技术特征:
1.一种平面金属片的加工方法,其特征在于,包括步骤:预先设计平面金属片上的成型图案,所述成型图案由多个孔洞组合形成;根据预设算法对所述成型图案的相关参数进行计算,得到加工图案的相关参数;基于所述加工图案的相关参数对平面金属片进行加工打孔,再根据所述加工图案的相关参数对平面金属片进行拉伸或者旋压成型,以在所述平面金属片加工成型后的产品或部件上得到成型图案。2.如权利要求1所述的平面金属片的加工方法,其特征在于,所述成型图案由以平面金属片未拉伸或者未旋压部分的圆点为中心排布形成多圈同心圆的圆孔组成。3.如权利要求2所述的平面金属片的加工方法,其特征在于,所述成型图案的相关参数包括:所述圆点的位置参数,平面金属片进行拉伸或者旋压位置的半径r2,每圈同心圆的半径r1,以及每圈同心圆上圆孔的个数n和圆孔的半径r4。4.如权利要求3所述的平面金属片的加工方法,其特征在于,所述加工图案的相关参数包括:所述圆点的位置参数,平面金属片进行拉伸或者旋压位置的半径r2,每圈同心圆的半径r1,半径小于r2的每圈同心圆上圆孔的个数n和圆孔的半径r4,半径大于r2的每圈同心圆上椭圆孔的个数n、椭圆孔的椭圆长轴a和椭圆短轴b。5.如权利要求4所述的平面金属片的加工方法,其特征在于,所述预设算法为:将所述成型图案的相关参数中半径大于r2的多圈同心圆上每个圆孔的半径r4,替换成对应的椭圆孔的椭圆长轴a和椭圆短轴b,替换完成后得到加工图案的相关参数,所述椭圆长轴a和椭圆短轴b通过公式r4=2π(r2
–
r1)/n a,r4= b 2(a
‑ꢀ
r4)/(π
‑
2)计算得到。6.如权利要求1所述的平面金属片的加工方法,其特征在于,所述平面金属片为圆形或方形。7.如权利要求1所述的平面金属片的加工方法,其特征在于,所述平面金属片通过刻蚀打孔。8.如权利要求1所述的平面金属片的加工方法,其特征在于,所述平面金属片通过拉伸或者旋压成型后形成一圈垂直板面的圆筒壁。
技术总结
本发明公开了一种平面金属片的加工方法,包括步骤:预先设计平面金属片上的成型图案,所述成型图案由多个孔洞组合形成;根据预设算法对所述成型图案的相关参数进行计算,得到加工图案的相关参数;基于所述加工图案的相关参数对平面金属片进行加工打孔,再根据所述加工图案的相关参数对平面金属片进行拉伸或者旋压成型,以在所述平面金属片加工成型后的产品或部件上得到成型图案。本发明通过预设算法,将预先设计的图案转换成加工图案,通过加工图案加工出来的就是期望的设计图案。可以使拉伸或旋压加工出来的部件/产品的外形图案更加接近接近设计的图案,工艺更精美,以提升产品附加值。加值。加值。
技术研发人员:余必春 黄建森
受保护的技术使用者:深圳市维度创新实业有限公司
技术研发日:2021.07.22
技术公布日:2021/11/17
再多了解一些
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