器5、控制电源熔断器6、正转启动按钮7、反转启动按钮21、停止按钮8、正转接触器9、反转接触器10、角控制接触器11、星控制接触器12、电源接线端子13、电机接线端子14、可编程控制器15、马达保护器16、时间继电器17、开关电源18、电源指示灯21、启动指示灯22、运行指示灯23、停止指示灯24、故障指示灯25，不同的元器件组合可实现不同的控制原理，如电机点动动作、电机启动带自锁回路、电机正转、电机反转、电机星角启动、通过可编程控制器逻辑控制电机启停等控制原理。实训或考核时，学员根据原理或者控制要求，选择与图纸一致的元器件进行接线，接线完成后，可接通电源进行启动或停止操作，检验接线的正确性；如接线错误，需要进行故障查找及排除，故障排除后重新测试，直到完成为止。
36.教员设定功能要求后，学员根据教学台上的元器件先设计原理图，根据原理图进行接线，接线完成后进行测试。
37.如图2所示，仅为本实用新型的其中一个实施例：用于实现电机的正反转，小车在第一行程开关19及第二行程开关20之间的导轨上移动。测试时，按动正转启动按钮7，通过第一行程开关19常闭接点及反转接触器10的常闭接点使正转接触器9线圈带电，正转接触
器9触点闭合，接通交流电机2主电源，交流电机2正转拖动小车移动直到触动第一行程开关19，电机停止；按动反转启动按钮21，通过第二行程开关20常闭接点及正转接触器9的常闭接点使反转接触器10线圈带电，反转接触器10触点闭合，接通交流电机2主电源，交流电机2反转拖动小车移动直到触动第二行程开关20，电机停止；当电机运行过程中，按动停止按钮8，停止按钮8的常闭接点断开，控制回路断开，电机停止；当电机启动或运行中发生故障使马达保护器16动作时，马达保护器16的常闭接点断开，控制回路断开，电机停止直到故障解除。
38.上面结合附图对本实用新型的工作原理及实施方式做了详细的说明，但本实用新型不限于上述实施方式：当实现电机点动控制时，可将自锁回路拆除，当实现电机的y
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δ启动控制时，可选用三相电源空气断路器5、控制电源熔断器6、正转启动按钮7、停止按钮8、角控制接触器11、星控制接触器12、电源接线端子13、电机接线端子14、马达保护器16、时间继电器17、开关电源18、第一行程开关19、第二行程开关20、电源指示灯21、启动指示灯22、运行指示灯23、停止指示灯24等元器件进行设计、接线、调试等控制实训，也可以选用可编程控制器15配合其他元器件进行联锁条件控制设计、接线等实训，本实用新型实现电机的各种控制原理的接线、实训及考核等功能，根据不同的控制原理，选择不同的元器件进行接线，测试。培养学员的动手能力、对于控制原理的理解、对于控制原理的设计、接线等综合能力具有有益的效果。