1.本实用新型属于板框压滤机清洗领域，尤其涉及到一种板框压滤机的清洗装置。
背景技术：
2.板框压滤机利用离心脱水减少污泥含水率与体积，污泥通过进泥管道输送至板框机滤腔内，通过挤压后滤液透过滤布进入出液管道将压滤液排出，脱水后的泥饼截留在滤布上，从而达到固液分离的效果，现有技术中板框压滤机的清洗主要是将滤板、滤布逐个清洗，板泥垢、酸溶性物质、絮凝剂等物质清洗不彻底，导致清洗频次高，导致花费时间长，劳动强度大，且浪费水资源。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种板框压滤机的清洗装置，解决了现有板框压滤机清洗结构复杂、清洗时间较长，人工劳动强度大且浪费水资源的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种板框压滤机的清洗装置，包括机架，压滤装置，反冲洗装置，所述的压滤装置位于机架上，所述的压滤装置包括，推紧装置，板框板，所述的推紧装置包括，推紧板，压紧板，止压板，所述的推紧板通过伸缩杆连接压紧板，所述的止压板位于机架末端，所述的板框板设有挂板，通过挂板挂在机架上，所述的板框板中央处设有板框中心孔，板框板下方设有出液管道，所述的出液管道连接板框流水孔，所述的机架一侧设有反冲洗装置，所述的反冲洗装置包括，反冲洗罐，冲洗管道与废液管道、进泥管道，所述的废液管道位于反冲洗罐侧壁上方，另一端延伸至止压板与板框流水孔连接，所述的废液管道两端设有第三阀门与第五阀门，所述的冲洗管道位于反冲洗罐侧壁下方，另一端于废液管道连接，所述的冲洗管道与废液管道连接处设有第四阀门，所述的进泥管道位于止压板内与板框中心孔连接，另一端延伸至机架外。
5.所述的反冲洗罐上方设有循环泵，所述的循环泵两侧设有反冲洗罐开合挡板，反冲洗罐内设有滤布。
6.所述的进泥管道设有进泥口与出水口，所述的进泥口设有第一阀门，所述的出水口设有第二阀门。
7.所述的板框板设有滤布且位于板框板之间。
8.本实用新型的有益效果为：一种板框压滤机的清洗装置，通过反冲洗装置与压滤装置实现了板框板同时清洗，提高了清洗效率、节省了人工体力，同时根据反冲洗装置利用污泥挤压后滤液进行清洁，节省了水资源，降低了板框板破损风险也提高了清洗效果。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的板框板结构示意图。
11.1、推紧板，2、压紧板，3、板框板，4、挂板，5、板框中心孔，6、止压板，7、板框流水孔，8、第一阀门，9、第二阀门，10、第三阀门，11、第四阀门，12、第五阀门，13、循环泵，14、反冲洗罐，15、冲洗管道，16、废液管道，17、进泥管道，18、出液管道。
具体实施方式
12.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
13.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：一种板框压滤机的清洗装置，包括机架，压滤装置，反冲洗装置，所述的压滤装置位于机架上，所述的压滤装置包括，推紧装置，板框板3，所述的推紧装置包括，推紧板1，压紧板2，止压板6，所述的推紧板1通过伸缩杆连接压紧板2，所述的止压板6位于机架末端，所述的板框板3设有挂板4，通过挂板4挂在机架上，所述的板框板3中央处设有板框中心孔5，板框板3下方设有出液管道18，所述的出液管道18连接板框流水孔7，所述的推紧板1推紧压紧板2，使压缩板2挤压板框板3，使板框板3推紧至止压板6，使板框板3形成密闭空间，所述的机架一侧设有反冲洗装置，所述的反冲洗装置包括，反冲洗罐14，冲洗管道15与废液管道16、进泥管道17，所述的废液管道16位于反冲洗罐14侧壁上方，另一端延伸至止压板6与板框流水孔7连接，使压滤液通过板框板3下方的板框流水孔7形成的压滤液通道，流入废液管道16至反冲洗罐14内，所述的废液管道16两端设有第三阀门10与第五阀门12，所述的冲洗管道15位于反冲洗罐14侧壁下方，另一端于废液管道16连接，所述的冲洗管道15与废液管道16连接处设有第四阀门11，通过关闭第五阀门12使压滤液过滤后的清水进入冲洗管道15进入压滤液通道进行清洁，所述的进泥管道17位于止压板6内与板框中心孔5连接，另一端延伸至机架外。
14.所述的反冲洗罐14上方设有循环泵13，所述的循环泵13两侧设有反冲洗罐14开合挡板，反冲洗罐14内设有滤布，可通过开合挡板进行清洗反冲洗罐14及更换滤布。
15.所述的进泥管道17设有进泥口与出水口，所述的进泥口设有第一阀门8，所述的出水口设有第二阀门9。
16.所述的板框板3设有滤布且位于板框板3之间。
17.在使用的过程中，通过推紧装置的运行使板框板3形成密闭空间，且关闭第二阀门9与第四阀门11、第三阀门10，使污泥进泥进入污泥管道17输送至板框机滤腔内，通过挤压后，污泥形成泥饼掉落，压滤液将通过板框板3下方的板框流水孔7形成的压滤液通道，流入废液管道16至反冲洗罐14内，压滤液通过滤布形成清水，通过推紧装置的运行使板框板3形成密闭空间，且同时打开第二阀门9与第四阀门11、第三阀门10，关闭第五阀门1与第二阀门8，且使清水进入冲洗管道15进入压滤液通道进行清洁，通过循环泵13使污水从污泥管道17排出，利用压滤液转换成清水进行清洁，节省了水资源，也达到了同步清洗板框板3的效果。
18.最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本实用新型的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种板框压滤机的清洗装置，包括机架，压滤装置，所述的压滤装置位于机架上，其特征在于：所述的压滤装置包括，推紧装置和板框板（3），所述的推紧装置包括推紧板（1）、压紧板（2）和止压板（6），所述的推紧板（1）通过伸缩杆连接压紧板（2），所述的止压板（6）位于机架末端，所述的板框板（3）设有挂板（4），通过挂板（4）挂在机架上，所述的板框板（3）中央处设有板框中心孔（5），板框板（3）下方设有出液管道（18），所述的出液管道（18）连接板框流水孔（7），所述的机架一侧设有反冲洗装置，所述的反冲洗装置包括反冲洗罐（14）、冲洗管道（15）、废液管道（16）和进泥管道（17），所述的废液管道（16）位于反冲洗罐（14）侧壁上方，另一端延伸至止压板（6）与板框流水孔（7）连接，所述的废液管道（16）两端设有第三阀门（10）与第五阀门（12），所述的冲洗管道（15）位于反冲洗罐（14）侧壁下方，另一端于废液管道（16）连接，所述的冲洗管道（15）与废液管道（16）连接处设有第四阀门（11），所述的进泥管道（17）位于止压板（6）内与板框中心孔（5）连接，另一端延伸至机架外。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的清洗装置，其特征在于：所述的反冲洗罐（14）上方设有循环泵（13），所述的循环泵（13）两侧设有反冲洗罐（14）开合挡板，反冲洗罐（14）内设有滤布。3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的清洗装置，其特征在于：所述的进泥管道（17）设有进泥口与出水口，所述的进泥口设有第一阀门（8），所述的出水口设有第二阀门（9）。4.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的清洗装置，其特征在于：所述的板框板（3）设有滤布且位于板框板（3）之间。
技术总结
一种板框压滤机的清洗装置，包括机架，反冲洗装置，所述的反冲洗装置外置于机架邻侧，所述的反冲洗装置包括，反冲洗罐，冲洗管道与废液管道、进泥管道，所述的废液管道位于反冲洗罐侧壁上方，另一端延伸至止压板与板框流水孔连接，所述的废液管道两端设有第三阀门与第五阀门，所述的冲洗管道位于反冲洗罐侧壁下方，另一端于废液管道连接，所述的冲洗管道与废液管道连接处设有第四阀门，所述的进泥管道位于止压板内与板框中心孔连接，另一端延伸至机架外，通过反冲洗装置实现了板框板同时清洗，提高了清洗效率、节省了人工体力，同时根据反冲洗装置利用污泥挤压后滤液进行清洁，节省了水资源，降低了板框板破损风险也提高了清洗效果。效果。效果。
技术研发人员：黄华 卜宁 李荣
受保护的技术使用者：江苏康德龙环保有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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