一种绝缘膜以及包覆该绝缘膜的电芯结构的制作方法

1.本实用新型属于电芯用绝缘膜领域，具体是一种绝缘膜以及包覆该绝缘膜的电芯结构。


背景技术：

2.电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，大致分为分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种，而绝缘膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜，这种薄膜应当具有很高的电阻率和击穿场强，而电子结构特点是禁带宽度大，常作用于对电芯的覆盖实现绝缘效果。
3.现在复合绝缘膜对其防水接层进行复合粘接时，由于防水接层相互之间的其接触面不够均匀且容易出现胶体的渗透，在进行粘接时固化剂填充面胶量会直接受到影响，从而很容易在后期覆盖电芯使用时造成脱落，使得在覆盖使用状态下绝缘稳定性也会受到影响，影响到了使用时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绝缘膜以及包覆该绝缘膜的电芯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种绝缘膜，包括基础膜层，所述基础膜层的数量为两个，两个所述基础膜层的均固定连接有抗静电层，其中一个所述抗静电层固定连接有第一绝缘阻燃层，所述第一绝缘阻燃层设有若干个配合凹面，另一个所述抗静电层固定连接有第二绝缘阻燃层，所述第二绝缘阻燃层设有若干个与所述配合凹面相配合的配合凸面，所述第一绝缘阻燃层和所述第二绝缘阻燃层均固定连接有防水连接层，所述防水连接层的一侧设有若干个凹层部，两个所述防水连接层之间设有粘接层，两个所述防水连接层通过所述粘接层粘接固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述基础膜层的一侧面设有若干个防滑覆盖层。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述防水连接层之间具有粘接空腔，所述粘接层填充于所述粘接空腔之中。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述基础膜层为聚酰亚胺材质制成，所述抗静电层为聚氯乙烯材质制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一绝缘阻燃层和所述第二绝缘阻燃层均为pet材质制成，所述防水连接层聚氨酯材质制成。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述粘接层为复合膜粘接固化剂。
12.作为本实用新型再进一步的方案：包括电池电芯，所述电池电芯包覆有所述的绝缘膜。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过抗静电层以及抗静电层设置的第一绝缘阻燃层和第二绝缘阻燃层起到了阻
燃绝缘效果的同时，减少了静电现象的发生，通过第二绝缘阻燃层设置的配合凸面和第一绝缘阻燃层开设的配合凹面相互适配，起到增加两个防水连接层之间的接触面积的作用，使得防水连接层通过粘接层粘接时的接触面更大，从而在粘接层填充于两个防水连接层之间的粘接空腔时覆盖面增加的同时，通过防水连接层设置的凹层部也防止了因两个防水连接层为平面而出现过多粘接层的渗漏，从而有效保证了粘接后的稳定性，从而减少覆盖电芯使用时出现脱落时的可能性，保证了绝缘性能。
附图说明
15.图1为一种绝缘膜结构示意图；
16.图2为图1中a部的放大图；
17.图3为一种绝缘膜中防水连接层和凹层部的结构示意图；
18.图4为本方案中绝缘膜覆盖于电池电芯后的剖视图。
19.图中：1、基础膜层；11、防滑覆盖层；2、抗静电层；3、第一绝缘阻燃层；31、配合凹面；4、第二绝缘阻燃层；41、配合凸面；5、防水连接层；51、凹层部；52、粘接层；53、粘接空腔；6、电池电芯。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种绝缘膜，包括基础膜层1，基础膜层1的数量为两个，两个基础膜层1的均固定连接有抗静电层2，其中一个抗静电层2固定连接有第一绝缘阻燃层3，第一绝缘阻燃层3设有若干个配合凹面31，另一个抗静电层2固定连接有第二绝缘阻燃层4，第二绝缘阻燃层4设有若干个与配合凹面31相配合的配合凸面41，第一绝缘阻燃层3和第二绝缘阻燃层4均固定连接有防水连接层5，防水连接层5的一侧设有若干个凹层部51，两个防水连接层5之间设有粘接层52，两个防水连接层5通过粘接层52粘接固定；防滑覆盖层11的设置起到了增大人体与基础膜层1接触的阻力，起到了防滑作用，通过抗静电层2以及抗静电层2设置的第一绝缘阻燃层3和第二绝缘阻燃层4起到了阻燃绝缘效果的同时，减少了静电现象的发生，防水连接层5的设置起到增加覆盖于电池电芯6后的整体防水效果，减少电池电芯6短路出现的可能，通过第二绝缘阻燃层4设置的配合凸面41和第一绝缘阻燃层3开设的配合凹面31相互适配，起到增加两个防水连接层5之间的接触面积的作用，使得防水连接层5通过粘接层52粘接时的接触面更大，从而在粘接层52填充于两个防水连接层5之间的粘接空腔53时覆盖面增加的同时，通过防水连接层5设置的凹层部51也防止了因两个防水连接层5为平面而出现过多粘接层52的渗漏，从而有效保证了粘接后的稳定性，从而减少覆盖电芯使用时出现脱落时的可能性，保证了绝缘性能。
21.在图4中：基础膜层1的一侧面设有若干个防滑覆盖层11；防滑覆盖层11的设置起到了增大人体与基础膜层1接触时阻力，起到增加摩擦力起到了防滑作用，使得覆盖电池电芯6后操作人员拿取电池电芯6时不容易滑落。
22.在图1中：两个防水连接层5之间具有粘接空腔53，粘接层52填充于粘接空腔53之中，粘接层52为复合膜粘接固化剂；通过第二绝缘阻燃层4设置的配合凸面41和第一绝缘阻燃层3开设的配合凹面31在粘接时相互卡接适配，起到增加两个防水连接层5之间的接触面积的作用，使得防水连接层5通过粘接层52粘接时的接触面更大，从而使得粘接层52填充于
两个防水连接层5之间的粘接空腔53时覆盖面增加。
23.在图2中：基础膜层1为聚酰亚胺材质制成，抗静电层2为聚氯乙烯材质制成；聚酰亚胺材质无明显熔点，且具有高绝缘性能，常用作绝缘膜基层的制作，聚氯乙烯材质具有显著降低塑料制品表面电阻，抗静电高效持久，与树脂相容性适宜，并不影响制品的加工和使用性能的效果，从而使得抗静电层2起到了增加抗静电效果的作用。
24.在图2和图3中：第一绝缘阻燃层3和第二绝缘阻燃层4均为pet材质制成，防水连接层5聚氨酯材质制成；pet是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽，具有耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有良好的热稳定性，从而保证了第一绝缘阻燃层3和第二绝缘阻燃层4的绝缘性以及耐热阻燃性，通过聚氨酯职称的防水连接层5具有良好的防水性能，增加覆盖于电池电芯6后的整体防水效果，减少电池电芯6短路出现的可能。
25.在图4中：包括电池电芯6，电池电芯6包覆有绝缘膜：通过覆盖上述绝缘膜后的电池电芯6，减少了后期覆盖电芯使用时两个防水连接层5之间脱落的可能性，从而包装电芯使用时的绝缘稳定性更高。
26.本实用新型的工作原理是：通过抗静电层2以及抗静电层2设置的第一绝缘阻燃层3和第二绝缘阻燃层4起到了阻燃绝缘效果的同时，减少了静电现象的发生，防水连接层5的设置起到增加覆盖于电池电芯6后的整体防水效果，减少电池电芯6短路出现的可能，通过第二绝缘阻燃层4设置的配合凸面41和第一绝缘阻燃层3开设的配合凹面31相互适配，起到增加两个防水连接层5之间的接触面积的作用，使得防水连接层5通过粘接层52粘接时的接触面更大，从而在粘接层52填充于两个防水连接层5之间的粘接空腔53时覆盖面增加的同时，通过防水连接层5设置的凹层部51也防止了因两个防水连接层5为平面而出现过多粘接层52的渗漏，从而有效保证了粘接后的稳定性，从而减少覆盖电芯使用时出现脱落时的可能性，保证了绝缘性能。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。