一种电子膨胀阀的控制电路、控制系统和空调机组的制作方法

1.本实用新型实施例涉及开关控制技术，尤其涉及一种电子膨胀阀的控制电路、控制系统和空调机组。


背景技术：

2.电子膨胀阀是一种自控节能元件，它适应了制冷机电一体化的发展要求，具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性，为制冷系统的智能化控制提供了条件，应用也越来越广泛。在制冷系统中，电子膨胀阀是可设置在压缩机和蒸发器的通路中，控制通路中的流量。对于电子膨胀阀的控制电路，需保证电子膨胀阀的可靠地导通或关断。
3.目前，现有的电子膨胀阀的控制电路，对电子膨胀阀的导通和关断状态进行控制时，若为控制电路供电的市电掉电，则控制电路无法正常工作，即无法为电子膨胀阀的通断提供可靠地控制，电子膨胀阀在需要关断时无法正常关断，影响电子膨胀阀的控制可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种电子膨胀阀的控制电路、控制系统和空调机组，以提高电子膨胀阀的控制可靠性。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种电子膨胀阀的控制电路，包括：控制模块、继电器、电压转换模块、电容模块和交直流转换模块；控制模块包括多个电源端口和输出控制端口；
6.控制模块的第一电源端口和第二电源端口分别接入市电的火线和零线，电压转换模块的第一输入端与第一电源端口电连接，电压转换模块的第二输入端与第二电源端口电连接，电压转换模块的第一输出端通过继电器的第一常开触点与控制模块的第三电源端口电连接，电压转换模块的第二输出端通过继电器的第二常开触点与控制模块的第四电源端口电连接；
7.电容模块的充电端和公共端接入直流电，电容模块的公共端通过继电器的第一常闭触点与第三电源端口电连接，电容模块的放电端通过继电器的第二常闭触点与第四电源端口电连接；
8.继电器的线圈与交直流转换模块电连接；交直流转换模块的输入端接入市电，交直流转换模块用于将市电的交流电转换为直流电，并将直流电输出至继电器的线圈；
9.控制模块通过输出控制端口与电子膨胀阀电连接，控制模块用于在第三电源端口和第四电源端口得电时，通过输出控制端口控制电子膨胀阀导通或关断。
10.可选的，电容模块包括电容器；电容器的充电端和放电端分别作为电容模块的充电端和放电端，电容器的公共端作为电容模块的公共端。
11.可选的，电容器为超级电容器。
12.可选的，控制模块还包括第五电源端口和第六电源端口；电压转换模块的第一输入端通过第五电源端口与第一电源端口电连接，电压转换模块的第二输入端通过第六电源
端口与第二电源端口电连接。
13.可选的，电压转换模块包括变压器，变压器的高压侧两端分别作为电压转换模块的第一输入端和第二输入端，变压器的低压侧两端分别作为电压转换模块的第一输出端和第二输出端。
14.可选的，变压器的高压侧输入的电压为220v，变压器的低压侧输出的电压为12v。
15.可选的，输出控制端口为多个，多个输出控制端口分别与多个电子膨胀阀电连接。
16.可选的，直流电为24v直流电。
17.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种电子膨胀阀的控制系统，包括电子膨胀阀和如第一方面所述的电子膨胀阀的控制电路，电子膨胀阀与控制电路中控制模块的输出控制端口电连接。
18.第三方面，本实用新型实施例还提供了一种空调机组，包括如第一方面所述的电子膨胀阀的控制电路，控制电路中的控制模块为空调机组的控制模块。
19.本实用新型实施例提供的电子膨胀阀的控制电路、控制系统和空调机组，包括：控制模块、继电器、电压转换模块、电容模块和交直流转换模块；控制模块包括多个电源端口和输出控制端口；控制模块的第一电源端口和第二电源端口分别接入市电的火线和零线，电压转换模块的第一输入端与第一电源端口电连接，电压转换模块的第二输入端与第二电源端口电连接，电压转换模块的第一输出端通过继电器的第一常开触点与控制模块的第三电源端口电连接，电压转换模块的第二输出端通过继电器的第二常开触点与控制模块的第四电源端口电连接；电容模块的充电端和公共端接入直流电，电容模块的公共端通过继电器的第一常闭触点与第三电源端口电连接，电容模块的放电端通过继电器的第二常闭触点与第四电源端口电连接；继电器的线圈与交直流转换模块电连接；交直流转换模块的输入端接入市电，交直流转换模块用于将市电的交流电转换为直流电，并将直流电输出至继电器的线圈；控制模块通过输出控制端口与电子膨胀阀电连接，控制模块用于在第三电源端口和第四电源端口得电时，通过输出控制端口控制电子膨胀阀导通或关断。本实用新型实施例提供的电子膨胀阀的控制电路、控制系统和空调机组，通过电容模块的储能作用，在市电掉电时，可由电容模块为第三电源端口和第四电源端口供电，使控制模块仍可正常工作，以对电子膨胀阀进行相应的控制，从而提高控制电路对电子膨胀阀的控制可靠性。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的一种电子膨胀阀的控制电路的电路结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的另一种电子膨胀阀的控制电路的电路结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的一种电子膨胀阀的控制系统的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
24.图1是本实用新型实施例提供的一种电子膨胀阀的控制电路的电路结构示意图，
本实施例可适用于对电子膨胀阀进行通断控制的控制系统，电子膨胀阀的控制电路包括：控制模块10、继电器、电压转换模块20、电容模块30和交直流转换模块40；控制模块10包括多个电源端口101和输出控制端口102。
25.其中，控制模块10的第一电源端口11和第二电源端口12分别接入市电ac的火线和零线，电压转换模块20的第一输入端与第一电源端口11电连接，电压转换模块20的第二输入端与第二电源端口12电连接，电压转换模块20的第一输出端通过继电器的第一常开触点ka11与控制模块10的第三电源端口13电连接，电压转换模块20的第二输出端通过继电器的第二常开触点ka12与控制模块10的第四电源端口14电连接；电容模块30的充电端g和公共端g0接入直流电dc，电容模块30的公共端g0通过继电器的第一常闭触点ka13与第三电源端口13电连接，电容模块30的放电端vbat通过继电器的第二常闭触点ka14与第四电源端口14电连接；继电器的线圈ka1与交直流转换模块40电连接；交直流转换模块40的输入端接入市电ac，交直流转换模块40用于将市电ac的交流电转换为直流电dc，并将直流电dc输出至继电器的线圈ka1；控制模块10通过输出控制端口102与电子膨胀阀电连接，控制模块10用于在第三电源端口13和第四电源端口14得电时，通过输出控制端口102控制电子膨胀阀导通或关断。
26.具体的，市电ac可以是220v，50hz的交流电，电压转换模块20可将220v的交流电转换为12v的交流电，交直流转换模块40可将220v的交流电转换为24v的直流电，控制模块10的第三电源端口13输入的电压和第四电源端口14输入的电压均为12v的交流电或均为24v的直流电时，控制模块10均可正常工作。当市电ac正常时，市电ac将交流电传输至交直流转换模块40，交直流转换模块40将交流电转换为直流电，并将直流电输出至电容模块30，以使电容模块30充电。同时，交直流转换模块40将直流电传输至继电器的线圈ka1，继电器的线圈ka1得电，从而继电器的第一常开触点ka11和第二常开触点ka12闭合，此时市电ac通过控制模块10的第一电源端口11和第二电源端口12至第三电源端口13和第四电源端口14的通路导通，市电ac通过电压转换模块20供电给第三电源端口13和第四电源端口14，第三电源端口13和第四电源端口14得电。当第三电源端口13和第四电源端口14得电时，控制模块10可通过输出控制端口102控制电子膨胀阀导通或关断，以及调节电子膨胀阀的开度，使电子膨胀阀正常工作。当市电ac掉电时，继电器的线圈ka1失电，继电器的第一常闭触点ka13和第二常闭触点ka14均闭合，此时电容模块30至第三电源端口13和第四电源端口14的通路导通，电容模块30为第三电源端口13和第四电源端口14供电，控制模块10可通过输出控制端口102控制电子膨胀阀导通或关断，以及调节电子膨胀阀的开度，防止市电掉电控制模块10无法正常工作而在电子膨胀阀需要关断时无法控制电子膨胀阀关断，从而提高对电子膨胀阀控制的可靠性。
27.本实施例提供的电子膨胀阀的控制电路，包括控制模块、继电器、电压转换模块、电容模块和交直流转换模块；控制模块包括多个电源端口和输出控制端口；控制模块的第一电源端口和第二电源端口分别接入市电的火线和零线，电压转换模块的第一输入端与第一电源端口电连接，电压转换模块的第二输入端与第二电源端口电连接，电压转换模块的第一输出端通过继电器的第一常开触点与控制模块的第三电源端口电连接，电压转换模块的第二输出端通过继电器的第二常开触点与控制模块的第四电源端口电连接；电容模块的充电端和公共端接入直流电，电容模块的公共端通过继电器的第一常闭触点与第三电源端
口电连接，电容模块的放电端通过继电器的第二常闭触点与第四电源端口电连接；继电器的线圈与交直流转换模块电连接；交直流转换模块的输入端接入市电，交直流转换模块用于将市电的交流电转换为直流电，并将直流电输出至继电器的线圈；控制模块通过输出控制端口与电子膨胀阀电连接，控制模块用于在第三电源端口和第四电源端口得电时，通过输出控制端口控制电子膨胀阀导通或关断。本实施例提供的电子膨胀阀的控制电路，通过电容模块的储能作用，在市电掉电时，可由电容模块为第三电源端口和第四电源端口供电，使控制模块仍可正常工作，以对电子膨胀阀进行相应的控制，从而提高控制电路对电子膨胀阀的控制可靠性。
28.图2是本实用新型实施例提供的另一种电子膨胀阀的控制电路的电路结构示意图，结合图1和图2，可选的，电容模块30包括电容器31；电容器31的充电端和放电端分别作为电容模块30的充电端g和放电端vbat，电容器31的公共端作为电容模块30的公共端g0。
29.其中，电容器31通过电容模块30的充电端g和公共端g0进行充电，储存电能，并通过电容模块30的放电端vbat和公共端g0放电，为与电容器31电连接的需要充电的器件充电。电容器31作为储能单元，与蓄电池作为备用电源相比较，省去了蓄电池充电管理模块，电路简单并且可靠性高。
30.可选的，电容器31为超级电容器。
31.具体的，超级电容器(也称为超级电容、超电容器)是一种介于电解电容器与可充电电池之间的大容量的电容器。超级电容器的电容值远高于其他电容，通常是电解电容器每单位体积或质量所能存储能量的10到100倍，能够比电池更快的充放电，并且比可充电电池允许更多的充电和放电循环。因此，将超级电容器作为储能单元，可提高电容模块30充放电的速度以及增大电容模块30储存电能的容量。
32.可选的，控制模块10还包括第五电源端口15和第六电源端口16；电压转换模块20的第一输入端通过第五电源端口15与第一电源端口11电连接，电压转换模块20的第二输入端通过第六电源端口16与第二电源端口12电连接。
33.其中，第五电源端口15与第一电源端口11电连接，第六电源端口16与第二电源端口12电连接，市电的火线和零线分别连接至第一电源端口11和第二电源端口12。电压转换模块20的第一输入端和第二输入端分别连接至第五电源端口15和第六电源端口16，这样设置，不需过多的接线都连接至第一电源端口11和第二电源端口12，避免过多接线连接至控制模块10的同一端口造成的接线复杂问题。
34.可选的，电压转换模块20包括变压器t，变压器t的高压侧两端分别作为电压转换模块20的第一输入端和第二输入端，变压器t的低压侧两端分别作为电压转换模块20的第一输出端和第二输出端。
35.具体的，变压器t的高压侧的电压可以是220v的交流电，变压器的低压侧输出的电压为12v的交流电。
36.可选的，输出控制端口102为多个，多个输出控制端口102分别与多个电子膨胀阀电连接。
37.具体的，每个输出控制端口102均连接不同的电子膨胀阀，控制模块10可分别对多个电子膨胀阀进行通断控制以及开度调节。图2中所示的输出控制端口102以三个为例，输出控制端口102的具体数量可根据实际情况设定，在此不做限定。
38.图3是本实用新型实施例提供的一种电子膨胀阀的控制系统的结构示意图，参考图3，电子膨胀阀的控制系统包括电子膨胀阀exv和如本实用新型任意实施例所述的控制电路，电子膨胀阀exv与控制电路中控制模块10的输出控制端口102电连接。
39.其中，输出控制端口102可以是多个，图3中以三个为例，控制模块10的每个输出控制端口102均可连接一个电子膨胀阀exv，即控制模块10可分别对多个电子膨胀阀exv进行控制，如控制电子膨胀阀exv导通或关断或调节电子膨胀阀exv的开度。
40.本实施例提供的电子膨胀阀的控制系统与本实用新型任意实施例提供的电子膨胀阀的控制电路属于相同的实用新型构思，具备相应的有益效果，未在本实施例详尽的技术细节详见本实用新型任意实施例提供的电子膨胀阀的控制电路。
41.本实施例还提供了一种空调机组，包括如本实用新型任意实施例所述的控制电路，控制电路中的控制模块为空调机组的控制模块。
42.具体的，电子膨胀阀可设置在空调机组中的压缩机和蒸发器的通路中，在空调机组中若电子膨胀阀在需要关断时无法正常关断，会造成制冷剂自流到压缩机吸气口，再次启动压缩机会发生液击。本实施例中的控制电路，可在市电掉电时，通过电容模块为控制模块的第三端口和第四端口供电，使控制模块仍可正常工作，以对电子膨胀阀进行相应的控制，提高控制可靠性，并实现在市电意外掉电时可靠关闭电子膨胀阀，切断制冷剂自流到压缩机吸气口的通路，避免液击发生。
43.本实施例提供的空调机组与本实用新型任意实施例提供的电子膨胀阀的控制电路属于相同的实用新型构思，具备相应的有益效果，未在本实施例详尽的技术细节详见本实用新型任意实施例提供的电子膨胀阀的控制电路。
44.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、结合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。