一种注塑机用搅拌装置的制作方法

技术特征：
1.一种注塑机用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、搅拌组件、搅拌电机(2)、下料箱(3)、下料斗(4)、减速电机(5)、下料辊(6)和收集桶(7)，所述搅拌桶(1)底端固定设置有支撑架(8)，搅拌桶(1)内设置有搅拌腔(9)，所述搅拌电机(2)固定安装于搅拌桶(1)顶端中部，搅拌电机(2)输出端自搅拌桶(1)顶端伸入至所述搅拌腔(9)内，所述搅拌组件固定安装于搅拌电机(2)输出端，两组所述下料箱(3)分别固定安装于所述搅拌桶(1)顶端左侧和右侧，两组下料箱(3)内均设置有下料腔(10)，两组所述下料腔(10)内底端靠近搅拌电机(2)一侧均开设有进料孔，两组所述进料孔均与搅拌腔(9)连通，两组所述下料斗(4)分别固定安装于两组所述下料箱(3)顶端远离搅拌电机(2)一侧，两组下料斗(4)底端分别伸入至两组下料腔(10)内，两组所述减速电机(5)分别固定安装于两组下料箱(3)远离搅拌电机(2)一端，两组减速电机(5)输出端均伸入至两组下料腔(10)内，两组所述下料辊(6)分别位于两组所述下料腔(10)内并与两组下料腔(10)可转动连接，两组下料辊(6)远离搅拌电机(2)一端分别与两组减速电机(5)输出端固定连接，所述搅拌腔(9)内底端左侧开设有出料口，所述出料口内设置有出料管(11)，所述收集桶(7)位于所述出料管(11)下方，收集桶(7)底端周侧四角处均设置有支腿(12)，收集桶(7)底端中部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端自收集桶(7)底端伸入至收集桶(7)内，驱动电机(13)输出端固定设置有搅拌机构(14)，收集桶(7)右端底部设置有排料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴(16)、搅拌杆(17)和竖杆(18)，所述搅拌轴(16)固定安装于所述搅拌电机(2)输出端，多组所述搅拌杆(17)分别均匀设置于搅拌轴(16)左端和右端，左侧和右侧的多组搅拌杆(17)均通过竖杆(18)连接，两组竖杆(18)分别与所述搅拌腔(9)内壁左端和右端接触。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用搅拌装置，其特征在于，所述出料管(11)和排料管(15)上均设置有控制阀(19)。4.根据权利要求3所述的一种注塑机用搅拌装置，其特征在于，所述收集桶(7)内顶部左侧设置有斜板(20)，所述斜板(20)右端设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)右端与收集桶(7)内右端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种注塑机用搅拌装置，其特征在于，四组所述支腿(12)底端均设置有刹车轮(22)，所述收集桶(7)左端和右端顶部均设置有把手(23)。6.根据权利要求5所述的一种注塑机用搅拌装置，其特征在于，两组所述减速电机(5)外围均设置有电机壳(24)。7.根据权利要求6所述的一种注塑机用搅拌装置，其特征在于，所述斜板(20)和过滤网(21)右端均向下倾斜，斜板(20)和过滤网(21)相对平齐。

技术总结
本实用新型涉及塑料加工设备的技术领域，特别是涉及一种注塑机用搅拌装置，能够充分将多组原料进行下料，提高后续搅拌混合效果，提高混料效率，混合后的物料长时间储存再使用时，便于重新混料，提高实用性；包括搅拌桶、搅拌组件、搅拌电机、下料箱、下料斗、减速电机、下料辊和收集桶，搅拌桶内设置有搅拌腔，搅拌电机固定安装于搅拌桶顶端中部，搅拌组件固定安装于搅拌电机输出端，两组下料箱分别固定安装于搅拌桶顶端左侧和右侧，两组下料箱内均设置有下料腔，两组下料斗分别固定安装于两组下料箱顶端远离搅拌电机一侧，两组减速电机分别固定安装于两组下料箱远离搅拌电机一端，两组下料辊分别位于两组下料腔内并与两组下料腔可转动连接。转动连接。转动连接。


技术研发人员：鞠洪鹏 于成斌 马华丽
受保护的技术使用者：威海市威鹰塑胶有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/17